Перейти к публикации

Фиксация закладной в форме


Рекомендованные сообщения

Коллеги, добрый день!

 

Имеется многогнездная форма, в которой обливается пластиковая закладная (работа в полуавтомате). Закладная представляет собой криволинейное тело вращения, приближенно цилиндр d12x100 и обливается пластиком с двух сторон. Таким образом получается, что деталь держится и позиционируется в форме за центральную не обливаемую часть и там же выталкивается, чтобы на обливке не было следов от толкателей.

 

Проблема заключается в том, что закладные детали вываливаются из гнезд при работе. И с подвижной полуформы из-за движения плиты при смыкании и с неподвижной из-за вибраций во время того же смыкания. Участок центрирования по центру закладной не особо большой, кромки формы изнашиваются, закладные по понятным причинам (разброс усадки) тоже немного отличаются. Как можно решить данную проблему зафиксировав закладную? Пока видятся следующие варианты:

 

1) отдать форму на вертикальный ТПА, на котором точно ничего никогда выпадать не будет. Этот вариант пока полностью исключен по причине отсутствия вертикальных машин в парке и у подрядчиков. Кроме того вертикалки обычно слабо давят, а у изделия могут быть проблемы как по уплотнению, так и по облою.

 

2) приколхозить некое подобие вакуумного удержания закладной на основе насоса типа такого: https://www.cumsa.com/en/vacuum/3967-vacuumjet-60l.html

 

2а) путем замены обычного выталкивателя на выталкиватель со спиралью https://www.cumsa.com/en/vacuum/3982-spiral-ejector-o6x150.html и уплотнением с обратной стороны

2b) путем откачки воздуха через маленькие каналы (типа d1 мм)

2c) комбинация обоих вариантов

2d) путем установки миниатюрной присоски в то место, где был толкатель типа такой https://www.schmalz.ru/ru-ru/vakuumnoe-oborudovanie-dlya-avtomatizatsii/vakuumnye-komponenty/vakuumnye-prisoski/vakuumnye-prisoski-dlya-elektroniki/sil-fonnye-prisoski-fsga-1-5-gofra-305211/10.01.06.04521/. Как скидывать отливку пока под вопросом, выбрать присоску для которой толкатель умещался бы во внутреннем отверстии не представляется возможным по причине габаритов такой присоски, а на неподвижной полуформе присоску не установить т.к. там канал охлаждения по оси закладной.

 

Все эти варианты довольно затратны, поскольку насосы не дешевые. Закладная с шагреневой поверхностью и есть опасения что за счет неплотного прилегания и щелей нужный уровень разряжения не создастся. Перспективней кажется вариант 2d с интеграцией присоски в паз (так что наружу торчит только небольшая часть).

 

3) сделать какой-то механический фиксатор. Основные требования к нему - максимальная компактность и высокая скорость защелкивания, чтобы оператор тратил на него ну пусть пару лишних секунд, не более. Идеи есть, но ничего именно компактного, для фиксации закладной в виде стержня d12 в голову не приходит :doh::confused_1: Компактность обусловлена тем, что плиты нашпигованы каналами охлаждения и литниковыми каналами. 

 

Если у кого есть мысли или были примеры работающих форм буду признателен за совет. 

 

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах


UnPinned posts
28.08.2021 в 08:52, Yarkop сказал:

Чертеж формы, изделия и закладной приветствуется)

Ну да, а то как-то все не совсем ясно )))

 

А так - что-то вроде прищепки, которая может раскрыться только после определенного хода. Возврат ее в исходное положение вместе с закладной вручную... 

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

 арматуру стараются устанавливать в неподвижную часть формы.

в арматуре, где посадочная часть, делают прорезь, раздвигают до калки. получается как бы подпружиненная посадочная часть.

 

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

@antoN2013 , спасибо, но закладная из пластика и является видовой деталью.

 

@Yarkop @kvin , к сожалению модель формы и изделия выложить не могу - это потребительский товар, причины думаю понятны. Накидал как смог сильно упрощенное изображение ситуации:

image.png  

 

Закладная  - приближенно пластиковый стержень (желтое тело) сейчас держится в форме за счет трения об кромки. Закладная обливается с обоих сторон (зеленая и голубая полости) и выталкивается после раскрытия толкателем (розовый толкатель в центре). Прочие элементы (каналы охл, центраторы и т.п не показаны). Свободного пространства для каких-либо защелок/прищепок очень мало: 1) под верхним гнездом есть участок закладной d6х12 мм и 2) по центру, где толкатель примерно d12х8 мм. Над нижним гнездом уже практически места нет + там канал охлаждения. На неподвижной полу-форме все тоже самое, только без толкателей. 

 

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Я извиняюсь, а как вы устанавливать закладную планируете?

По сути вопроса - бредовый вариант: смажьте полость в подвижной полуфуорме чем-то что будет легко отделить от детали и при этом не будет пригорать (прикипать) к металлу.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
2 часа назад, valeo-ua сказал:

Я извиняюсь, а как вы устанавливать закладную планируете?

 

Извиняться не надо =) У нас есть несколько форм с таким принципом установки закладной, т.е. закладная из пластика держится за счет плотного прилегания к гнезду, в основном конечно на кромках по линии разъема. Я согласен, что звучит бредово, но по факту это работает, когда бюджет ограничен. Есть конечно небольшой процент брака со смещениями и выпадениями закладной. 

 

Конкретно у этого изделия проблема в небольшой площади прилегания той части, которая не обливается. Уже несколько раз дорабатывали форму в которой льют закладные с увеличением размеров в +, но проблема все равно остается, вот и думаем насчет принудительной фиксации. Конечно самый простой способ решения проблемы - вертикальный ТПА, вот только цехов с такими машинами мало и еще меньшее количество готово работать по "видовым" отливкам на формах для ТПА на 90-120 тонн, обычно у них машинки слабже...

 

 

 

 

Изменено пользователем KsunReh
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

закладную в металлическую вставочку. в плите сделать гнездо под вставочку. вставочку с арматурой вставляете, потом все вместе выталкиваете

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

@sewa , вы предлагаете отфрезеровать гнездо в полиуретановой заготовке или отлить такую деталь?

@Yarkop , спасибо, очевидное решение, думали над ним ранее, но не получилось вписать в габариты... основная проблема, что в ответной части (неподвижной части, если мы хотим обеспечить правильный режим раскрытия и скидывания) придется фрезеровать большое высвобождение под такую конструкцию, а там каналы охлаждения... в общем обмозгую еще раз...

@antoN2013 , спасибо! 

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
13 часов назад, KsunReh сказал:

@sewa , вы предлагаете отфрезеровать гнездо в полиуретановой заготовке или отлить такую деталь?

@Yarkop , спасибо, очевидное решение, думали над ним ранее, но не получилось вписать в габариты... основная проблема, что в ответной части (неподвижной части, если мы хотим обеспечить правильный режим раскрытия и скидывания) придется фрезеровать большое высвобождение под такую конструкцию, а там каналы охлаждения... в общем обмозгую еще раз...

@antoN2013 , спасибо! 

Добрый день.

В полиуретановой заготовке просверлить отверстие под закладную, а потом срезать "лишнее"(хоть ножом). Оставить только "поднутрение".

Наверное вот так.

040921.jpg

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
03.09.2021 в 19:16, KsunReh сказал:

 

@Yarkop , спасибо, очевидное решение, думали над ним ранее, но не получилось вписать в габариты... основная проблема, что в ответной части (неподвижной части, если мы хотим обеспечить правильный режим раскрытия и скидывания) придется фрезеровать большое высвобождение под такую конструкцию, а там каналы охлаждения... в общем обмозгую еще раз...

 

Может тогда лутше будет отказаться от частичного охлаждения в матрице?

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Присоединяйтесь к обсуждению

Вы можете опубликовать сообщение сейчас, а зарегистрироваться позже. Если у вас есть аккаунт, войдите в него для написания от своего имени.
Примечание: вашему сообщению потребуется утверждение модератора, прежде чем оно станет доступным.

Гость
Ответить в тему...

×   Вставлено в виде отформатированного текста.   Вставить в виде обычного текста

  Разрешено не более 75 эмодзи.

×   Ваша ссылка была автоматически встроена.   Отобразить как ссылку

×   Ваш предыдущий контент был восстановлен.   Очистить редактор

×   Вы не можете вставить изображения напрямую. Загрузите или вставьте изображения по ссылке.

  • Сейчас на странице   0 пользователей

    Нет пользователей, просматривающих эту страницу.




  • Сообщения

    • maxx2000
    • vladimir.songin
      То есть отключаю аналоговую обратную связь от аналогового входа, и подключаю вместо энкодера? Так не делал но сомнения у меня: Вход энкодера может  быть 12 или 5 вольт. У нас 12. Два пина питание, два пина Каналы A B соответственно, один пин REF (непонятно что он означает и как работает). Остальные соеденены вместе. На какие из них подавать аналаговый вход обратной связи дефлектора.  сигналы от энкодера приходят, проверял осцилографом на самом разьёме непосредственно на входе DM02, и некое значение уже могло бы отобразиться в поле энкодера при отключенном аналаговом входе.  Если отключить аналоговый вход, то видим единичку в обоих полях, но уже писал об этом.  
    • Алексей 1977
      Кто знает подскажите как отключить этот ненужный набор букв и символов в готовой УП? Я так думаю надо редактировать постпроцессор? Заранее спасибо ( Общая длина: 130.0) ( Заготовка:) ( MIN X: -10.970) ( MIN Y: -10.970) ( MIN Z: -6.500) ( MAX X: 10.970) ( MAX Y: 10.970) ( MAX Z: 0.000) ( COORDINATE SYSTEM: Глобальная СК) ( Кончик инструмента:) (   X: -0.000) (   Y: 0.000) (   Z: 10.000) ( Рекомендованная длина: 50.000) ( Количество кромок: 4) ( Инструмент:   Концевая фреза) ( DIAMETER: 10.000) ( Безопасность:) ( Рабочие ходы инструмента: Безопасная БЕЗ зарезов) ( Подводы инструмента: Безопасная БЕЗ зарезов) ( Переходы инструмента: Безопасная БЕЗ зарезов) ( Рабочие ходы патрона: Столкновения НЕ проверялись) ( Подводы патрона: Столкновения НЕ проверялись) ( Переходы патрона: Столкновения НЕ проверялись) ( Траектория: Шаблон) ( STEPOVER: 5.000) ( ДОПУСК:0.100) ( THICKNESS:0.000) ( Статистика:) ( LENGTH: 95.318)( LIFTS: ( TIME: 0/00/05) 1) G0X0Y0 G43Z10.H13 X4.75Y-8.227 Z5. G1Z0F500 X9.5Y-5.485F1000 Y5.485 X0Y10.97 X-9.5Y5.485 Y-5.485 X0Y-10.97 X4.75Y-8.227 G0Z10.
    • gudstartup
      считывание происходит при помощи вх\вых сигналов контроллера plc 
    • gudstartup
      @Maks Horhe так все таки скиньте бэкап эмулируем ваше чпу в cncguide и посмотрим куда поедет?  можете снять видео с фиксацией координатных позиций после каждого кадра. Выложу вашу программу пусть программисты посмотрят все ли в ней ок. %O0002 G40 G17 G94 G90 G49 G80 N1 G91 G28 Z0.0 N2 G91 G28 X0.0 Y0.0 N3 G91 G28 B0.0 C0.0 N4 M03 S200 N5 G90 G0 G53 B0.0 C0.0 N6 G54 N7 X0.0 Y0.0 N8 G90 G43 H01 N9 G90 G0 X0.0 Y0.0 N10 G90 G0 Z200.0 N11 G01 Z10.0 F1500. N12 M00 N13 G00 Z200.0 N14 G40 G49 G69 N15 G00 G53 Z0.0 N16 G00 G54 B0.0 C0.0 N17 G68.2 X0.0 Y0.0 Z0.0 1135. J39.2044 K-129.2315 N18 G53.1 N19 G01 X0.0 Y0.0 F1500 N20 G90 G43 H01 N21 G90 G01 X0.0 Y0.0 F1500 N22 G90 G01 Z200. F1500 N24 M00 N25 G00 Z200. N26 G40 G49 G69 N27 G91 G28 Z0.0 N28 G28 X0.0 Y0.0 N29 G91 G28 B0.0 C0.0 N30 M5 N31 M30
    • gudstartup
      @karlf 530 считывает ключ по специальному протоколу при помощи plc и получает его серийный номер а из него определяет возможные режимы доступа. там нет драйвера а есть plc модуль или несколько эти модули написаны на питоне  надпись smartkey исчезает с экрана при запуске чпу??
    • ДОБРЯК
      Для того, чтобы получить правильные высшие) формы при виртуальном эксперименте, нужно сделать грамотную КЭ модель. От разговора на эту тему вы постоянно уклоняетесь.  То нет компьютера под рукой, сделать простейший тест, то теряете интерес. :=) Сходимости энергии деформации при расчетах статики, недостаточно для точного определения высших собственных форм и частот.  Для того, чтобы грамотно использовать метод конечных элементов, нужно сделать много-много тестов в статике, динамике и ... Одной кнопки и двух конечных элементов в 3Д программе недостаточно для определения высших собственных форм...  У вас в качестве инструмента всего два конечных элемента, шести узловая несовместная оболочка Тимошенко и десяти узловой тетраэдр. И еще контакты при решении задачи на собственные числа. Вам ли говорить про правильность определения высших собственных форм для сложных изделий... :=)    
    • vad0000
      Покажите схему с разрешением на движение
    • vad0000
      Вход, а не выход Вытащить Аналоговый вход и все, как будто туда ничего не подключено И если мы подключим сигнал к энкодеру оси Х, то он стнтет одинаковый с аналоговым входом, который не подключен?
    • Snake 60
      @waze4534  Посмотрите вверх и прочитайте текст на красной полоске...
×
×
  • Создать...