Перейти к публикации

Разный коэффициент BD для конфигураций детали из листового металла


Рекомендованные сообщения

Коллеги, подскажите пожалуйста, как сделать разный BD для конфигураций одной детали?

Есть деталь с конфигурациями (исполнениями) - размер гибов и прочих конструктивных элементов одинаковый, отличаются только материалами, радиусами гибов (не всегда) и, соответственно, BD.

Коэффициенты мы все посчитали для различных материалов, практические радиусы замерили (как смогли)... Всё это для повышения точности гибки, для повышения качества.

Так вот, если толщину материала и радиус можно задавать для каждой конфигурации, то как задать BD для каждой конифгурации? Что-то я пока не нашел...

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах


UnPinned posts

Большая разница? А то ту как-то у человека была проблема что отличие было в третьем знаке после запятой на толщине 1мм.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

В зависимости от числа гибов и от точности подбора BD отклонение в размерах готовой детали может достигать +-0,5...1,0 мм.

Конечно, где-то это не критично, всё зависит от назначения детали. Но нам в большинстве случаев нужна точность +-0,2...+-0,3мм на один гиб,

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

@djrandom Вместо допуска сгиба используйте Коэффициент К (К фактор по другому) - его можно назначить на определенную конфигурацию, о чем свидетельствует значок выбора конф. Другие методы не позволяют это сделать, по крайней мере стандартными средствами.

2021-07-14_20-18-39.jpg

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Видимо пока так и придется сделать. Точность, конечно, в какой-то степени упадет, т.к К-фактор придется взять "теоретический", поскольку я пока не нашел (хотя особо и не искал) как имеющиеся расчитаные BD "перевести" в К-фактор (то есть чтобы учитывалась не только толщина и радиус, но и свойства металла).

Изменено пользователем djrandom
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

а кто-нибудь пробовал организовать свою эксель табличку К факторов в солиде?

п.с. у меня всё никак руки не дойдут погрузиться в эту тему.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

@kenny @djrandom Есть вот такая табличка (теоретические данные) может пригодиться :) По мне так по Рудману точнее получается

Расчет развертки.xls

3 часа назад, kenny сказал:

а кто-нибудь пробовал организовать свою эксель табличку К факторов в солиде?

п.с. у меня всё никак руки не дойдут погрузиться в эту тему.

Тоже руки не доходят... :(

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
14.07.2021 в 16:11, Ветерок сказал:

Большая разница? А то ту как-то у человека была проблема что отличие было в третьем знаке после запятой на толщине 1мм.

Специально проверил на детали, габариты развертки примерно 550х450мм, с каждой стороны по паре гибов (деталь типа коробки)

основная конфигурация детали из стали 10кп толщиной 0,8мм, BD=1.58

следующая конфигурация - из оцинковки dx51d толщиной 1б0мм, BD должен быть 1,89, но так как в конфигурациях он не меняется, то оставляю 1,58, делаю развертку этой конфигурации с таким параметром.

ну и конечно же делаю развертку этой же конфигурации с нужным BD=1,89, также делаю развертку

в итоге разница на сторону при сравнении развертки из оцинковки толщиной 1 мм с BD=1.58 и BD=1.89 достигает практически 0,6мм на сторону, что для нас неприемлимо

 

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
3 минуты назад, djrandom сказал:

в итоге разница на сторону при сравнении развертки из оцинковки

Этот вопрос неоднократно поднимался не только на этом форуме - конечный и самый правильный выход - составление собственных таблиц для используемого оборудования и материалов по результатам фактических замеров.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
33 минуты назад, Plumber сказал:

Этот вопрос неоднократно поднимался не только на этом форуме - конечный и самый правильный выход - составление собственных таблиц для используемого оборудования и материалов по результатам фактических замеров.

У нас и есть своя собственная таблица на основе замеров, но она с BD. Видимо придется пересчитывать на К-фактор :( Так как BD в конфигурациях не меняется :(

Изменено пользователем djrandom
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Если кому интересно, то подбирая в SW коэффициент К под BD, полученный в результате измерений реальных тестовых деталей, я получил значения К, существенно отличающиеся от тех, что ранее нашел в различных источниках и использовал в своей практике. Так что если кому нужна точность при гибке, то проводите практические замеры, как уже писал многоуважаемый Plumber

Изменено пользователем djrandom
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
15.07.2021 в 16:49, Plumber сказал:

... самый правильный выход - составление собственных таблиц для используемого оборудования и материалов по результатам фактических замеров.

И замеры надо проводить для каждой новой партии материала.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
2 часа назад, BSV1 сказал:

И замеры надо проводить для каждой новой партии материала.

И к тому же в двух направлениях - вдоль и поперёк

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Присоединяйтесь к обсуждению

Вы можете опубликовать сообщение сейчас, а зарегистрироваться позже. Если у вас есть аккаунт, войдите в него для написания от своего имени.
Примечание: вашему сообщению потребуется утверждение модератора, прежде чем оно станет доступным.

Гость
Ответить в тему...

×   Вставлено в виде отформатированного текста.   Вставить в виде обычного текста

  Разрешено не более 75 эмодзи.

×   Ваша ссылка была автоматически встроена.   Отобразить как ссылку

×   Ваш предыдущий контент был восстановлен.   Очистить редактор

×   Вы не можете вставить изображения напрямую. Загрузите или вставьте изображения по ссылке.

  • Сейчас на странице   0 пользователей

    Нет пользователей, просматривающих эту страницу.




×
×
  • Создать...