Обливка магнита в литьевой форме

[KsunReh 51]

Коллеги подкинули идею использовать в изделии магнит облитый пластиком прямо в литьевой форме, т.е. магнит по сути выступает как закладная деталь.

 

Рассматриваем вариант использования неодимовых магнитов в виде плоских цилиндров (шайб). Рабочие температуры стандартных неодимовых магнитов сильно ниже Т пластика, однако есть мысль что кратковременная заливка им не повредит, кроме того есть магниты с увеличенной рабочей Т. Пластик планируется АБС и ПП. Встал вопрос по поводу конструктива формы. Если просто прилепить магнит на поверхность формы то получится, что он будет облит условно с боков и "дна". Учитывая гладкое покрытие у неодимовых магнитов есть серьезные опасения насчет низкой адгезии и вырывании его из изделия еще на этапе выталкивания из формы  ну или при последующей эксплуатации. Если посадить магнитик на выступ в виде короткого знака (стержня, для того чтобы его частично облило с четвертой стороны) то есть реальное опасение, что его скинет вбок давлением потока расплава, т.к. магниты планируются небольшие и сила их на отрыв будет не более 1 кг, а на сдвиг и того меньше (вроде бы там примерно 1/5 часть силы). Кроме того в ТЗ есть ограничения по эстетичности конечного изделия, учитывая что магнит не прецизионная деталь, а пластик затекает уже в 3-5 соток, то встает вопрос облоя.

 

В связи с этим прошу поделиться опытом, наблюдениями тех, кто в живую видел формы/изделия с залитыми в пластик магнитами, поскольку я лично видел только вклеенные в гнезда варианты.   

[Горыныч 525]

4 часа назад, KsunReh сказал:

однако есть мысль что кратковременная заливка им не повредит

так проверьте сначала, т.к. есть совершенно противоположная мысль

[karachun 2 038]

@KsunReh Вроде как магниты при высоких температурах размагничиваются. Интернет говорит что обычные неодимовые магниты размагничиваются уже в кипятке.

[BSV1 1 724]

20 минут назад, karachun сказал:

Вроде как магниты при высоких температурах размагничиваются.

Поэтому сначала надо залить заготовки, а потом их намагнитить.

[kvin 70]

13 часов назад, KsunReh сказал:

В связи с этим прошу поделиться опытом, наблюдениями тех, кто в живую видел формы/изделия с залитыми в пластик магнитами,

Вот, в 16 году делали форму...

[Yarkop 13]

08.06.2021 в 23:53, kvin сказал:

Вот, в 16 году делали форму...

Оооо и мне когдато давали такую деталь с магнитами на проект, но не срослось))

[KsunReh 51]

@Горыныч , @karachun  спасибо, совсем упустили этот момент. Сейчас покопаю насчет размагничивания.

 

@BSV1 , нет так не пойдет, для неодимовых магнитов нужно мощное оборудование для намагничивания и вообще дополнительная операция в плане себестоимости совершенно ни к чему.

 

 @kvin , очень интересно! Судя по чертежу и фото пластик со всех сторон. Как позиционируется и удерживается пластина внутри формы?

[kvin 70]

16 часов назад, KsunReh сказал:

Судя по чертежу и фото пластик со всех сторон. Как позиционируется и удерживается пластина внутри формы?

На детали с трех сторон пазики 1мм.ширины. В форме, соответственно выступы для поддержки закладных. На желтой детали он просто залился облоем, а так там видны магниты....

Интересно другое: были две версии детали: на одной(желтой) есть пазы для поддержки закладных; на второй (черной) пазов не было, а были только следы от вставок точно по таким же пазам как желтой детали. Так и не поняли как китайцы их заливали??? Отводили поддерживающие знаки и "доливали" в конце цикла? Мы пошли более простым путем)))

[KsunReh 51]

@kvin спасибо, так и думал, что неспроста эти пазы, облой сбил с толку. По поводу отвода знаков во время впрыска: системы управления стандартных ТПА (даже очень гибкие и продвинутые, типа Энгелей) таких возможностей не имеют. Можно конечно придумать всякую дичь, типа повесить приводы знаков на систему управления каскадным г/к впрыском (если она есть на машине) или заказать доработку функционала машины, но это уже извращение, скорее всего китайцы как-то по другому делали. От подвижных знаков, кстати, должны были остаться пазы... может они были подпружинены и убирались давлением расплава?  

 

Я правильно понимаю что у вас были неодимовые магниты на закладной а пластик ПП и размагничивания не происходило? 

[sereke75 44]

@KsunReh , если нужно полностью обливать, а на машине только один контур гидравлики, то ставится доп. гидростанция, которая с задержкой от впрыска отводит знаки, удерживающие закладные. Отверстия доливаются после отвода знаков. На данный момент такое оборудование  в Китае и Европе - не редкость, хоть и недешевое.

Нам привозили форму на ремонт такую. Купили бу в Китае без подкатного оборудования. Думали что это стандартная позиция для ТПА. Форму отремонтировали, но проверить не смогли, не говоря уже о литье партии деталей. Оборудование обходилось дорого.

После праздников в завалах на работе посмотрю, может какая информация осталась.

[KsunReh 51]

@sereke75 , спасибо за инфо. Без разницы сколько контуров на машине, хоть десять, суть в том как они управляются, а стандартное управление дополнительными контурами зависит от движения узла смыкания или этапа программы литья. Процесс литья, по-хорошему, редко регулируют по времени из-за возможных нестабильностей, обычно настройка идет по положению шнека или же по давлению. И стандартные прошивки ТПА запускать гидрознаки в зависимости от хода впрыска не позволяют. Конечно как доп.функцию на заводе можно заказать много чего. Если же запускать именно с задержкой по-времени, то тут и заколхозить можно с самодельной гидростанцией взяв сигнал на начало впрыска с ТПА.

 

Но в моем случае это все не то, форма должна быть бюджетная, речь идет о цилиндрических магнитиках 

[kvin 70]

11.06.2021 в 18:18, KsunReh сказал:

размагничивания не происходило?

А вот тут не скажу, наше дело было залить/облить 

 

[kvin 70]

13.06.2021 в 14:32, KsunReh сказал:

Если же запускать именно с задержкой по-времени, то тут и заколхозить можно с самодельной гидростанцией взяв сигнал на начало впрыска с ТПА

Видел форму на кеглю для боулинга (ну как видел, просто рядом постоял ). Там деревянная болванка обливается пластиком. Стоял датчик давления в полости формы и по определенному значению отводились два знака поддерживающих болванку на начальном этапе заливки.

 

Мы если надо облить закладную полностью использовали формы с переставными матрицами - лили по половинке. Правда детали были мелкие и использовали ВЛМ )))

Изменено 15 июня 2021 пользователем kvin