Перейти к публикации

Как сверлить сверлом ф1мм? Подскажите.


Рекомендованные сообщения

Всем доброго времени суток. Прошу помощи в подборе режимов обработки. Сверлю трубу сталь 20, толщина стеки 5мм, сверлом Ф1мм. Сверлю циклом быстрого сверления с отскоком, без полного выхода. Мои режимы S4000 F30 с шагом заглубления по 0,25. Сверло быстрорежущее Р6М5. Результат 6 отверстий и минус 2 сверла. Может кто сталкивался со сверлением мелких отверстий. Подскажите. 

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах


UnPinned posts

Отв. глубокое ваш цикл не подходит, СОЖ не достанет до кромки, сверло будет гореть. Нужно сверлить с выводом сверла, только с опусканием не на G0, а на G1 F1000, чтобы сверло в стружку не уперлось на дне и за закусило по стенке отв.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
Богоманшин Игорь
51 минуту назад, Горыныч сказал:

скорость резания мала, подача мала...

Может, станок больше не дает... Так то да, лучше тысяч 8-12 по Стали 20 и подачу 0,02-0,05 на зуб. Подача явно занижена, при 30 получается 0,0075, на зуб 0,00375 - поэтому и затирает и сверло умирает быстро.

И с выводом полным тоже правильно советуют, охлаждать надо обязательно. Можно через 0,25 ломать стружку, каждый 1 мм выводить на 5-10 выше детали.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
3 часа назад, Богоманшин Игорь сказал:

Может, станок больше не дает... Так то да, лучше тысяч 8-12 по Стали 20 и подачу 0,02-0,05 на зуб. Подача явно занижена, при 30 получается 0,0075, на зуб 0,00375 - поэтому и затирает и сверло умирает быстро.

И с выводом полным тоже правильно советуют, охлаждать надо обязательно. Можно через 0,25 ломать стружку, каждый 1 мм выводить на 5-10 выше детали.

У сверла подача на оборот считается,а не на зуб. А так да:0.03 мм на оборот. 

 

 

 

 

Был опыт сверления 1.6. Глубина была 12 мм. Выводили один раз всего сверло. Но это твердосплав был. 

Не понимаю, зачем так часто советуют ломать стружку: какой прок от этого? 

10000 оборотов. Подача 0.03 на оборот

 

Сверлим на 3 мм,

 

выход, (можно выдержку 0.2 секунды поставить),

 

сверлим окончательно. 

 

Я бы попробовал такие режимы. Сверел, я так понял, хватает у вас) 

Если не пойдёт, уменьшал бы обороты. 

 

Глупый вопрос: вы центруете? 

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
Богоманшин Игорь
27 минут назад, Кварк сказал:

У сверла подача на оборот считается,а не на зуб.

Кем считается? По какой методике? Для каких сверл?

Из за таких умников люди и впарывают инструмент, когда приходится "внезапно" считать режимы для сверла с пластинами периферийными и центральными или для однозубых сверл.

Считайте всегда на зуб, не забывайте умножать на число зубьев, привыкните, меньше будете инструмента ломать.

Сверлить 1.6 и 1.0 - это, как бы, большая разница, на 60%. Тем более твердосплав с быстрорезом сравнивать...

Ломают стружку из за того, что сверло начинает работать как торсион, скручивается, стружкообразование нестабильное, начинает трещать, потом ломается.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
12 часов назад, Богоманшин Игорь сказал:

Кем считается? По какой методике? Для каких сверл?

Технологом или рабочим. По любой вменяемой. Для цельных же сверл.

12 часов назад, Богоманшин Игорь сказал:

Считайте всегда на зуб

Вы здесь взяли бы режимы исходя из подачи на зуб? Дело в том, что подача по умолчанию в каталоге указывается на оборот, и если взять эту подачу как на зуб, то сверла скорее в Вашем случае и сломаются.

 

12 часов назад, Богоманшин Игорь сказал:

начинает работать как торсион, скручивается,

и что? Нагрузили этот торсион и работайте. Колебать-то его зачем? Что дает ломка стружки через  каждые 0,2 мм?

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

сверлил 0.75 на глубину 10 мм S12000 F300  по 0.5 с полным выводом без центровки , правда не сталь а д16т и сверло твёрдый сплав .  сначала тоже брал быстрорез его уводит и ломает хоть с центровкой хоть без , сверло остаётся в детали без шанса на извлечение ,  а оставшийся в патроне хвост завальцовывает всё это дело  . 

6 часов назад, Кварк сказал:

Что дает ломка стружки через  каждые 0,2 мм?

чтобы стружку не навивало вероятно

14 часов назад, Кварк сказал:

Глупый вопрос: вы центруете? 

если сверлить по радиусу - центровать придётся ( или засверливать коротким сверлом близкого диаметра на меньшей подаче на 0.5 примерно ) 

 

ещё на выходе подачу уменьшайте ( может закусить .)

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
4 часа назад, valentinych75 сказал:

чтобы стружку не навивало вероятно

Ну не через 0,2 же для этого ломать. Там стружка будет не бог весть какая.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
11 минут назад, Кварк сказал:

Ну не через 0,2 же для этого ломать. Там стружка будет не бог весть какая.

согласен 

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
Богоманшин Игорь

@cheva сейчас вам насоветуют специалисты по сверлению твердым сплавом алюминия. 

Увеличивайте скорость резанья, увеличивайте подачу, охлаждайте тщательно. Ломайте стружку. Возвращайтесь в отверстие медленно, рабочую подачу включайте за 0.2 - 0.5 мм до просверленного дна. Ускоренную зажимайте до 5-10%, лучше идите, как вам и советовали, по G1 F500 - F1000.

И посмотрите вашу трубу - не попадаете ли вы на шов?

Еще раз для тех, кто в танке: вопрос был про Р6М5 - это быстрорез, сверла из него ведут себя не так, как твердосплавные!

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
28.06.2021 в 12:29, Кварк сказал:

Не понимаю, зачем так часто советуют ломать стружку: какой прок от этого? 

Потому, что ты :5a33a36982ff6_3DSmiles(138):

 

 

8 часов назад, Богоманшин Игорь сказал:

Увеличивайте скорость резанья, увеличивайте подачу, охлаждайте тщательно.

Самый ценный совет (сарказм)

 

 

20 часов назад, GalielO сказал:

Для Р6М5 я бы поставил 2000-2300 оборотов, а подачу 10-15.

ближе всех к цели. чувствуются практические навыки

 

 

@cheva ты центруешь? Надо.

 

Сверлишь насквозь трубу или только одну стенку? Если насквозь, лучше конечно твердосплав. И конечно два сверла. Для одной стенки и для другой. А еще лучше специальную центровку туда, на глубину.

 

Труба холоднокатанная или горячекатанная? Короче, от этого твердость зависит.

Если с нагревом то:

Режимы: s3500 мм/об, подача 15-25 мм/мин, с полным выводом по 0.5 мм.

Если без нагрева то обороты ставь 2000. И лучше твердосплав.

На одну стенку - сверло короткое ставь. 

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Ну и я бы наверное по G81 сверлил. У вас во время входа в металл происходит удар. Р6М5 наверное тупиться быстро от этого.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
  • 9 месяцев спустя...

Присоединяйтесь к обсуждению

Вы можете опубликовать сообщение сейчас, а зарегистрироваться позже. Если у вас есть аккаунт, войдите в него для написания от своего имени.
Примечание: вашему сообщению потребуется утверждение модератора, прежде чем оно станет доступным.

Гость
Ответить в тему...

×   Вставлено в виде отформатированного текста.   Вставить в виде обычного текста

  Разрешено не более 75 эмодзи.

×   Ваша ссылка была автоматически встроена.   Отобразить как ссылку

×   Ваш предыдущий контент был восстановлен.   Очистить редактор

×   Вы не можете вставить изображения напрямую. Загрузите или вставьте изображения по ссылке.

  • Сейчас на странице   0 пользователей

    Нет пользователей, просматривающих эту страницу.




  • Сообщения

    • andrey2147
      Конечно, раскоксовать поможет форум.
    • Guhl
      Есть вот такие штуки. Если не лень, то можете на оптопарах hcpl спаять самому На плк простая программа с высокоскоростным счетчиком  Как вариант, по прерываню от нуль метки переписывать значенин счетчика в регистр     А фанук сам не умеет разве в диагностике показывать количество импульсов, которые насчитал?
    • gudstartup
      это как например у датчика уровни ttl какой плк работает с ttl уровнями а если уж проверять то нужен тестер сигналов например lir 590 но надо жгут изготавливать и разъем который на аi приводах стоит для энкодера проще всего проверить заменой датчика только вот со сроками покупки беда  хотя может шестерня виновата??
    • scrimline
      Сомневаюсь что попало что-то, скорее всего оператор который работал до меня этой рукой не пользовался да и за эмульсией не следил. Думаю скорее закоксовалось, поскольку после команды рука стояла на месте секунды 2-3 и начала опускаться с рывком. По поводу ладдера, постараюсь скинуть, но на нашем предприятии проблемы и с флешками и с общей сетью, да и ПК на рабочем месте нет. 
    • Bot
      Команда CSD пообщалась с представителями компании «КС-ПРО» и выяснила, как происходило внедрение G-Station, сколько времени занял процесс перехода на новую платформу, узнала об организации совместной работы и о функционале платформы. Основное направление компании «КС-ПРО» — оказание комплекса услуг технического заказчика, в том числе и для крупных офисных девелоперов. Внедрение G-Station в «КС-ПРО» проходило в ноябре 2022 года. G-Station — это всего лишь один из модулей комплексной платформы G-Tech Suite. Специалисты компании отмечают, что G-Station действительно стала хорошей альтернативой BIM 360. Специалисты «КС-ПРО» получили доступ к полноценной единой информационной среде с облачным хранилищем файлов и моделей, а также такими возможностями, как: Управление проектами, пользователями и подрядчиками; Создание чек-листов; Создание шаблонов чек-листов с процессами согласования; Передача документации на строительную площадку; Просмотр 3D- и 2D моделей [...] View the full article
    • Bot
      АСКОН, российский разработчик инженерного программного обеспечения и ИТ-интегратор, подвел итоги 2023 года. Выручка компании выросла на 47% и достигла 5,6 млрд рублей, штат сотрудников увеличился до 1250 человек. Клиентская база пополнилась тысячью предприятий, и сегодня с решениями АСКОН работают почти 16 000 заказчиков из всех отраслей промышленности и строительства. На динамику бизнеса положительно повлияли рост промышленного производства, сопровождающийся инвестициями в цифровизацию, крупные инфраструктурные проекты и курс страны на технологический суверенитет. Лидерские позиции компании в разработке и интеграции подтверждены профессиональными рейтингами. АСКОН, единственный из разработчиков инженерного ПО, вошел в ТОП-100 российских ИТ-компаний в рейтинге CNews; второй год подряд — в десятку крупнейших ИТ-поставщиков в сфере промышленности и строительства по данным TAdviser; впервые назван в тройке ведущих proptech-компаний как [...] View the full article
    • senat93
      @tribogatirya FORD 800 mm есть пост с кинематикой. По стойкам Siemens 808d , 828 там надо смотреть что за станок,какие оси и т.д. Если что,пиши lynxsenat@gmail.com, по цене договоримся. 
    • esergey
      это всего лишь видео - я не шарю в этом ...  
    • lem_on
      ну с дуру известно что сломать можно.
    • Viktor2004
      руку привязки так сломать легко
×
×
  • Создать...