Jump to content

Расчёт эллиптического днища


Recommended Posts

krakenkreker

Решил просчитать эллиптическое днище парогенератора:

Рабочее давление Р= 10 МПа, температура = 350 по Цельсию, материал - сталь 10Х17Н13М2Т (для ансиса нашел коэф. теплового расширения в интернете) внутренний диаметр D = 800 мм, высота H = 200 мм, высота h1 = 70 мм.  Инженерный расчет толщины стенки произвел на сайте прочность.рф - при такой конфигурации днище должно держать 10.5 МПа (при допустимом напряжении 144 МПа). Потом начал считать в ансисе модель и получил 882 МПа... Считал оболочку.

Инженерный расчет
Геометрия
Коэффициент термального расширения

 

При 20 градусов по Цельсию:
Расчетная схема в ансис 
Напряжения при 20 градусах

Деформация = 6,3 мм

 

При 350 градусов по Цельсию:

Расчетная схема в ансис
Напряжения при 20 градусах
Деформация = 9,1 мм

Что я делаю не так? 

Link to post
Share on other sites


UnPinned posts
Guterfreund
6 минут назад, krakenkreker сказал:

Потом начал считать в ансисе модель и получил 882 МПа... Считал оболочку.

Как именно Вы это получили?

Link to post
Share on other sites
krakenkreker
Только что, Guterfreund сказал:

Ну тогда удачи!

Подождите, куда вы:))) Объясните, что конкретно вы хотите знать?

Link to post
Share on other sites
Guterfreund
3 минуты назад, krakenkreker сказал:

Подождите, куда вы:))) Объясните, что конкретно вы хотите знать?

Вы получили в днище какое-то распределение напряжений. Как Вы определили по этим напряжениям, что днище выдержит 882 МПа?

Link to post
Share on other sites
krakenkreker
1 минуту назад, Guterfreund сказал:

Как Вы определили по этим напряжениям, что днище выдержит 882 МПа?

Не, я имел ввиду, что с помощью МКЭ я получил 882 МПа , хотя аналитический метод говорит, что должно быть около 144 МПа.

Link to post
Share on other sites
Guterfreund
1 минуту назад, krakenkreker сказал:

Не, я имел ввиду, что с помощью МКЭ я получил 882 МПа

Опишите детально, как Вы получили 882 МПа!

Link to post
Share on other sites
krakenkreker
1 минуту назад, Guterfreund сказал:

Опишите детально, как Вы получили 882 МПа!

К верхней кромке оболочки приложил fixed support, к внутр. поверхности оболочки приложил Pressure = 10MPa, всё

Link to post
Share on other sites
Guterfreund
1 минуту назад, krakenkreker сказал:

К верхней кромке оболочки приложил fixed support, к внутр. поверхности оболочки приложил Pressure = 10MPa, всё

Картинку с напряжениями можете выложить?

Link to post
Share on other sites
krakenkreker
Только что, Guterfreund сказал:

Картинку с напряжениями можете выложить?

imageup.ru/3729426

Link to post
Share on other sites
DrWatson

Fixed support в такой постановке некорректное ГУ.

Link to post
Share on other sites
krakenkreker
4 минуты назад, Guterfreund сказал:

Картинку с напряжениями можете выложить?

Прошу прощения, не та картинка, вот та : imageup.ru/3729427

Link to post
Share on other sites
DrWatson

Ну и чтобы срубить плюсцов от коллег, посоветую все же решать в осесимметричной постановке )))

  • Нравится 2
Link to post
Share on other sites
krakenkreker
2 минуты назад, DrWatson сказал:

Fixed support в такой постановке некорректное ГУ.

Если использовать Displacement, напряжения взлетают до 1100 МПа..

Link to post
Share on other sites
Guterfreund
3 минуты назад, krakenkreker сказал:

Если использовать Displacement, напряжения взлетают до 1100 МПа..

По максимальным напряжениям оценку прочности таких элементов не производят!

  • Чемпион 1
Link to post
Share on other sites
krakenkreker
5 минут назад, Guterfreund сказал:

По максимальным напряжениям оценку прочности таких элементов не производят!

Вы меня простите, но раз сказали "А", то говорите и "Б": как адекватно оценить такую деталь? Хотелось бы понять методу, а то у меня еще впереди расчеты корпуса и патрубков... дипломная работа..

1050.png

Link to post
Share on other sites
Guterfreund
2 минуты назад, krakenkreker сказал:

Вы меня простите, но раз сказали "А", то говорите и "Б

Почитайте для начала ГОСТ 34233.1 и ПНАЭ Г-7-002-86. Можете погуглить на тему расчета по предельным состояниям. Ознакомьтесь, что есть общая мембрана, а что есть местная. Чем отличается общий изгиб от местного. Я рекомендую потренироваться на гладких обечайках и прямоугольных брусках, работающих на изгиб. Днище Вы для обучения выбрали не очень удачно.

Мне бы Вы диплом не сдали ;)

Link to post
Share on other sites
DrWatson

Если стоит задача моделировать осесимметричные тела (в т.ч. тела вращения) глянь это видео

 

Там не про сосуды давления, а о методике расчета с осесимметрией. Потренируйся задавать ГУ.

 

А потом знающие товарищи дополнят про нормы там всякие, линеаризации по ПНАЭ-Г или ASME...

Edited by DrWatson
  • Чемпион 1
Link to post
Share on other sites
krakenkreker
2 минуты назад, DrWatson сказал:

Там не про сосуда давления, а о методике расчета с осисиммметрией.

Благодарю!

Link to post
Share on other sites
krakenkreker
1 час назад, статист сказал:

Посмотрите еще этого индийского товарища. У него по сосудам давления много материала.

Благодарю! Я вот нашел ещё такое видео 

 

Link to post
Share on other sites

Join the conversation

You can post now and register later. If you have an account, sign in now to post with your account.
Note: Your post will require moderator approval before it will be visible.

Guest
Reply to this topic...

×   Pasted as rich text.   Paste as plain text instead

  Only 75 emoji are allowed.

×   Your link has been automatically embedded.   Display as a link instead

×   Your previous content has been restored.   Clear editor

×   You cannot paste images directly. Upload or insert images from URL.

  • Recently Browsing   0 members

    No registered users viewing this page.



  • Сообщения

    • fakemade
      Имеется ввиду, если между деталями контакт, трение может быть, то есть это две разных детали в принципе. Простейший пример - задача Герца, там реализуется контакт. А по вашей части почти не смогу подсказать, со сваркой не работал, слабо представляю пока, как это реализовать. Но то, что сетка будет общая - это точно.   Ну, я работаю в Femap, там есть в инструментах Coincidents Nodes, задается расстояние, на котором сливать узлы и сливаются.
    • Кит
    • gruzevsky
      нет, не разобрался как их восстановить. есть где почитать про процедуру? инициализация осей - это выход в референт? после запуска гидравлики кнопка старт. 
    • Nikk24
      @fakemade "если в реальности две детали каким-то образом между собой взаимодействуют" - вот тут непонятно. Что имеется в виду под "взаимодействуют"? Если деталь сварная, - она состоит из двух обечаек и двух прутков круглого сечения, сваренных между собой, - нужно сливать узлы сетки? Прутки придется моделировать объемными элементами, обечайку - Plate. Строю сетки на на них и потом Merge Coincidents Nodes?  
    • doob
      Ug_user прав. X,Y,Z - это точка центра фрезы. Но от этого не стало понятнее, что же получилось неправильно. Потому решил пояснить. В 3Д-коррекции как и в контурной есть два популярных способа задания коррекции. 1. В программе задается контур детали (это для контурной, а для 3Д точка поверхности инструмента). Стойка сама вычисляет точку центра инструмента исходя из установленных величин размеров инструмента (корректор). 2. В программе задается сразу центр инструмента для конкретного размера фрезы. В этом случае, если поставить корректоры равными нулю, а физическую фрезу установить с размерами, равными расчетным, то получится чистая расчетная обработка. А коррекция достигается отклонением от этих расчетных размеров инструмента.   Подавляющее большинство систем выдает программы с вектором нормали, обеспечивающие 3Д-коррекцию, именно по варианту 2. Или по умолчанию по варианту 2. В вашем случае, Павел1, работает вариант 2. То есть, в корректоре следует указывать не размеры устанавливаемого инструмента, а отклонение от расчетного инструмента. И получите полноценный желаемый результат.   Конечно, можно настроить и вариант 1. Но придется прилично поработать. :-)
    • Bimka
    • vad0000
      Машинные параметры Вы восстановили? И как Вы делаете инициализацию осей?
    • fakemade
      @Nikk24 коннекторы нужна для задания контакта между деталями, если задача контактная. А для разных КЭ можно просто совпадаю.щие узлы слить и все. В вашем случае, если в реальности две детали каким-то образом между собой взаимодействуют, то тут нужны коннекторы, ни в коем случае нельзя сливать сетку воедино. Если же деталь одна, но построена в разных областях разными элементами, достаточно просто совпадающие узлы слить. @статист если вопрос без ответа, то мне кажется, тут обойтись можно только предварительным заданием одинакового количества КЭ, чтобы после узлы можно было слить.
    • gudstartup
      У вас что выбор ступени описывается в технологической программе?     Какая у вас максимальная скорость шпинделя? Что станкостроитель не определил в ладдере переключение диапазонов по S коду ? Для чего нужно вашей программе знать о том на какой ступени сейчас работает коробка скоростей S вашего станка ведь скорость вращения и так обеспечивается равной скорости в коде S заданной в  вашей программе?
    • aiden57
      Нет, т.к. команда выбора ступени не всегда присутствует...
×
×
  • Create New...