Перейти к публикации

Прорезка паза 1мм


Рекомендованные сообщения

Доброго дня.

Уважаемые эксперты, необходимо прорезать паз в алюминиевой заготовке, ширина паза 1мм, глубина паза 17мм, фреза 1мм.

Вопрос - какова глубина прохода по Z?

Режимы резания очень интересны, если кто знает пишите, буду рад любой иные от Вас.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах


UnPinned posts

@Володя ЧПУ

Недавно фрезеровали небольшой паз в АМг6 концевой фрезой 2.5мм. Проход по Z задали 0.1 мм, при этом все равно фрезу немного выгибало. 

Если у Вас концевая фреза 1мм, соответственно проход по Z у вас должен быть еще меньше, ну либо таким же, но надо считать режим резания (формулы в инете найти не проблема).

Частота вращения шпинделя должна быть весьма высокой (более 20 000 об/мин).

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
2 часа назад, Володя ЧПУ сказал:

Доброго дня.

Уважаемые эксперты, необходимо прорезать паз в алюминиевой заготовке, ширина паза 1мм, глубина паза 17мм, фреза 1мм.

Вопрос - какова глубина прохода по Z?

Режимы резания очень интересны, если кто знает пишите, буду рад любой иные от Вас.

Только дисковой ф80, для концевой слишком глубоко.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
3 часа назад, Володя ЧПУ сказал:

Доброго дня.

Уважаемые эксперты, необходимо прорезать паз в алюминиевой заготовке, ширина паза 1мм, глубина паза 17мм, фреза 1мм.

Вопрос - какова глубина прохода по Z?

Режимы резания очень интересны, если кто знает пишите, буду рад любой иные от Вас.

Это очень плохая идея. И где вы фрезу Ф1 длиной 17мм нашли?

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
22 минуты назад, mannul сказал:

Это очень плохая идея. И где вы фрезу Ф1 длиной 17мм нашли?

Фреза импортная, паз ею обрабатываем, но время обработки очень большое, стоит задача сократить время изготовления.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
50 минут назад, Володя ЧПУ сказал:

Фреза импортная, паз ею обрабатываем, но время обработки очень большое, стоит задача сократить время изготовления.

Больше 0,025 по Z - скорее всего сломается. Какой длины паз? если больше 30 мм - ни одна фреза не выдержит.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
7 часов назад, Arteg сказал:

Частота вращения шпинделя должна быть весьма высокой (более 20 000 об/мин).

Делайте оговорку, чтоб документацию на станок смотрел. Иначе спалит шпиндель.

 

  

9 часов назад, Володя ЧПУ сказал:

Режимы резания очень интересны, если кто знает пишите, буду рад любой иные от Вас.

В каталоге производителя фрезы нужно смотреть режимы. Сколько зубьев у фрезы 2, 3? СОЖ как подаётся. Станок современный?

Изменено пользователем GalielO
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
Говорящий Огурец

Фреза по графиту с алмазным напылением (diamond coating). Учитывая их широкую номенклатуру, можно подобрать "спичку" с вменяемым вылетом (если в принципе можно назвать вменяемой задачу фрезеровать паз b=1 на глубину 17 мм). Фрезеровать на максимальных оборотах станка, минутную подачу посчитать исходя из этих оборотов и подачи на зуб Fz=0.01 (базовая, если все норм - можно навалить и до Fz=0.015). Резать "ёлкой" по 0.1 мм

Но исходя из поставленной задачи максимально сократить время и цикла и повысить эффективность производства, правильный ответ уже прозвучал. Проволока.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Благодарен за отзывчивость.

Проволока неподходит - деталь глухой цилиндр.

Станок норм, 35 000 об/мин держит.

Фреза импорт D1 z2.

Материал АМг6.

Глубина паза 17мм.

Длина паза 15-20мм.

Ну как то так.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Как вариант - засверлить, а после фрезеровать. Считать нужно по режимам, что  и как быстрее.  А вариант пластической деформации заготовки с пазом не рассматривали? По типу ковки, под прессом?

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
14 часов назад, Arteg сказал:

Проход по Z задали 0.1 мм, при этом все равно фрезу немного выгибало. 

Просто п....ц! Че, одноперой фрезой что-ли делали?

 

Варианты:

1. Дисковая фреза.

Разница между диаметрами ножки и внешним - соответственно от 20 до 30 мм. 

Резать за один проход. Никакое по 0,1 и проч. чушь. ЗА РАЗ!

Режимы (в итоге определишь по звуку у станка):

-400-1200 об/мин (начни с 400).

-от 2-8 "/мин.

Если дисковая фреза не проходит - ЗАБЫЛИ.

 

2.Проволока.

Если проволока не возможна - ЗАБЫЛИ.

 

3.

3 часа назад, Technolog ogt сказал:

Как вариант - засверлить, а после фрезеровать.

ЗАБЫЛИ сразу.

 

4. Строгать. 

Если не подлезть - ЗАБЫЛИ.

 

5.Плунжерное фрезерование.

Для этого использовать новый holder и collet. Проверить биение в итоге стойкой.

Режимы:

-15 000 об/мин.

-осевая подача (в материал) по .001-.003".

-подача резания 100-200 "/мин (определишь стоя у станка).

 

 

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
3 часа назад, maxems сказал:

Просто п....ц! Че, одноперой фрезой что-ли делали?

 

Варианты:

1. Дисковая фреза.

Разница между диаметрами ножки и внешним - соответственно от 20 до 30 мм. 

Резать за один проход. Никакое по 0,1 и проч. чушь. ЗА РАЗ!

Режимы (в итоге определишь по звуку у станка):

-400-1200 об/мин (начни с 400).

-от 2-8 "/мин.

Если дисковая фреза не проходит - ЗАБЫЛИ.

 

2.Проволока.

Если проволока не возможна - ЗАБЫЛИ.

 

3.

ЗАБЫЛИ сразу.

 

4. Строгать. 

Если не подлезть - ЗАБЫЛИ.

 

5.Плунжерное фрезерование.

Для этого использовать новый holder и collet. Проверить биение в итоге стойкой.

Режимы:

-15 000 об/мин.

-осевая подача (в материал) по .001-.003".

-подача резания 100-200 "/мин (определишь стоя у станка).

 

 

Вы плохо прочитали сообщение ТС, деталь - глухой цилиндр

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

давно б чертежик прикрепили

допуска интересны

мб это вообще не механичка должна быть

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
11 минут назад, Slavdos сказал:

давно б чертежик прикрепили

допуска интересны

мб это вообще не механичка должна быть

Доброго утра Всем.

Я бы с радостью, но нельзя.

Размеры свободные.

Только вот Rz20 необходимо.

Кароче реально сложная задача оказалась на деле. Как вариант хотим разными фрезами (по длине) прорезать.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Где вы фрезы такой длины нашли ?

Если все же нашли - шаг несколько соток по глубине, ибо концевая будет ломаться и обороты побольше

а с учетом что  это алюминий - он будет налипать, так что сож обязательно включать

 

я бы на 12 мм (фрезы такой длины реально найти) фрезеровал и остальные 5 мм жег бы  элетродами

но это тоже непросто - электроды малой толщины тоже надо уметь фрезернуть, плюс они из-за малой толцины будут быстро сгорать

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
5 часов назад, eksodus сказал:

Где вы фрезы такой длины нашли ?

Если все же нашли - шаг несколько соток по глубине, ибо концевая будет ломаться и обороты побольше

а с учетом что  это алюминий - он будет налипать, так что сож обязательно включать

 

я бы на 12 мм (фрезы такой длины реально найти) фрезеровал и остальные 5 мм жег бы  элетродами

но это тоже непросто - электроды малой толщины тоже надо уметь фрезернуть, плюс они из-за малой толцины будут быстро сгорать

мляя, еще один специалист

5 часов назад, Володя ЧПУ сказал:

Кароче реально сложная задача оказалась на деле. Как вариант хотим разными фрезами (по длине) прорезать.

тебе же написано чо делать.

чо ты там выдумываешь?

@Technolog ogt Все я прекрасно прочитал. Привел все варианты и для глухого и не для глухого.

Из всех вариантов, только EDM сложно использовать. Да и то - надо не чертеж смотреть, что там за цилиндр и где там паз.

Так, что - плохой технолог!

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Присоединяйтесь к обсуждению

Вы можете опубликовать сообщение сейчас, а зарегистрироваться позже. Если у вас есть аккаунт, войдите в него для написания от своего имени.
Примечание: вашему сообщению потребуется утверждение модератора, прежде чем оно станет доступным.

Гость
Ответить в тему...

×   Вставлено в виде отформатированного текста.   Вставить в виде обычного текста

  Разрешено не более 75 эмодзи.

×   Ваша ссылка была автоматически встроена.   Отобразить как ссылку

×   Ваш предыдущий контент был восстановлен.   Очистить редактор

×   Вы не можете вставить изображения напрямую. Загрузите или вставьте изображения по ссылке.

  • Сейчас на странице   0 пользователей

    Нет пользователей, просматривающих эту страницу.




  • Сообщения

    • Алексей 1977
      Кто знает подскажите как отключить этот ненужный набор букв и символов в готовой УП? Я так думаю надо редактировать постпроцессор? Заранее спасибо ( Общая длина: 130.0) ( Заготовка:) ( MIN X: -10.970) ( MIN Y: -10.970) ( MIN Z: -6.500) ( MAX X: 10.970) ( MAX Y: 10.970) ( MAX Z: 0.000) ( COORDINATE SYSTEM: Глобальная СК) ( Кончик инструмента:) (   X: -0.000) (   Y: 0.000) (   Z: 10.000) ( Рекомендованная длина: 50.000) ( Количество кромок: 4) ( Инструмент:   Концевая фреза) ( DIAMETER: 10.000) ( Безопасность:) ( Рабочие ходы инструмента: Безопасная БЕЗ зарезов) ( Подводы инструмента: Безопасная БЕЗ зарезов) ( Переходы инструмента: Безопасная БЕЗ зарезов) ( Рабочие ходы патрона: Столкновения НЕ проверялись) ( Подводы патрона: Столкновения НЕ проверялись) ( Переходы патрона: Столкновения НЕ проверялись) ( Траектория: Шаблон) ( STEPOVER: 5.000) ( ДОПУСК:0.100) ( THICKNESS:0.000) ( Статистика:) ( LENGTH: 95.318)( LIFTS: ( TIME: 0/00/05) 1) G0X0Y0 G43Z10.H13 X4.75Y-8.227 Z5. G1Z0F500 X9.5Y-5.485F1000 Y5.485 X0Y10.97 X-9.5Y5.485 Y-5.485 X0Y-10.97 X4.75Y-8.227 G0Z10.
    • gudstartup
      считывание происходит при помощи вх\вых сигналов контроллера plc 
    • gudstartup
      @Maks Horhe так все таки скиньте бэкап эмулируем ваше чпу в cncguide и посмотрим куда поедет?  можете снять видео с фиксацией координатных позиций после каждого кадра. Выложу вашу программу пусть программисты посмотрят все ли в ней ок. %O0002 G40 G17 G94 G90 G49 G80 N1 G91 G28 Z0.0 N2 G91 G28 X0.0 Y0.0 N3 G91 G28 B0.0 C0.0 N4 M03 S200 N5 G90 G0 G53 B0.0 C0.0 N6 G54 N7 X0.0 Y0.0 N8 G90 G43 H01 N9 G90 G0 X0.0 Y0.0 N10 G90 G0 Z200.0 N11 G01 Z10.0 F1500. N12 M00 N13 G00 Z200.0 N14 G40 G49 G69 N15 G00 G53 Z0.0 N16 G00 G54 B0.0 C0.0 N17 G68.2 X0.0 Y0.0 Z0.0 1135. J39.2044 K-129.2315 N18 G53.1 N19 G01 X0.0 Y0.0 F1500 N20 G90 G43 H01 N21 G90 G01 X0.0 Y0.0 F1500 N22 G90 G01 Z200. F1500 N24 M00 N25 G00 Z200. N26 G40 G49 G69 N27 G91 G28 Z0.0 N28 G28 X0.0 Y0.0 N29 G91 G28 B0.0 C0.0 N30 M5 N31 M30
    • gudstartup
      @karlf 530 считывает ключ по специальному протоколу при помощи plc и получает его серийный номер а из него определяет возможные режимы доступа. там нет драйвера а есть plc модуль или несколько эти модули написаны на питоне  надпись smartkey исчезает с экрана при запуске чпу??
    • ДОБРЯК
      Для того, чтобы получить правильные высшие) формы при виртуальном эксперименте, нужно сделать грамотную КЭ модель. От разговора на эту тему вы постоянно уклоняетесь.  То нет компьютера под рукой, сделать простейший тест, то теряете интерес. :=) Сходимости энергии деформации при расчетах статики, недостаточно для точного определения высших собственных форм и частот.  Для того, чтобы грамотно использовать метод конечных элементов, нужно сделать много-много тестов в статике, динамике и ... Одной кнопки и двух конечных элементов в 3Д программе недостаточно для определения высших собственных форм...  У вас в качестве инструмента всего два конечных элемента, шести узловая несовместная оболочка Тимошенко и десяти узловой тетраэдр. И еще контакты при решении задачи на собственные числа. Вам ли говорить про правильность определения высших собственных форм для сложных изделий... :=)    
    • vad0000
      Покажите схему с разрешением на движение
    • vad0000
      Вход, а не выход Вытащить Аналоговый вход и все, как будто туда ничего не подключено И если мы подключим сигнал к энкодеру оси Х, то он стнтет одинаковый с аналоговым входом, который не подключен?
    • Snake 60
      @waze4534  Посмотрите вверх и прочитайте текст на красной полоске...
    • kkk
      Я так понимаю, что предупреждение про "касательные" не просто так выскакивает. Если скруглить прямую стыковку отрезков эскиза (минимальным радиусом) то все работает даже без объединенной кривой, достаточно эскиза.
    • karlf
      Подскажите пожалуйста, может кто сталкивался. Станок DMU-50 на стойке TNC 530, перестал определяться ключ доступа. Сам ключ вроде работает, если переключать на нём режимы, то в шкафу на соответствующих блоках лампочки тоже переключаются. Но изначально был уровень доступа 4, а теперь уровни доступа не активны. Ключ только один, запасных нет. Есть какой-то старый бэкап, пробовал его накатить, но какой-то он непонятный - станок грузится, но почти в конце загрузки выдаёт какую-то ошибку по параметрам. Может кто знает в каком из разделов и в какой папке искать установленные драйверы ключа?
×
×
  • Создать...