Перейти к публикации

Какой тип длинноходного ГЦ выбрать


Рекомендованные сообщения

Есть ПФ, в которую нужно вставить подвижный знак-длинна около 1000мм.

 

ГЦ будет располагаться сверху ПФ. 
Схема следующая: (1) На неподвижную плиту, сверху, установлены два опорных бруска (2) на них через винты и штифты направляющие планки. (классическая схема по передвижению подвижных знаков) (3) по этой конструкции перемещается каретка ( соответственно две каретки для каждого бруска) (4) К двум кареткам закреплена планка и на ней уже стоит ГЦ

Он перемещается вместе с планкой. 
Может кто сталкивался с этой мутной историей, подскажите или посоветуйте какой выбрать ГЦ и как вернее его крепить.

Конструкция мало того что выходит за пределы опорной плиты больше чем на 1 метр. плюс гц который едет по этой конструкции, думаю будет давать люфт. 

Стационарно крепить ГЦ и делать его неподвижным , сложно. Так как брусья и все навесное будет собираться уже когда ПФ на машине, так как нет достаточной высоты кран балки
  

 

картинка ПФ.jpeg

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах


UnPinned posts

@Андрей_NX, такая идея: если спрятать г/ц непосредственно в самой форме? Например сделать подкладную плиту с нишей под цилиндр, шток будет смотреть вверх? Толщина плиты сильно вырастет, но можно сэкономить габарит сверху на расстояние практически равное длине корпуса цилиндра.

 

Ваша конструкция в крайнем верхнем положении (знаки выведены) практически не отличается по габаритам от классического варианта, когда к опорам сверху добавлена перекладина как у буквы "П" и г/ц размещен неподвижно на ней.  

 

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

@KsunReh  Спасибо за идею, спрятать в форме, интересный вариант. Но для данной ПФ не подходит, все это монтируется на неподвижную полуформу плюс там ГКС уже купленное и установленное, не хотелось бы туда придумывать костыли. Но вообще идея понравилась.

 

1 час назад, KsunReh сказал:

Ваша конструкция в крайнем верхнем положении (знаки выведены) практически не отличается по габаритам от классического варианта

Да все верно, но тут кроится нюанс, мы полуформу на ТПА установили, бруски и каретки подвезли и установили позже по очередно. и ГЦ удобно мантировать в крайне нижнем положение. 
Если делать стационар , сама буква "П" очень высокая по габаритам (примерно на 1-1.5м) выходит за пределы неподвижной плиты ТПА, плюс сверху надо как то смонтировать ГЦ. (т.е его надо как то на кран балке перевезти и на верхушку поставить.  Ну и низкая кран балка.  (с жесткой установкой до нее меньше метра останется.

Тут еще мучает вопрос какой тип креплдения ГЦ и какой ГЦ выбрать. Видел на ютубах, что ставят ГЦ  как на фото. Типа шпильки который от задней части ГЦ придают большей жесткости...?

DieR_HHX0AAosUd ГЦ.jpg

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

@Андрей_NX ,  по конструкции ГЦ подробно не подскажу, но на первый взгляд у вас на фото стандартный г/ц в исполнении по ISO10762 (10МПа) или ISO6020-2 (16МПа) либо их аналоги. Используются повсеместно, в том числе при больших ходах. Форм с ходом знаков в 1 метр я лично не видел, видел с ходом около 400 мм как с такими г/ц, так и с "самопальными" у которых корпус (гильза) без всяких шпилек с одним фланцем только спереди. Если нормально сделать соединение штока г/ц и рабочего узла, то работает и то и то, разве что "местечково-самопальные" регулярно текли :doh: но это вопросы к качеству исполнения и уплотнениям... На ваших ходах в 1000 мм я бы предусмотрел соединение хвостовика штока с подвижным элементов формы на шарнире или по сфере для компенсации возможного перекоса.

Изменено пользователем KsunReh
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Присоединяйтесь к обсуждению

Вы можете опубликовать сообщение сейчас, а зарегистрироваться позже. Если у вас есть аккаунт, войдите в него для написания от своего имени.
Примечание: вашему сообщению потребуется утверждение модератора, прежде чем оно станет доступным.

Гость
Ответить в тему...

×   Вставлено в виде отформатированного текста.   Вставить в виде обычного текста

  Разрешено не более 75 эмодзи.

×   Ваша ссылка была автоматически встроена.   Отобразить как ссылку

×   Ваш предыдущий контент был восстановлен.   Очистить редактор

×   Вы не можете вставить изображения напрямую. Загрузите или вставьте изображения по ссылке.

  • Сейчас на странице   0 пользователей

    Нет пользователей, просматривающих эту страницу.




  • Сообщения

    • Bot
      Компания «Топ Системы» открывает Весеннюю школу САПР 2024 — серию уроков в формате открытых вебинаров по теме «T‑FLEX CAD как часть платформенного решения T‑FLEX PLM». Когда? 22-27 апреля 2024, начало в 11.00 МСК Какой формат? ONLINE вебинары продолжительностью 2-2,5 часа Что в программе? Демонстрация экспертного опыта работы с технологиями программного комплекса T‑FLEX PLM. Опыт АЗ Урал, Борлас, НИЯУ МИФИ. Знакомство на практических примерах с функционалом и алгоритмами работы программ комплекса T‑FLEX PLM. Опыт миграции с иностранных решений на программный комплекс T-FLEX PLM. РЕГИСТРАЦИЯ Есть ограничения по участникам, требования к слушателям указаны на сайте регистрации. View the full article
    • alex0800
      вылет большой это раз фрезу отгибает.уменьшить глубину резания .и для снятия фаски это не тот инструмент. виктор они вам морочат голову. но проверь люфт по оси может разболтаны болты на шаровой. или поменяйте направление подачи может в этом случае будет без подрыва  
    • Клиент
      @Viktor2004 , почему второй станок делает лучше можно разбираться. Но здесь реально большой вылет фрезы, слышно как звенит. Может быть, стоит с оборотами поиграть (уменьшить или увеличить. Может быть нагрузку (съём) на фрезу больше дать. Режимы явно нетехнологичны. Судя по всему серия, над технологией поработать нужно, поставьте такую фрезу, она не дорогая:  
    • gudstartup
      @Viktor2004 вопросы к технологам при такой обработке рябь обеспечена это сильно сказано прям таки зеркало? да и ряби на фото не видно @Viktor2004 это вы рябью называете это какое-то дробление материала а не рябь притом только сверху вижу поставите это зеркало на ваш с рябью и сделайте небольшой съем и посмотрите чего зарябит и вообще чего нельзя стол повернуть и фаску продольно снять что за дикий метод
    • Viktor2004
      мне в пример приводят соседний станок. Там все то же самое, такой же вылет, такие же режимы. Но там дает зеркало
    • Leksunkin
      Вылет великоват, сделать припуск поменьше на фаску, как вариант пройти предварительно ступеньками предыдущим инструментом. Фреза похожа на сферическую, если да то лучше по кругу послойно закатать. Станок не виноват.
    • gudstartup
      ну пока еще мы вам никак не помогли но возможно удастся после изучения бэкапа
    • Viktor2004
      Товарищи, подскажите пожалуйста что можно поднастроить При снятии фаски получается рябь. SERVO ERROR в пределах 5 микрон Series31i Model B   VID_20240420_145644.mp4 CNCIDNUM.TXT CNC-PARA.TXT
    • Maik812
      все работает.. привязывать правильно нужно.
    • maxx2000
      @Павлуха так и я о том же.
×
×
  • Создать...