Перейти к публикации

Ступенька на ручке


Ustyugov1223

Рекомендованные сообщения

Добрый день коллеги.

При изготовление детали на токарном станке получается ступенька на ручке. 

Проверяю люфт по осям  компенсирую  его в параметром 1851. Проверяю повторяемость и люфт  все ок, делаю вывод что с механикой все в порядке.  Делаю деталь, а она получается со ступенькой. Я меняю пар.1851 по Х т .е  заведомо делаю люфт примерно 1 сотку, запускаю деталь и она получается без ступеньки идеально. (фото)

Система чпу GE Fanuc  18i-T

Фото прикладываю.

Может неправильно написана программа ? Не могу понять в чем дело, где с ошибка.

 

Программа

T0202(SVERLO-CENTR)
S2500M3M8
G0X0Z1.
G1Z-0.6F0.005
G0Z2.
G28U0W0
N2 
T0707(REZEC SVJCR1616H16)
G92S3000 
G96S150M3M8
G0X10.Z0 
G1X0F0.01
G0X10.Z4.
G42G0X10.Z4. 
G0X0 
G1Z0 
X5.9 
G03X5.9Z-8.05R4.99 
G1Z-17.7 
X8.
G40G97G28U0W0
N3 
T0404(SVERLO D3.1) 
S1500M3M8
G0X0Z2.
G183A0.5Z-43.R1.Q2.C2.B0.3M2.F0.03 
G80
G28U0W0
M5 
M90
M30
%

 

IMG_20210628_153005.jpg

IMG_20210628_191307.jpg

IMG_20210628_191507.jpg

IMG_20210628_191854.jpg

IMG_20210628_200449.jpg

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах


UnPinned posts
59 минут назад, Ustyugov1223 сказал:

Делаю деталь, а она получается со ступенькой.

Не помню точно как эта обработка называется, когда перед резанием отгоняешь ось сначала в одну сторону, а потом заходишь для резания с другой. Это что бы вся обработка была с одной стороны. Что бы люфт устранить даже если он не скомпенсирован.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Программисты делают т.н. петлю, чтобы выбрать люфт в реверсируемой координате. Тут он явно присутствует. Варианты есть.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
35 минут назад, Anat2015 сказал:

Программисты делают т.н. петлю, чтобы выбрать люфт в реверсируемой координате. Тут он явно присутствует. Варианты есть.

Люфт я  выбираю  по сути ступенька должна исчезнуть, а она остаётся.

Как это сделать в  проге?

Изменено пользователем Ustyugov1223
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
14 минут назад, Ustyugov1223 сказал:

Люфт я  выбираю  по сути ступенька должна исчезнуть, а она остаётся.

Как это сделать в  проге?

Люфт штука вредная. В проге считается что если изменил направление, вначале ось продвинется на величину люфта, а потом будет полезное перемещение. Но это не всегда так. Если движение будет достаточно резким, ось может часть люфта пролететь по инерции

Так что лучше настроить BACKLASH ACCELERATION

Изменено пользователем Viktor2004
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
6 часов назад, Viktor2004 сказал:

Люфт штука вредная. 

Так что лучше настроить BACKLASH ACCELERATION

Правильно ли я Вас понял. Вы считаете ,что это ступенька связанна только с люфтами станка ?

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
2 часа назад, Ustyugov1223 сказал:

связанна только с люфтами станка ?

Судя по всему да. Попробуйте просто подогнать изменением люфта значение что бы убрать ступеньку.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
3 часа назад, Viktor2004 сказал:

Судя по всему да. Попробуйте просто подогнать изменением люфта значение что бы убрать ступеньку.

Дак я сейчас так и делаю на эту ручку. Просто когда ставишь другие детали они не выходят в размер, то что я подогнал люфт.

Должно же быть другое решение ,чтобы люфтов не было и  любые детали выходили.( ШВП менена с подшипниками, оригинал)

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

В таблице офсетов какой тип пластины стоит? 1,2,3,4 выполняют компенсацию на кромку 90°, 5,6,7,8- на 180°.

Люфты компенсируются под нагрузкой и без- там разные значения могут быть.

Изменено пользователем Клиент
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
1 минуту назад, Ustyugov1223 сказал:

Должно же быть другое решение ,чтобы люфтов не было и  любые детали выходили.( ШВП менена с подшипниками, оригинал)

Кроме механики есть еще и технология. Надо анализировать и все промерять. Люфты не только в ШВП бывают. Обнулите люфты и сделайте тестовую деталь в соответствующей плоскости - круг, внешний или внутренний. Бывает, инструмент отжимает, шпиндель кривой, да много чего бывает. Не надо зацикливаться на ШВП.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Присоединяйтесь к обсуждению

Вы можете опубликовать сообщение сейчас, а зарегистрироваться позже. Если у вас есть аккаунт, войдите в него для написания от своего имени.
Примечание: вашему сообщению потребуется утверждение модератора, прежде чем оно станет доступным.

Гость
Ответить в тему...

×   Вставлено в виде отформатированного текста.   Вставить в виде обычного текста

  Разрешено не более 75 эмодзи.

×   Ваша ссылка была автоматически встроена.   Отобразить как ссылку

×   Ваш предыдущий контент был восстановлен.   Очистить редактор

×   Вы не можете вставить изображения напрямую. Загрузите или вставьте изображения по ссылке.

  • Сейчас на странице   0 пользователей

    Нет пользователей, просматривающих эту страницу.




  • Сообщения

    • DuS
      поищите в справке или на ютубе граничная рамка.
    • plm-ural
      О вебинаре Уважаемые коллеги! Приглашаем Вас на вебинар, посвященный обзору возможностей программы Логос Прочность. Это высокоточный отечественный инструмент для численного решения широкого спектра задач статического и динамического упругопластического деформирования и разрушения конструкций, а также вибрационного анализа и широкополосной случайной вибрации при проектировании высокотехнологичных промышленных изделий.   Дата проведения: 24 апреля 2024 12:00 (МСК)   Регистрация на вебинар   Программа вебинара:   1.    Общая характеристика решения Логос Прочность 2.    Перечень основных решаемых задач (статические расчеты прочности, вибрационный динамический анализ, динамические расчеты во временной области) 3.    Демонстрация решения задач     Логос Прочность обладает достаточно удобным пре/постпроцессором, позволяющим корректировать и создавать геометрию, строить сетку конечных элементов, формировать необходимые условия задачи, а также производить обработку результатов. Решение разрабатывается с учетом требований отечественных предприятий для решения реальных задач в различных отраслях промышленности, включая обычные вооружения, атомную энергетику, авиастроение, транспортное и военное машиностроение и многие другие.   Вебинар будет интересен специалистам, занимающимся прочностными расчетами.   Спикер  — Сергей Хрулев, руководитель бригады прочности ГК «ПЛМ Урал».   Участие в вебинаре бесплатное. Необходима регистрация. Если по каким-либо причинам у вас не получится присоединиться к вебинару, мы обязательно отправим видеозапись при условии пройденной регистрации. Направляйте свои вопросы и пожелания на почту info@plm-ural.ru. Будем рады видеть Вас в качестве участников!   Регистрация на вебинар  
    • plm-ural
      О вебинаре Приглашаем Вас на вебинар, посвященный сравнительному анализу российской системы компьютерного моделирования литейных процессов ПолигонСофт и ПО ProCAST от ESI Group. Сравнение систем будет проведено на примере решения актуальной задачи литья лопатки для газотурбинных двигателей. Дата проведения: 25 апреля 2024 12:00 (МСК)   Регистрация на вебинар   Программа вебинара:   сравнение решаемых задач; сравнение возможностей ПО в плане подготовки расчетной модели; сравнение постановки задачи; сравнение и анализ полученных результатов и т.д.  ответы на вопросы.   Сравнение систем будет проведено на примере решения актуальной задачи литья лопатки для газотурбинных двигателей. Лопатки для двигателестроения являются одними из самых сложных в технологическом плане отливок и, в то же время, одними из самых ответственных деталей в агрегате. К ним предъявляются высокие требования к качеству (наличие дефектов и структура зерна), так как отливки работают в тяжелых эксплуатационных условиях.  Для их изготовления применяются дорогостоящие сплавы и, следовательно, получение не качественной отливки обходится предприятиям очень дорого как в материальном плане, так и в плане репутации.    Компьютерное моделирование изготовления таких отливок поможет избежать грубых ошибок в технологии на этапе разработки, снизить себестоимость изделия за счет минимизации брака и сократить время запуска технологии в производство.   Ведущий: Максим Ведерников, инженер технической поддержки ГК "ПЛМ Урал".   Участие в вебинаре бесплатное. Необходима регистрация. Если по каким-либо причинам у вас не получится присоединиться к вебинару, мы обязательно отправим видеозапись при условии пройденной регистрации. Направляйте свои вопросы и пожелания на почту info@plm-ural.ru.   Будем рады видеть Вас в качестве участников!   Регистрация на вебинар
    • ZVUM
      Здравствуйте, помогите пожалуйста с советом.. Хочу упростить работу в спецификациях убрав функцию прописывания размеров деталей. Что я хочу? А именно, сделать шаблон детали, чтобы при создании детали и моделировании чего-либо, не важно - бобышкой или гнутые, хочу чтобы в примечаниях автоматически указывались габаритные размеры "Длина" "Ширина" "Толщина", возможно ли как-то в переменных вписать определение размера и чтобы прописывались в суммарной информации? По типу 'RD1@Примечания@Деталь.moPart_c'. Спасибо!
    • Killerchik
      Эх, текстовый файл, я тогда так не умел :( Нет, измерял по одной точке и фоткал с экрана соответствующие переменные #1хх. Сейчас бы конечно применил команду dprnt или как там её, для записи результатов в файл на стойке. Единственно что, последний раз когда надо было обмерить какой-то кривой ужас, писал точки в переменные #600-#999 и потом фоткал все разом с экрана. Хотя бы УП измерения была одна единая.
    • Kosi27
      Здравствуйте! При попытке выполнить программу фрезерования на токарно-фрезерном станке возникает ошибка при моделировании #61102 "Направление шпинделя не запрограммировано". Обнаружил, что меню выбора направления обработки урезано, вместо "торец C, Бок.пов С, Торец Y, Бок.пов Y" есть только пункт "Торец, Бок.пов".   Фото меню моделирования с ошибкой  Фото меню со стойки машины Скриншот меню из sinutrain   Приводные блоки через меню TSM запускаются.  Машина Headman T65M/750, стойка Siemens 828D.  Подскажите пожалуйста, кто сталкивался с такой проблемой и как её решить? Поставщик оборудования очень тяжело идет на контакт, а инструменты неосевой обработки необходимы как никогда. HELP:(
    • Говорящий Огурец
      Лучше, чем это сделал OpenMind, у меня вряд ли получится :) Полно инфы как в текстовом формате, так и видосов на Трубе
    • ak762
      @Killerchik а как вы точки касания в текстовый файл записывали, руками с экрана или использовали станочную команду?
    • Umkach
      Ну про дверцу согласен. А когда он фрезерным шпинделем об контр шпиндель стукнулся - тут ему прощения не было и его от работы на этом станке освободили (это было последней каплей)
    • Viktor2004
      там был косяк японцев. Если вызвать тот инструмент, который уже в шпинделе, шпиндель едет в дверцу, которая не успевает открыться. На другом станке заметили. Надо в ладдере убрать вот этот контакт  
×
×
  • Создать...