Перейти к публикации

Проблема при построении BEAM в SpaceClaim


Рекомендованные сообщения

Всем привет.

Возникла небходимость в модели иметь pipe элементы.

Я пошел в SCl и решил там сделать beam элементы при помощи extract, все по документации.

Проблема в том, что я не могу соединить их потом, нарушается целостность модели:

Находятся элементы которые необходимо соединить:

изображение.png

 

но когда  их соединяю лини напрямую соединяются, после чего трубы перекашивает:

изображение.png

 

казалось бы minimal distance можно менять и по одному соединению вылавливать, все равно не помогает, находит несколько ближайших и перекашивает

 

есть наглядный пример по Beam extraction in SpaceClaim

https://discoveryforum.ansys.com/t/k9pmmy/beam-extraction-in-spaceclaim

там все гладко у них проходит...

 

подскажите в чем ошибка? как сделать правильно?

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах


UnPinned posts
4 часа назад, rasta89 сказал:

но когда  их соединяю лини напрямую соединяются, после чего трубы перекашивает:

соединяю - это нажать зеленую галочку?

это слепить все подряд.

видимо, в вашем случе не катит.

щелкайте по одному.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
43 минуты назад, soklakov сказал:

соединяю - это нажать зеленую галочку?

это слепить все подряд.

видимо, в вашем случе не катит.

щелкайте по одному.

так конечно щелкал по одному! не катит

по одному еще и такие кракозябры выдает

изображение.png

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

@rasta89 , у вас там реально расстояние между соседними вершинами требуемых соединений - 300 мм? Пока представляется, что в этом проблема: радиус поиска захватывает чрезмерно большую область и соединяет даже то, что не надо. Выставите чуть больше, чем у вас есть, например, +1 мм.

Если не поможет, то скиньте геометрию этих линий в Parasolid'e.

 

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
1 час назад, AlexArt сказал:

@rasta89 , у вас там реально расстояние между соседними вершинами требуемых соединений - 300 мм? Пока представляется, что в этом проблема: радиус поиска захватывает чрезмерно большую область и соединяет даже то, что не надо. Выставите чуть больше, чем у вас есть, например, +1 мм.

Если не поможет, то скиньте геометрию этих линий в Parasolid'e.

 

 

вы имеете в виду со стыковать детали между собой +1 мм?

 

складывается ощущение что при extract отводы не видит, и пытается соединить напрямую без них

изображение.png

изображение.png

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

@rasta89 , русский язык не ваш родной? Я не понимаю, что вы не разобрали в моем сообщении. Я же писал, что, вероятно, у вас вот тут проблема:

pic.png

Начните с пару миллиметров что ли и увеличивайте с шагом 5 мм. Раз уж вам так западло посмотреть расстояние между вершинами соединяемых линий...

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Само собой я так и сделал в первую очередь.

Прошелся по всему диапазону, и дошел до 300, там уже увидел эти зоны соединений, так и планировал их отщелкивать по одному.

Проблема в том что при соединении этот промежуток с радиусом (отвод) он соединяется не прямая+отвод+прямая, а соединяет две прямые а гнутую часть убирает со смещением.

Может быть есть иной способ сделать bim объекты? Все началось для того чтобы потом к ним задать pipe при расчете

Изменено пользователем rasta89
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

 Ну из одного тела вы делаете набор отрезков. Так они и так считай соединенные. Куда им еще соединяться-то? Единственное, что там в одной точки пространства - две вершины. Чего вам надо-то общую топологию?

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
5 минут назад, AlexArt сказал:

 Ну из одного тела вы делаете набор отрезков. Так они и так считай соединенные. Куда им еще соединяться-то? Единственное, что там в одной точки пространства - две вершины. Чего вам надо-то общую топологию?

значит я торможу, почему-то думал что нужно все объединять в единое целое, после того как решатель выдал ошибки по поводу соединений

Цитата

Solver pivot warnings or errors have been encountered during the solution.  This is usually a result of an ill conditioned matrix possibly due to unreasonable material properties, an under constrained model, or contact related issues.  Check results carefully.

 

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Проблема у вас в том, что у вас нет определенного базиса в понимании МКЭ, в том как работает подготовка модели к расчету.

Когда вы извлекли балки, то они у вас отдельные объекты, никак не связанные между собой, кроме того, что вершины находятся в одной и той же позиции. Чтобы балки стали единым целым, необходимо расшарить (слить) топологию, или наложить контакты, соединения в самой модели.

Проще и правильнее их тут слить. Два способа есть в SpaiceClaim. Это вопрос уже решен в теме:

 

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
Цитата

Это вопрос уже решен в теме:

не совсем то конечно, НО!

Действительно, расшарить -то я забыл! Уперся в соединения.

Спасибо.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Присоединяйтесь к обсуждению

Вы можете опубликовать сообщение сейчас, а зарегистрироваться позже. Если у вас есть аккаунт, войдите в него для написания от своего имени.
Примечание: вашему сообщению потребуется утверждение модератора, прежде чем оно станет доступным.

Гость
Ответить в тему...

×   Вставлено в виде отформатированного текста.   Вставить в виде обычного текста

  Разрешено не более 75 эмодзи.

×   Ваша ссылка была автоматически встроена.   Отобразить как ссылку

×   Ваш предыдущий контент был восстановлен.   Очистить редактор

×   Вы не можете вставить изображения напрямую. Загрузите или вставьте изображения по ссылке.

  • Сейчас на странице   0 пользователей

    Нет пользователей, просматривающих эту страницу.




  • Сообщения

    • Авенир
      Имеются чертежи комнат (помещений) - 16 штук, строящегося здания. Нужно оформить эти чертежи по стандарту DIN. Нам необходимо отправить чертежи иностранной компании, а они не принимают в российском формате. Есть кто-то, кто может помочь в этом вопросе? 1
    • gudstartup
      @Igor Lipin у релюшек контакты почистите и проверьте блокировку замка раб зоны может проводочек от замка отсох но не совсем если кабель подвижен или сам замочек поистерся. вот телеграммы и не доходят до привода
    • KsunReh
      Странно, раньше ИНТОС поставлял их... По поводу выдержит или нет:   1) Усилие гидроцилиндра одна из его рабочих характеристик. Прикиньте грубо какое давление в полости будет действовать на знак (с помощью симуляции или по формулам) и сопоставьте с паспортным усилием г/ц 2) У ТПА (литьевой машины) обычно есть функция удержания давления на ввод гидрознаков во время впрыска. Если этой функции нет или она отключена в меню, то пункт №1 частично теряет смысл. 3) На гидроцилиндр можно поставить гидрозамок. Стоимость вопроса - 5 - 20 т.р. за 1 цилиндр. Гидрозамок увеличивает усилие отжима штока цилиндра и делает его независимым от пункта №2   По вашему случаю картинка у вас маленькая, непонятна конструкция + какое сырье, например льете ли вы ПК или ПП от этого зависит давление в форме...     
    • Авенир
    • andref
      Попробуйте  если заменить реле проблематично, хотя бы поменять их местами (может другая ошибка появится )
    • Orchestra2603
      Была такая проблема у нас. Стол вибростенда бился об ограничитель. Но тогда это было ждя внутренних целей, так что мы сильно не заморчивались - все всё прекрасно понимали.   Но вообще можно по-разному попробовать выкрутиться.   1. Специально для испытаний в низкочастотной области можно присобачить между стендом и изделием какую-то "мягкую" подвеску. Тогда между стендом и изделием булет промежуточная простейшая система с своей АЧХ. Можно подобрать такую жесткость подвески, чтобы как раз в области низких частот был первый резонанс, и тогда при небольшом ходе стола можно получить бОльшую амплитудлу перемещения на самом изделии относительно стенда, ну и соответственно и ускорения будут также кратно выше. Можно поставить на изделие дополнительный акселерометр, чтобы знать точно там амплитуду ускорения. Очень похоже на задачу подбора параметров всяких виброгасителей, только в обратную сторону ))) Насколько это удобно и практично - это конечно вопрос открытый. Если можно было бы посмотреть на изделие и на стенд, может, че-нить придумали бы вместе.   2. Можно просто в МКЭ посчитать гармонический анализ, подогнать демпфирование и скорректировать жесткости/массы, чтобы для более высоких частот все хорошо ложилось. Тогда заказчику можно будет сказать, что это очень сложная задача поставить эксперимент для таких частот, но есть надежные расчетные модели, которые показывают хорошее совпадение с экспериментом на более высоких частотах (показываем графики), и они позволяют надежно предсказать результаты таких испытаний в низкочастотной области. Тут, кончено зависит то того, как это правильно преподнести заказчику. Нужна харизма определенная :)   3. Можно вообще придумать что-то типа маятника, и подвесить туда изделие. Варьируя высоту подвеса, можно менять частоту колебаний.  Амплитуду можно варьировать меняя начальное отклонение, причем можно сделать ее довольно большой (только отклонения должны быть маленькими, чтобы не проявлялась сильно нелинейность восстанавливющего момента). Вот такое я делал для калибровочных целей, был довольно забавный самопал конечно ))             Хз... можно внести искажения в АЧХ изделия. Надо осторожно
    • Igor Lipin
      Извиняюсь, да такой модуль есть. Я предположил он установлен в самом приводе  https://postimg.cc/gallery/cJHmJHg
    • Пронин
      Нашел только в RMPGroup, цена 1625  Евро/шт., а надо 2. У Интос нету и не будет, звонил  им. А подскажите спецы, я с ГЦ раньше не сталкивался, если ставить обычные ГЦ не выдержит, назад пойдет, у меня знак оформляющий ступенькой ф 3,2 (длина3,5)хф5,2 (длина 4мм) в неподвижке, на него усилие при литье небольшое. Или надо обязательно подпирать. 
    • ANT0N1DZE
      Я бы вполне смог посчитать форму профиля. У вас есть схема механизма нужного? Еще нужны параметры пружины силовые. 
    • gudstartup
      так было написано
×
×
  • Создать...