Перейти к публикации

Расположение сварного шва


Рекомендованные сообщения



UnPinned posts

Телепат в декрет ушла, я тут за неё на 1/8 ставки подрабатываю, но пока не очень умею.

Тут несформулированный вопрос или автор выложил, чтобы померяться, у кого длиннее?

 

P.S.: первый раз вижу, чтобы допуски писали на размеры шва. Оно, может и удобнее, чтобы сварщику не лезть в ГОСТ. Но выглядит ершисто.

Изменено пользователем Udav817
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

@Udav817, так в ГОСТе допуски мягче, хотя бы по катетам, остальное лень смотреть.

@Bimka, а слабо сварить 2 трубы 60х30х1,5 ГОСТ 8645 по Т1 по контуру примыкания да так, чтобы трубы не повело? Я вот считаю, что можно. Но мне не верят. Но я варить не умею и обзываю сварщиков криворукими рукажопами.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
2 часа назад, AlexArt сказал:

я варить не умею и обзываю сварщиков криворукими рукажопами

И это правильно! Давно известно, что чем меньше человек в чём-то разбирается, тем больше в этом критикует!..:biggrin:

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

@миталник, просто я много где работал, видел как если к сварщику подойти с шабашем - он тебе и 0,5 мм сварит, как робот.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
15 минут назад, AlexArt сказал:

просто я много где работал, видел как если к сварщику подойти с шабашем - он тебе и 0,5 мм сварит, как робот

Я к тому, что без поводки просто не может быть. Другое дело - на сколько поведёт.:drinks:

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

@миталник, значит, без термической правки никак? Ну, хз. Я вот вижу, что они шов с катетом 5 мм кладут. Имхо, если бы 1,5 мм могли бы, то норм было.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
1 час назад, AlexArt сказал:

значит, без термической правки никак?

Ну, почему же, никак? Идеального изготовления не бывает, поэтому и предусматриваются допуски. Например, повело на 0,5 мм, а для нормальной работы можно 2 мм. Даже если механически обрабатывать после сварки, то на обработку будет какой-то допуск.

1 час назад, AlexArt сказал:

Я вот вижу, что они шов с катетом 5 мм кладут.

Я не сварщик, но знаю, что для уменьшения поводки делают предварительные прихватки, варят по частям в определённом порядке, перерывы в работе... Тот же Т3 варят поочерёдно, помаленьку с двух сторон или варят сразу оба шва.

Из собственной практики. Дело было срочное, на раздумье не было, заложил шов тавровый со скосом одной кромки. Деталь толщиной примерно 60 мм.  Сварщик сказал, что лучше бы было два симметричных скоса, т.к. может сильно повести. Закрепили, стал варить, раскрепили - почти не повело! Специалист! И мне наука: два скоса и варить быстрее - объём швов в два раза меньше. :k05106:

Изменено пользователем миталник
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
26.07.2021 в 15:42, AlexArt сказал:

Я вот считаю, что можно. Но мне не верят. Но я варить не умею и обзываю сварщиков криворукими рукажопами.

Я уже где-то такое слышал:

Цитата

Они все рукожопы, а я не умею.

Правда такой "специалист" надолго нигде не задерживается. Что и подтверждается:

26.07.2021 в 18:15, AlexArt сказал:

я много где работал

 

 

26.07.2021 в 18:15, AlexArt сказал:

если к сварщику подойти с шабашем - он тебе и 0,5 мм сварит, как робот.

не знаю, что такое шабаш (в данном контексте). Но если сварщик говорит, что деталь поведёт, значит даже если он очень постарается и на сварочном столе хорошо закрепит, то её поведёт как минимум на 25% от его прогноза.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Присоединяйтесь к обсуждению

Вы можете опубликовать сообщение сейчас, а зарегистрироваться позже. Если у вас есть аккаунт, войдите в него для написания от своего имени.
Примечание: вашему сообщению потребуется утверждение модератора, прежде чем оно станет доступным.

Гость
Ответить в тему...

×   Вставлено в виде отформатированного текста.   Вставить в виде обычного текста

  Разрешено не более 75 эмодзи.

×   Ваша ссылка была автоматически встроена.   Отобразить как ссылку

×   Ваш предыдущий контент был восстановлен.   Очистить редактор

×   Вы не можете вставить изображения напрямую. Загрузите или вставьте изображения по ссылке.

  • Сейчас на странице   0 пользователей

    Нет пользователей, просматривающих эту страницу.




  • Сообщения

    • Orchestra2603
      Нулевая собственная частота означает нулевое собственное значение матрицы M^-1 * K, а значит нулевок СЗ у К (или бесконечно большое СЗ для M, но такого я не встречал никогда в реальных задачах). Т.е. матрица К - вырожденная. Это равнозначные утверждения про вырожденность матрицы жесткости и нулевую частоту. Почитайте работу по ссылке. Там рассматривается случай вырожденной матрицы M и алгоритм получения вектров. Случай с вырожденной К также приводится к этому случаю простыми манипуляциями.   Работа опубликована в 1972 году! Модальник Ансис, например, работает с вырожденной матрицей жесткостью вполне нормально. Он показывает 6 первых нулевых СЗ (для свободно "парящей" системы) и показывает формы соответствующие перемещениям, как жесткого целого. Все остальные СЗ (в подавляющем большинстве случаев, за исключением случаев некорректной постановки расчета) соотвтетсуют ожидаемым частотам. Не работал в Simulation, но я не буду удивлен, если там это работавет так же. Матлаб и Маткад тоже вполне умеет находить СЗ и СВ для случая с одной вырожденной матрицей. У вас не возникает ощущения, что вы ищете проблему, где ее нет?   Да, где интересуют очень высокие формы, там возникают вопросы, связанные с корректностью выбора функции формы, размеров элемента и т.п.  В моей практике с этим не сталкивался, но, наверное, если кто-то стоячие волны, например, исследует в ультразвуковом диапазоне - там, наверное, действиетолно возникают проблемы. Но это проблема самого МКЭ, а не каких-то алгоритмов или методов отыскания СЗ и СВ.   Так, по-вашем, что такое я  прислал? Это какая-то не такая факторизация?  Я же показал, есть такие методы факторизации. У меня нет оснований полагать, что все вокруг по всему миру идиоты, этого не знают, и только я молодец. У вас есть?  
    • yunoleg
      https://drive.google.com/file/d/1o5b62TuvZQalbDJ9_aG81fc6I_Ojsg7d/view?usp=drive_link, https://drive.google.com/file/d/17bjDQq5UQ9HaZRu9QIGNjD5Iy9rEQ9XB/view?usp=drive_link, https://drive.google.com/file/d/1v5rY8NXGV0dsvizuyDwHdnQE53M0QlRi/view?usp=drive_link, https://drive.google.com/file/d/1xCjwwPhNUiLshQmCz5GVwO6nwrL1teew/view?usp=drive_link, https://drive.google.com/file/d/1biXChIeRXUPkyRq-vUAX7QTYDSAFajwG/view?usp=drive_link, https://drive.google.com/file/d/1hmQcWIwtIMVSaAKob7ET6JHxK9BiN1XO/view?usp=drive_link, https://drive.google.com/file/d/1wyzqJB9iwENMyWHD1EQgyUCw7iED8Blm/view?usp=drive_link, https://drive.google.com/file/d/1WCtff2C-_jPQniOz8QPRVTEZ9lNIaXIZ/view?usp=drive_link, https://drive.google.com/file/d/1PNeqoEomozDWPtBuB7_BMwNQLdkd7F13/view?usp=drive_link, https://drive.google.com/file/d/1zWW6U-gzl9ypvOWv1AQcW18Xb4AVRJXB/view?usp=drive_link, https://drive.google.com/file/d/1mtitt98SGu63Fr_db5HSVfE43-j6utgG/view?usp=drive_link, https://drive.google.com/file/d/1TeWtLQYDtWxOnOphgJ82brZWgapoftxT/view?usp=drive_link, https://drive.google.com/file/d/1zWk7w8BxpU_uwj-LP0H23eoR8nphLeNQ/view?usp=drive_link, https://drive.google.com/file/d/1YCZDInHYxQyLo_xQQgc0sUOcuUNrv1c9/view?usp=drive_link, https://drive.google.com/file/d/16bIqWYg8ryKRFa8LTfSpaIySo1_4VdGs/view?usp=drive_link, https://drive.google.com/file/d/1x2xqlaFCfXRIwoTxvSjxciKuJ04Ao7-0/view?usp=drive_link, https://drive.google.com/file/d/18YxxWmy2zgUzbMai9lD4XTgQeJUbGVrd/view?usp=drive_link, https://drive.google.com/file/d/16ZBXioHIXFtlYMhBQFopycwDPRdDYC_x/view?usp=drive_link, https://drive.google.com/file/d/112_xqezNot4ecDOMbmvtLN_nOnEQR_tR/view?usp=drive_link, https://drive.google.com/file/d/1Qx6eOwQqD9dcxrpeudbXJL8HQTZzQe2l/view?usp=drive_link, https://drive.google.com/file/d/1tUJ14IpIHF49EXBQ85tdrEzrWDQ0zZSK/view?usp=drive_link, https://drive.google.com/file/d/1fJarfkIcPR1B2_pMod10R8iO09HqqpEn/view?usp=drive_link, https://drive.google.com/file/d/1LsWkJXPuwBL3HlhbzehJpCOjZ0Gf6Eaq/view?usp=drive_link, https://drive.google.com/file/d/1Nm2j1JAn3tTXxznxdY9Y6bpD_ZNhjy0_/view?usp=drive_link c воздухом все в порядке. Все концевики проверены. тоже все в норме
    • Леонид124
    • karlf
      В общем, сделал образ с родного диска, накатил его на новый диск и докинул туда недостающий файл и всё поехало
    • vo.aand
      Всем привет, я провожу простой расчет напряжений в SolidWorks, решила попробовать так, чтобы получить достоверную картинку, а не только значения по формуле, так вот результирующие в программе получаются в 10^4 раз больше.  Размеры листовой детали L x B x H=6.5 x 1.4 x 0.016 м, размер выреза в детали L x B x H=2.5 x 0.7 x 0.016 м. Размеры модели в м, но при 500 000 Н напряжения получаются очень большими равными 89 670 МПа это максимум, в нейтральной зоне 67 680 МПа. Если считать через формулу то будет так σ=N/F= 500 000 Н/ (0.016 x 1.5) м^2 = 22 321 429 Па= 22,32 МПа Изображение по ссылке: https://disk.yandex.ru/i/jFPT3Yn7W8hlpA.  
    • gudstartup
      я думал вы сами пересчитывали. а про параметры серво они вам ничего не сказали? может спросить отчего медленее едет....
    • ope@gusarm.ru
      производители станка сказали какие поставить в зависимости от шага винта и редуктора. Линейно то правильно считает, значит тут все так должно быть. Если б тут была ошибка то при передвижении на метр ехало больше или меньше.
    • gudstartup
      как считали flexible feed gear а именно 2084\2085 программой?
    • ope@gusarm.ru
    • Guhl
      Посмотреть хотя бы что предлагают. Цены увидеть. Может для себя присмотреть что-нибудь 
×
×
  • Создать...