Перейти к публикации

Разный коэффициент BD для конфигураций детали из листового металла


Рекомендованные сообщения

Коллеги, подскажите пожалуйста, как сделать разный BD для конфигураций одной детали?

Есть деталь с конфигурациями (исполнениями) - размер гибов и прочих конструктивных элементов одинаковый, отличаются только материалами, радиусами гибов (не всегда) и, соответственно, BD.

Коэффициенты мы все посчитали для различных материалов, практические радиусы замерили (как смогли)... Всё это для повышения точности гибки, для повышения качества.

Так вот, если толщину материала и радиус можно задавать для каждой конфигурации, то как задать BD для каждой конифгурации? Что-то я пока не нашел...

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах


UnPinned posts

Большая разница? А то ту как-то у человека была проблема что отличие было в третьем знаке после запятой на толщине 1мм.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

В зависимости от числа гибов и от точности подбора BD отклонение в размерах готовой детали может достигать +-0,5...1,0 мм.

Конечно, где-то это не критично, всё зависит от назначения детали. Но нам в большинстве случаев нужна точность +-0,2...+-0,3мм на один гиб,

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

@djrandom Вместо допуска сгиба используйте Коэффициент К (К фактор по другому) - его можно назначить на определенную конфигурацию, о чем свидетельствует значок выбора конф. Другие методы не позволяют это сделать, по крайней мере стандартными средствами.

2021-07-14_20-18-39.jpg

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Видимо пока так и придется сделать. Точность, конечно, в какой-то степени упадет, т.к К-фактор придется взять "теоретический", поскольку я пока не нашел (хотя особо и не искал) как имеющиеся расчитаные BD "перевести" в К-фактор (то есть чтобы учитывалась не только толщина и радиус, но и свойства металла).

Изменено пользователем djrandom
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

а кто-нибудь пробовал организовать свою эксель табличку К факторов в солиде?

п.с. у меня всё никак руки не дойдут погрузиться в эту тему.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

@kenny @djrandom Есть вот такая табличка (теоретические данные) может пригодиться :) По мне так по Рудману точнее получается

Расчет развертки.xls

3 часа назад, kenny сказал:

а кто-нибудь пробовал организовать свою эксель табличку К факторов в солиде?

п.с. у меня всё никак руки не дойдут погрузиться в эту тему.

Тоже руки не доходят... :(

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
14.07.2021 в 16:11, Ветерок сказал:

Большая разница? А то ту как-то у человека была проблема что отличие было в третьем знаке после запятой на толщине 1мм.

Специально проверил на детали, габариты развертки примерно 550х450мм, с каждой стороны по паре гибов (деталь типа коробки)

основная конфигурация детали из стали 10кп толщиной 0,8мм, BD=1.58

следующая конфигурация - из оцинковки dx51d толщиной 1б0мм, BD должен быть 1,89, но так как в конфигурациях он не меняется, то оставляю 1,58, делаю развертку этой конфигурации с таким параметром.

ну и конечно же делаю развертку этой же конфигурации с нужным BD=1,89, также делаю развертку

в итоге разница на сторону при сравнении развертки из оцинковки толщиной 1 мм с BD=1.58 и BD=1.89 достигает практически 0,6мм на сторону, что для нас неприемлимо

 

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
3 минуты назад, djrandom сказал:

в итоге разница на сторону при сравнении развертки из оцинковки

Этот вопрос неоднократно поднимался не только на этом форуме - конечный и самый правильный выход - составление собственных таблиц для используемого оборудования и материалов по результатам фактических замеров.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
33 минуты назад, Plumber сказал:

Этот вопрос неоднократно поднимался не только на этом форуме - конечный и самый правильный выход - составление собственных таблиц для используемого оборудования и материалов по результатам фактических замеров.

У нас и есть своя собственная таблица на основе замеров, но она с BD. Видимо придется пересчитывать на К-фактор :( Так как BD в конфигурациях не меняется :(

Изменено пользователем djrandom
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Если кому интересно, то подбирая в SW коэффициент К под BD, полученный в результате измерений реальных тестовых деталей, я получил значения К, существенно отличающиеся от тех, что ранее нашел в различных источниках и использовал в своей практике. Так что если кому нужна точность при гибке, то проводите практические замеры, как уже писал многоуважаемый Plumber

Изменено пользователем djrandom
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
15.07.2021 в 16:49, Plumber сказал:

... самый правильный выход - составление собственных таблиц для используемого оборудования и материалов по результатам фактических замеров.

И замеры надо проводить для каждой новой партии материала.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
2 часа назад, BSV1 сказал:

И замеры надо проводить для каждой новой партии материала.

И к тому же в двух направлениях - вдоль и поперёк

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Присоединяйтесь к обсуждению

Вы можете опубликовать сообщение сейчас, а зарегистрироваться позже. Если у вас есть аккаунт, войдите в него для написания от своего имени.
Примечание: вашему сообщению потребуется утверждение модератора, прежде чем оно станет доступным.

Гость
Ответить в тему...

×   Вставлено в виде отформатированного текста.   Вставить в виде обычного текста

  Разрешено не более 75 эмодзи.

×   Ваша ссылка была автоматически встроена.   Отобразить как ссылку

×   Ваш предыдущий контент был восстановлен.   Очистить редактор

×   Вы не можете вставить изображения напрямую. Загрузите или вставьте изображения по ссылке.

  • Сейчас на странице   0 пользователей

    Нет пользователей, просматривающих эту страницу.




  • Сообщения

    • Gorich
    • Viktor2004
      это усилие зажима пружин. А как при вращении там болтается конус чем померить?
    • gudstartup
      при помощи тестера  например такого это самый простой по простому попытайтесь выдрать оправку ломиком!
    • gudstartup
    • TVM
      Для общего развития интересовался. И на предложение, спроектировать крышечку - там все просто, не ведусь. 
    • Gorich
    • Нанософт разработка
      Одним из эффективных способов осуществления строительного надзора является использование результатов лазерного сканирования с построением 3D-моделей, что дает наиболее полную информацию о строительных объектах с привязкой к пространственным, инфраструктурным и центральным инженерным коммуникациям. Институт «Сибгипробум», активно работающий над совершенствованием мониторинга и созданием цифровых двойников, использует комбинацию технологий «Платформа nanoCAD + ReClouds» как бесшовную инженерную среду для проектирования и для работы с облаками точек. Комплексную поддержку при внедрении программных решений предоставила компания «Бюро САПР» – премьер- и фокус-партнер компании «Нанософт» по направлениям «Конструкции», «Инженерия» и «Землеустройство».   О компании АО «Сибгипробум» – институт, на протяжении 65 лет специализирующийся в области проектирования предприятий лесной и целлюлозно-бумажной промышленности, объектов глубокой химико-механической переработки древесины, а также разрабатывающий проекты экологических и энергетических объектов. В проектной деятельности институт активно использует технологии лазерного сканирования и информационного моделирования. Исходная ситуация ·        Отсутствие возможности оперативного повсеместного контроля строительства на промплощадке. ·        Отсутствие актуальной трехмерной модели объекта, которую в дальнейшем можно было бы сопоставить с облаком точек. ·        Сжатые сроки, которые не позволяли создать трехмерную модель. Задачи цифрового мониторинга ·        Поиск изменений между отчетными периодами. ·        Подсчет объемов монтажа. ·        Поиск пространственно-временных коллизий. Сравнение облака точек в двух отчетных периодах на графике строительства – S-кривой. Красным подсвечено то, что изменено (это было сделано на другой платформе)   Оптимальное технологическое решение можно выбрать в зависимости от степени сложности точечной задачи в рамках цифрового мониторинга. Продемонстрируем это на конкретных примерах. Прикладная задача 1: проверка проектного положения монтируемого оборудования и конструкций. Выбранная технология: Платформа nanoCAD для совмещения 2D-чертежей с облаком точек. Алгоритм работы технологии: загрузка исходного облака точек формата LAS в nanoCAD импортом NPC → создание удобной ПСК для сравнения облака точек в нужном ракурсе → копирование чертежа и совмещение по «точкам доверия» (например, по колоннам здания) → создание сечения → поиск отклонений. Полученный прикладной результат: разрез на определенной отметке показал отклонение по колоннам здания, из-за чего стена построена «криво». Благодаря этим данным авторский надзор перепроверил расчетные значения и скорректировал решения. В результате эту стену пришлось укреплять дополнительными металлоконструкциями. Плюсы и минусы технологии Плюсы: Минусы: ·        не требуется трехмерная модель; ·        простая технология, которую может освоить каждый; ·        низкие требования к аппаратному обеспечению; ·        низкая стоимость контроля проектных решений без выезда на площадку. ·        трудозатратно, если требуется проверить несколько разных разделов в одной точке; ·        проверка происходит в рамках одного сечения; ·        каждый раз в новом месте проверки требуется совмещение чертежа и облака точек.     Поиск отклонений в конструкциях путем совмещения 2D-чертежей с облаком точек в Платформе nanoCAD   Прикладная задача 2: анализ деформации оборудования – цилиндрической печи. Выбранная технология: ReClouds для сравнения облака точек печи с ее 3D-моделью. Алгоритм: загрузка исходного облака точек (в формате LAS) и цилиндра, выполненного в виде 3D-солида, равного диаметру печи → совмещение 3D-моделей → использование команды ReClouds Сравнение → побор опытным путем радиуса отклонения (вылет точки от нормативного положения) → создание градиентного графика отклонений → поиск отклонений. Полученный прикладной результат: выявлены отклонения трубы от нормативного положения: вмятина и провисание. Наглядный способ проинформировать проектировщиков и строителей, на какие участки следует обратить внимание, чтобы принять решения о ремонте, частичной или полной замене. Эффективность использования ReClouds ·        Автоматизация обработки данных 3D-сканирования. ·        Работа в знакомой инженерной среде с интуитивно понятным интерфейсом. ·        Высокая скорость работы. ·        Минимум финансовых и аппаратных ресурсов. ·        Интеграция со специализированными решениями. ·        Гибридность используемых технологий: Платформа nanoCAD и ReClouds позволяют одновременно работать с 3D-моделью, 2D-чертежом и облаком.                                         Анализ деформации цилиндрической печи с помощью ReClouds. Справа красным и зеленым цветом подсвечена сама труба   Отклонения трубы от эталонного 3D-солида: слева видна вмятина, справа – провисание трубы Мнение пользователя Павел Владимирович Коротких, главный специалист – руководитель группы отдела по цифровизации инженерных процессов и данных, АО «Сибгипробум»   «Когда геополитическая ситуация обострилась и были введены санкции, перед нашим институтом, как и перед предприятиями многих других отраслей, встала задача импортозамещения.   Много где возникали сложности, но было очень отрадно знать, что базовое инженерное ПО нам есть чем заменить. Этим ПО стала Платформа nanoCAD, которая оказалась намного большим, чем просто скопированный зарубежный продукт.   Из стандартного функционала хотелось бы отметить, во-первых, Диспетчер чертежа, который позволяет удобно осуществлять менеджмент чертежей; а, во-вторых, базовые операции при работе с облаками точек: импорт/экспорт, настройки визуализации, подрезку, сечения и т.д.   Использование ReClouds – вертикального приложения к Платформе nanoCAD – дало нам расширенные возможности взаимодействовать с облаками точек, при этом оставаясь в единой инженерной среде.   Обнадеживает активное развитие продуктов со стороны разработчика и неуклонно растущее комьюнити пользователей».   О компании «Нанософт» «Нанософт» – российский разработчик инженерного ПО: технологий автоматизированного проектирования (CAD/САПР), информационного моделирования (BIM/ТИМ) и сопровождения объектов промышленного и гражданского строительства (ПГС) на всех этапах жизненного цикла, а также сквозной цифровизации всех процессов в производстве. Миссия компании – формирование условий для массового оснащения российского рынка лицензионными, качественными и доступными отечественными программными продуктами. «Нанософт» помогает своим заказчикам достичь импортонезависимости в области инженерного ПО и нацелена на развитие собственных технологий в фокусе реальных потребностей. Это позволяет гарантированно защитить критически важную ИТ-инфраструктуру, что особенно актуально сейчас, когда западные вендоры уходят с рынка, замораживают поставки ПО и техническую поддержку. Все программные продукты компании включены в Единый реестр российских программ для электронных вычислительных машин и баз данных. Официальный сайт: nanocad.ru.  
    • Raven
      Спасибо всем кто, ответил Проблема была в том что в БД свойство было строковое не массив, хотя в бизнес-моделере свойство с таким же именем было массивом типизированых ссылок.
    • Raven
      Привет. Подскажите почему может не отображаться пункт меню Вид - Применяемость
    • Gorich
      Я вот не совсем понял где и что смотреть...а руководство по эксплуатации от станка ну так сказать такое себе...там какие то совсем основы... нашел там типо какой то общий сброс...это не сможет помочь?)
×
×
  • Создать...