Перейти к публикации

Рекомендованные сообщения



Здравствуйте!

А что Вас интересует по работе в LVMFlow?

Спрашивайте, постараюсь ответить.

AlexProk

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
  • 4 месяца спустя...

Здравствуйте!

Кому-то приходилось проводить моделирование для литья под давлением, в этой программе?

Изменено пользователем kdb
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

На КАМЛИТе (Набережные Челны) много моделируют литье под давлением на LVMFlow .

Попробуйте с ними поговорить. Координаты могу дать.

AlexProk

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Большое спасибо AlexProk. Меня пока больше интересуют возможности программы.

Например: 1. При ЛПД в LVMFlow есть 3 способа задания параметров заливки. Какая между ними принципиальная разница?

2. Каким образом в LVMFlow задать промывники и выпоры при ЛПД?

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
  • 4 месяца спустя...
  • 2 года спустя...

Техноцентр компьютерного инжиниринга УГТУ-УПИ сейчас корректирует для одного из заводов моделирование литья под давлением в LVMflow. Отлично все настраивается. Но нужно указать разработчикам, что пояснялки к софту маловаты.

Изменено пользователем guru_cae
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
  • 11 месяцев спустя...

Начал юзать сей софт (версия 2,92) недавно. возникает куча вопросов. Мы люем алюминиевые славы Ак7ч, АК7пч и Ам4,5 кд в землю. а также стальные сплавы ВНЛ3 и 35ХГСЛ по методеке выплавляемых моделей. Решили использовать софт для этих материалов.

1 как ввести эти материалы в базу программы

2 как на модели указать холодильники7

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
  • 4 недели спустя...

Начал юзать сей софт (версия 2,92) недавно. возникает куча вопросов. Мы люем алюминиевые славы Ак7ч, АК7пч и Ам4,5 кд в землю. а также стальные сплавы ВНЛ3 и 35ХГСЛ по методеке выплавляемых моделей. Решили использовать софт для этих материалов.

1 как ввести эти материалы в базу программы

2 как на модели указать холодильники7

Здравствуйте, Zergeus.

1. Пополнить базу данных можно вручную введя в "Банк Материалов" марку сплава, хим.состав, температуру ликвидус и солидус, теплоту кристаллизации и температурные зависимости основных теплофизических свойств (теплопроводность, теплоемкость, плотность).

Эта процедура сложна, т.к. в общем доступе для большинства сплавов нет данных о их свойствах в твердо-жидком и жидком состояниях.

2. С холодильниками 2 варианта:

а) холодильник прорисовываем в CAD-системе отдельным телом, создаем сборку и собираем в ней отливку с ЛПС и холодильник, сохраняем ее в STL формат, и загружаем в LVMFlow отливку и холодильник. Холодильнику можно будет задать материал и нач.температуру.

б) в модуле "Начальные установки" при помощи инструмента "редактировать модель" можно дорисовать по ячейкам холодильник (подробнее об этом должно быть написано в справке в программе). После того как холодильник будет прорисован, ему можно задать материал и температуру.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
  • 1 год спустя...

не пойму. в 3димпорте мы собираем модель литья, потом конвертируем, моделируем и ому подобное. А как вносить изменения либо что-то добавлять перед конвертацией? тоесть вернуться опять в 3д импорт и поменять кое-что в модели литья. Придется все заново каждый раз строить?

все разобрался можно открыть cvg)))

Изменено пользователем Pruzhina
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

не пойму. в 3д импорте мы собираем модель литья, потом конвертируем, моделируем и ому подобное. А как вносить изменения либо что-то добавлять перед конвертацией? тоесть вернуться опять в 3д импорт и поменять кое-что в модели литья. Придется все заново каждый раз строить?

все разобрался можно открыть cvg)))

>> как вносить изменения либо что-то добавлять перед конвертацией? ? (может после построения сетки?)

Вернуться в 3д импорт и поменять кое-что в модели литья.

Все изменения геометрии производятся в модуле 3Д импорт.

Он считывает STL CVG STEP. Сборку модели можно производить из CVG тоже.

>>Придется все заново каждый раз строить?

При изменении геометрии сетку придется строить заново.

А вводить исходные технологические параметры можно загрузив старый пааспорт.

В окне построения сетки в модуле Начальные условия, есть кнопка "ПАСПОРТ",

которая позволяет считать предыдущий паспорт моделирования.

Все данные восстановятся. Если порядок тел в геометрии и их количество осталось то же,

максимум, что может потеряться это литниковая точка и параметры заливки.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

а как задавать выпора? надо строить в CAD программе его?

Моделируем в литье под давлением, начальную температуру ставить как рабочую температуру пресс-формы? или 20 град. в программе же не моделируется разогрев форм литьем.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

а как задавать выпора? надо строить в CAD программе его?

Моделируем в литье под давлением, начальную температуру ставить как рабочую температуру пресс-формы? или 20 град. в программе же не моделируется разогрев форм литьем.

Выпор задается в модуле Начальные условия. Так же ка литниковая точка.

Меню ОСНАСТКА->Выпоры.

В LVMFlowCV разогрев фомы литьем МОДЕЛИРУЕТСЯ.

Меню ТЕХНОЛОГИЯ ->Цикличность.

Так же там задаются критерий выбивки и фазы охлаждения и т.д.

Поэтому можете установить в определенных точках термопары и

запустить моделирование с Цикличностью.

Программа просчитает несколько циклов заливки и выбивки

и покажет ( график температуры в термопаре) , как температура

формы выходит на стационарный режим.

Либо можете сразу задать рабочую температуру пресс формы.

Изменено пользователем AlexProk
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
  • 4 недели спустя...

а симуляцию/анимацию процесса заливки эта прога делает?

Изменено пользователем dgin
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

а симуляцию/анимацию процесса заливки эта прога делает?

В LVMFlowCV в модуле "Просмотр паспортов моделирования" есть возможность

создать видео по записанным расчетным полям.

Выбираются временные сечения и жмется кнопка. Все. Мультик готов.

Появился, так же, автоматический генератор отчетов, в который помещается

информация о моделируемой отливке и наиболее важные поля.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

можете выложить такое видео?

Вот один из них:

<noindex>http://wp_lvm.mkmsoft.ru/wp-content/upload...1/06/porsh2.wmv</noindex>

Чуть позднее выложу еще ...

Вот здесь:

<noindex>Видео записаное в LVMFlowCV</noindex>

<noindex>Еще один видео файл...</noindex>

Изменено пользователем AlexProk
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Спасибо я на другом сайте просто смотрел. Вы можете скинуть сюда скриншот задание настроек с камерой заполнения, где прописываются фазы перемещения поршня, скорости, расстояние, изменен ли способ задания настроек? и можно вообще как то протестировать версию 4.5 на определенное время? или сразу надо миллион искать?)))

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Присоединяйтесь к обсуждению

Вы можете опубликовать сообщение сейчас, а зарегистрироваться позже. Если у вас есть аккаунт, войдите в него для написания от своего имени.
Примечание: вашему сообщению потребуется утверждение модератора, прежде чем оно станет доступным.

Гость
Ответить в тему...

×   Вставлено в виде отформатированного текста.   Вставить в виде обычного текста

  Разрешено не более 75 эмодзи.

×   Ваша ссылка была автоматически встроена.   Отобразить как ссылку

×   Ваш предыдущий контент был восстановлен.   Очистить редактор

×   Вы не можете вставить изображения напрямую. Загрузите или вставьте изображения по ссылке.

  • Сейчас на странице   0 пользователей

    Нет пользователей, просматривающих эту страницу.




  • Сообщения

    • Bot
      Компания «Топ Системы» открывает Весеннюю школу САПР 2024 — серию уроков в формате открытых вебинаров по теме «T‑FLEX CAD как часть платформенного решения T‑FLEX PLM». Когда? 22-27 апреля 2024, начало в 11.00 МСК Какой формат? ONLINE вебинары продолжительностью 2-2,5 часа Что в программе? Демонстрация экспертного опыта работы с технологиями программного комплекса T‑FLEX PLM. Опыт АЗ Урал, Борлас, НИЯУ МИФИ. Знакомство на практических примерах с функционалом и алгоритмами работы программ комплекса T‑FLEX PLM. Опыт миграции с иностранных решений на программный комплекс T-FLEX PLM. РЕГИСТРАЦИЯ Есть ограничения по участникам, требования к слушателям указаны на сайте регистрации. View the full article
    • alex0800
      вылет большой это раз фрезу отгибает.уменьшить глубину резания .и для снятия фаски это не тот инструмент. виктор они вам морочат голову. но проверь люфт по оси может разболтаны болты на шаровой. или поменяйте направление подачи может в этом случае будет без подрыва  
    • Клиент
      @Viktor2004 , почему второй станок делает лучше можно разбираться. Но здесь реально большой вылет фрезы, слышно как звенит. Может быть, стоит с оборотами поиграть (уменьшить или увеличить. Может быть нагрузку (съём) на фрезу больше дать. Режимы явно нетехнологичны. Судя по всему серия, над технологией поработать нужно, поставьте такую фрезу, она не дорогая:  
    • gudstartup
      @Viktor2004 вопросы к технологам при такой обработке рябь обеспечена это сильно сказано прям таки зеркало? да и ряби на фото не видно @Viktor2004 это вы рябью называете это какое-то дробление материала а не рябь притом только сверху вижу поставите это зеркало на ваш с рябью и сделайте небольшой съем и посмотрите чего зарябит и вообще чего нельзя стол повернуть и фаску продольно снять что за дикий метод
    • Viktor2004
      мне в пример приводят соседний станок. Там все то же самое, такой же вылет, такие же режимы. Но там дает зеркало
    • Leksunkin
      Вылет великоват, сделать припуск поменьше на фаску, как вариант пройти предварительно ступеньками предыдущим инструментом. Фреза похожа на сферическую, если да то лучше по кругу послойно закатать. Станок не виноват.
    • gudstartup
      ну пока еще мы вам никак не помогли но возможно удастся после изучения бэкапа
    • Viktor2004
      Товарищи, подскажите пожалуйста что можно поднастроить При снятии фаски получается рябь. SERVO ERROR в пределах 5 микрон Series31i Model B   VID_20240420_145644.mp4 CNCIDNUM.TXT CNC-PARA.TXT
    • Maik812
      все работает.. привязывать правильно нужно.
    • maxx2000
      @Павлуха так и я о том же.
×
×
  • Создать...