Перейти к публикации

Токарно-фрезерный пост


GreyWorm

Рекомендованные сообщения

Доброго дня!

 

Уважаемые форумчане, подскажите пожалуйста алгоритм настройки работы токарно-фрезерного поста в режиме декартовых координат (cartesian mode).

Стандартный пост millturn созданный через postbuilder в целом работает примерно правильно как в полярном так и в декартовом режиме, но в декартовом он не делает позиционных поворотов по оси C. Ось всегда в нуле и инструмент ходит вокруг детали где хочет, хотя по-хорошему должен происходить подворот обрабатываемого элемента под револьвер.

 

 

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах


UnPinned posts

Используйте команду торцевой XC трансформации (G12 или Transmit для стоек Sinumerik). Формат вывода останется в XY, будут поддерживаться круговые интерполяции и коррекция на контур.  

Станок при этом, будет сам пересчитывать и подворачивать С ось, оставляя ось Y в 0. 

Непосредственно формат вывода XC также возможен через событие LockAxis, но зачем, если на станках есть готовая ХС трансформация ? УП будет из коротких отрезков - это очень неудобный вариант на самом деле. 

 

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
  • 8 месяцев спустя...
13.08.2021 в 21:49, Vladislav-dobrynin сказал:

Используйте команду торцевой XC трансформации

А если обработка идет не по торцу, а по поверхности самого цилиндра? Т.е. инструмент ориентирован не по оси заготовки, а перпендикулярно ей. В руководстве написано про TRACYL, но можно ли работать так же трансмитом или не будет работать?

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
13 минут назад, GreyWorm сказал:

А если обработка идет не по торцу, а по поверхности самого цилиндра? Т.е. инструмент ориентирован не по оси заготовки, а перпендикулярно ей. В руководстве написано про TRACYL, но можно ли работать так же трансмитом или не будет работать?

А если обработка идет радиально расположенной осью инструмента - проще всего использовать классическую 4 осевую обработку. И это целесообразнее используя средства CAM. Трансформация TRACYL хороша при ручном программировании контура, там где необходимо запрограммировать по развертке с чертежа. Есть конечно один единственный плюс трансформации TRACYL - в данном режиме работает коррекция на радиус инструмента (как собственно при TRANSMIT). Но для того чтобы запрограммировать с CAM необходимо произвести доп. построения - той самой развертки контура. 

Подытожу:

Transmit работает только с аксиально расположенной осью инструмента, привязка ноля детали строго в оси вращения, не работает базовый разворот оси С, работает режим коррекции на радиус инструмента

Tracyl работает только с радиально расположенной осью инструмента, привязка ноля детали строго в оси вращения, не работает базовый разворот оси С, работает режим коррекции на радиус инструмента, обрабатываемый контур задается разверткой на плоскость

Изменено пользователем Vladislav-dobrynin
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
  • 5 месяцев спустя...

Приветствую уважаемых форумчан!

Ребята, есть проблема!

Имеется токарно-фрезерный станок стойка Sinumerik 840D без оси Y 2001г. в.

Не удается производить фрезерную обработку с помощью приводного инструмента. Дело в том, что в декартовых координатах у нас получается дискретно позиционировать шпиндель с помощью команд SPOS[1]=DC(...), но он сильно дергается при торможении и ускорении.

Сделать с этим ничего не можем... Шпиндель стойка как ось С тоже не распознает, удалось его спозиционировать только через SPOS[1]=DC(...). Хотим использовать команду TRANSMIT, но до конца не можем понять, включается она или нет т.к. стойка ругается и говорит "Channel 1 block DIN-address Y is not configured". Опыта общения с Sinumerkом тоже не много. Не понимаем работает ли эта функция на станке или нет и если нет, то как быть. Если есть специалисты компетентные и есть возможность подъехать к нам и все наладить, будем благодарны финансово:)

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
13 часов назад, Somus сказал:

Шпиндель стойка как ось С тоже не распознает, удалось его спозиционировать только через SPOS[1]=DC(...).

Активировать осевой режим командой SPCON попробуйте, далее С=DC(...)

13 часов назад, Somus сказал:

Хотим использовать команду TRANSMIT, но до конца не можем понять, включается она или нет

Если ошибки после чтения команды TRANSMIT нет, то скорее всего она активируется, иначе стойка ругалась бы на неизвестную трансформацию. Возможно не Y, а например Y1=... 

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Спасибо за ответ!

написал сейчас так:

G54 G17 G90 F3000 G94

G0 X20 Z50

SPCON

TRANSMIT

C=DC(90)

 

Стойка ругается и пишет:

Channel 1 block axis SP1 has wrong axis type

Что бы это значило?

Может главный шпиндель вообще не может быть осью C???

 

 

Y1 тоже не прокатил...

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
1 час назад, Somus сказал:

G54 G17 G90 F3000 G94

G0 X20 Z50

SPCON

TRANSMIT

C=DC(90)

 

TRAFOOF вместо TRANSMIT если написать - ось С спозиционируется по команде C=DC(90)? 

Номер шпинделя токарного возможно 1-2-3 или 4 и т.д 

попробуйте SETMS(1) или SETMS(2) и т.д перед командой SPCON

Изменено пользователем Vladislav-dobrynin
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

G54 G17 G90 F3000 G94

G0 X20 Z50

SETMS(1)

SPCON

TRAFOF

C=DC(90)

 

ответ:)

 

Channel 1 block program TRAFOFF does not exist or is not released

 

соответственно менял setms(1) setms(2), setms(3)

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
8 минут назад, Somus сказал:

Channel 1 block program TRAFOFF does not exist or is not released

TRAFOOF

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
21 минуту назад, Somus сказал:

Channel 1 block DIN-address C is not configured

А на экране стойки в индикации положений осей, ось С отображается? Возможно она не С а С1 или С2 и т.д

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

в смысле

Х  - ось

Z - ось

W - координаты противошпинделя

SP1 - главный шпиндель угловые координаты

SP2 - противошпиндель уголовые координаты

сейчас оставил вот так

SETMS(1)

SPCON

TRATFOOF

C=DC(90)

G0 Y=0.0

 

Вместо С писал и С1 и С2, С3, SP и SP1 шпиндель ноль эмоций

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

После команды SPCON должна отображаться ось С вместо SP1. Скорее всего или сервисная проблема, или шпиндель в осевом режиме не работает на данном станке. 

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

А как это проверить есть варианты?

И если шпиндель не работает в осевом режим, есть какая-то возможность его заставить это делать?:) Он же все таки позиционируется через spos[1]=DC(90)... Следовательно функция эта не реализована программно?

 

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
Только что, Somus сказал:

И если шпиндель не работает в осевом режим, есть какая-то возможность его заставить это делать?:

Нет, это опция, надо в машинных параметрах смотреть. Обратитесь в сервисникам, если вы в Москве, то могу человека порекомендовать 

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Присоединяйтесь к обсуждению

Вы можете опубликовать сообщение сейчас, а зарегистрироваться позже. Если у вас есть аккаунт, войдите в него для написания от своего имени.
Примечание: вашему сообщению потребуется утверждение модератора, прежде чем оно станет доступным.

Гость
Ответить в тему...

×   Вставлено в виде отформатированного текста.   Вставить в виде обычного текста

  Разрешено не более 75 эмодзи.

×   Ваша ссылка была автоматически встроена.   Отобразить как ссылку

×   Ваш предыдущий контент был восстановлен.   Очистить редактор

×   Вы не можете вставить изображения напрямую. Загрузите или вставьте изображения по ссылке.

  • Сейчас на странице   0 пользователей

    Нет пользователей, просматривающих эту страницу.




  • Сообщения

    • Gorich
      @gudstartup Большое спасибо...что уделили мне время...решил проблему...нашел там  вот такое: Ввел команду m22...и магазин уехал на свое место...и дальше все аработало!
    • Gorich
    • Viktor2004
      это усилие зажима пружин. А как при вращении там болтается конус чем померить?
    • gudstartup
      при помощи тестера  например такого это самый простой по простому попытайтесь выдрать оправку ломиком!
    • gudstartup
    • TVM
      Для общего развития интересовался. И на предложение, спроектировать крышечку - там все просто, не ведусь. 
    • Gorich
    • Нанософт разработка
      Одним из эффективных способов осуществления строительного надзора является использование результатов лазерного сканирования с построением 3D-моделей, что дает наиболее полную информацию о строительных объектах с привязкой к пространственным, инфраструктурным и центральным инженерным коммуникациям. Институт «Сибгипробум», активно работающий над совершенствованием мониторинга и созданием цифровых двойников, использует комбинацию технологий «Платформа nanoCAD + ReClouds» как бесшовную инженерную среду для проектирования и для работы с облаками точек. Комплексную поддержку при внедрении программных решений предоставила компания «Бюро САПР» – премьер- и фокус-партнер компании «Нанософт» по направлениям «Конструкции», «Инженерия» и «Землеустройство».   О компании АО «Сибгипробум» – институт, на протяжении 65 лет специализирующийся в области проектирования предприятий лесной и целлюлозно-бумажной промышленности, объектов глубокой химико-механической переработки древесины, а также разрабатывающий проекты экологических и энергетических объектов. В проектной деятельности институт активно использует технологии лазерного сканирования и информационного моделирования. Исходная ситуация ·        Отсутствие возможности оперативного повсеместного контроля строительства на промплощадке. ·        Отсутствие актуальной трехмерной модели объекта, которую в дальнейшем можно было бы сопоставить с облаком точек. ·        Сжатые сроки, которые не позволяли создать трехмерную модель. Задачи цифрового мониторинга ·        Поиск изменений между отчетными периодами. ·        Подсчет объемов монтажа. ·        Поиск пространственно-временных коллизий. Сравнение облака точек в двух отчетных периодах на графике строительства – S-кривой. Красным подсвечено то, что изменено (это было сделано на другой платформе)   Оптимальное технологическое решение можно выбрать в зависимости от степени сложности точечной задачи в рамках цифрового мониторинга. Продемонстрируем это на конкретных примерах. Прикладная задача 1: проверка проектного положения монтируемого оборудования и конструкций. Выбранная технология: Платформа nanoCAD для совмещения 2D-чертежей с облаком точек. Алгоритм работы технологии: загрузка исходного облака точек формата LAS в nanoCAD импортом NPC → создание удобной ПСК для сравнения облака точек в нужном ракурсе → копирование чертежа и совмещение по «точкам доверия» (например, по колоннам здания) → создание сечения → поиск отклонений. Полученный прикладной результат: разрез на определенной отметке показал отклонение по колоннам здания, из-за чего стена построена «криво». Благодаря этим данным авторский надзор перепроверил расчетные значения и скорректировал решения. В результате эту стену пришлось укреплять дополнительными металлоконструкциями. Плюсы и минусы технологии Плюсы: Минусы: ·        не требуется трехмерная модель; ·        простая технология, которую может освоить каждый; ·        низкие требования к аппаратному обеспечению; ·        низкая стоимость контроля проектных решений без выезда на площадку. ·        трудозатратно, если требуется проверить несколько разных разделов в одной точке; ·        проверка происходит в рамках одного сечения; ·        каждый раз в новом месте проверки требуется совмещение чертежа и облака точек.     Поиск отклонений в конструкциях путем совмещения 2D-чертежей с облаком точек в Платформе nanoCAD   Прикладная задача 2: анализ деформации оборудования – цилиндрической печи. Выбранная технология: ReClouds для сравнения облака точек печи с ее 3D-моделью. Алгоритм: загрузка исходного облака точек (в формате LAS) и цилиндра, выполненного в виде 3D-солида, равного диаметру печи → совмещение 3D-моделей → использование команды ReClouds Сравнение → побор опытным путем радиуса отклонения (вылет точки от нормативного положения) → создание градиентного графика отклонений → поиск отклонений. Полученный прикладной результат: выявлены отклонения трубы от нормативного положения: вмятина и провисание. Наглядный способ проинформировать проектировщиков и строителей, на какие участки следует обратить внимание, чтобы принять решения о ремонте, частичной или полной замене. Эффективность использования ReClouds ·        Автоматизация обработки данных 3D-сканирования. ·        Работа в знакомой инженерной среде с интуитивно понятным интерфейсом. ·        Высокая скорость работы. ·        Минимум финансовых и аппаратных ресурсов. ·        Интеграция со специализированными решениями. ·        Гибридность используемых технологий: Платформа nanoCAD и ReClouds позволяют одновременно работать с 3D-моделью, 2D-чертежом и облаком.                                         Анализ деформации цилиндрической печи с помощью ReClouds. Справа красным и зеленым цветом подсвечена сама труба   Отклонения трубы от эталонного 3D-солида: слева видна вмятина, справа – провисание трубы Мнение пользователя Павел Владимирович Коротких, главный специалист – руководитель группы отдела по цифровизации инженерных процессов и данных, АО «Сибгипробум»   «Когда геополитическая ситуация обострилась и были введены санкции, перед нашим институтом, как и перед предприятиями многих других отраслей, встала задача импортозамещения.   Много где возникали сложности, но было очень отрадно знать, что базовое инженерное ПО нам есть чем заменить. Этим ПО стала Платформа nanoCAD, которая оказалась намного большим, чем просто скопированный зарубежный продукт.   Из стандартного функционала хотелось бы отметить, во-первых, Диспетчер чертежа, который позволяет удобно осуществлять менеджмент чертежей; а, во-вторых, базовые операции при работе с облаками точек: импорт/экспорт, настройки визуализации, подрезку, сечения и т.д.   Использование ReClouds – вертикального приложения к Платформе nanoCAD – дало нам расширенные возможности взаимодействовать с облаками точек, при этом оставаясь в единой инженерной среде.   Обнадеживает активное развитие продуктов со стороны разработчика и неуклонно растущее комьюнити пользователей».   О компании «Нанософт» «Нанософт» – российский разработчик инженерного ПО: технологий автоматизированного проектирования (CAD/САПР), информационного моделирования (BIM/ТИМ) и сопровождения объектов промышленного и гражданского строительства (ПГС) на всех этапах жизненного цикла, а также сквозной цифровизации всех процессов в производстве. Миссия компании – формирование условий для массового оснащения российского рынка лицензионными, качественными и доступными отечественными программными продуктами. «Нанософт» помогает своим заказчикам достичь импортонезависимости в области инженерного ПО и нацелена на развитие собственных технологий в фокусе реальных потребностей. Это позволяет гарантированно защитить критически важную ИТ-инфраструктуру, что особенно актуально сейчас, когда западные вендоры уходят с рынка, замораживают поставки ПО и техническую поддержку. Все программные продукты компании включены в Единый реестр российских программ для электронных вычислительных машин и баз данных. Официальный сайт: nanocad.ru.  
    • Raven
      Спасибо всем кто, ответил Проблема была в том что в БД свойство было строковое не массив, хотя в бизнес-моделере свойство с таким же именем было массивом типизированых ссылок.
    • Raven
      Привет. Подскажите почему может не отображаться пункт меню Вид - Применяемость
×
×
  • Создать...