Проблема с шероховатостью. Станок HAAS ST-15.

[rbkart 1]

Доброго времени суток уважаемые форумчане. Есть проблема, нужен совет по её устранению.

На нашем производстве обрабатываются в основном сталь20 и сталь 45, всё сразу в размер и без термообработки. Разумеется все точные диаметры отверстий будь то подшипник или уплотнитель должны иметь шероховатость хотя бы  Ra 1.6, а лучше чище. А раз производство единичное, редко мелко серийное, то указанная шероховатость поверхности должна выходить с первой детали. 

С наружными диаметрами проблем нет, там всё чётко и без недочётов. А вот с расточкой отверстий серьёзная проблема. 

К примеру, для получения отверстия диаметром 25+0.05 я использую пластину ромб 80градусов CNMG 120404. Режимы: 1200 - 1500 оборотов, подача 0.15 на оборот и припуск под чистовой проход (G70) 0.5мм. 

В основном такая проблема возникает на маленьких диаметрах от 20 до 35 мм и длине расточки до 60 мм. 

Кто - то сталкивался с подобной проблемой? Как её решали? Какой инструмент и какие пластины использовали? Поделитесь опытом пожалуйста. 

Благодарю за ответы. 

[alex0800 124]

1 большой припуск на чистовую 

2 большой радиус пластины r0.4 поменяй на r0.1

3 да и подбери подачу 

и все будет хорошо

[Горыныч 525]

Вылет 3d  уже чувствительный, попробуйте твердосплавные державки, ну и радиус при вершине поменьше (соотвественно и подачу).

[rbkart 1]

1 час назад, Горыныч сказал:

Вылет 3d  уже чувствительный, попробуйте твердосплавные державки, ну и радиус при вершине поменьше (соотвественно и подачу).

Твердосплавные державки вряд ли начальство согласится их покупать. 

В моей практике я не работал пластинами с радиусом, меньшим чем 0.4... Если, к примеру, рассматривать радиус 0.2, то ориентировочные режимы для расточки указанного отверстия на длину 60 мм каковы будут?

2 часа назад, alex0800 сказал:

1 большой припуск на чистовую 

2 большой радиус пластины r0.4 поменяй на r0.1

3 да и подбери подачу 

и все будет хорошо

Припуск на чистовой 0.2 - 0.35 уже будет лучше?

[alex0800 124]

смотри теорию я уже не работаю стал забывать

c-2929-081-1.pdf Quick sandvik.pdf о.м. резанием минаев.pdf

sandvik токарная обработка.pdf

да и проверь как выставлен чистовой резец относительно оси центров 

[Горыныч 525]

1 час назад, rbkart сказал:

Твердосплавные державки вряд ли начальство согласится их покупать. 

Значит купит шлифовальный станок и будет посадочные под подшипники шлифовать...

[GalielO 93]

1 час назад, rbkart сказал:

Припуск на чистовой 0.2 - 0.35 уже будет лучше?

На чистовую, если не торец, оставляют 0,1-0,25. Обороты по формуле считаются в зависимости от обрабатываемого материала и диаметра обработки n=(1000*V)/(π*D). С пластинами 0.4 можно получить шероховатость 0.8.

[rbkart 1]

1 час назад, GalielO сказал:

На чистовую, если не торец, оставляют 0,1-0,25. Обороты по формуле считаются в зависимости от обрабатываемого материала и диаметра обработки n=(1000*V)/(π*D). С пластинами 0.4 можно получить шероховатость 0.8.

Вот это очень полезно. Благодарю!

[Soprin 14]

Ромб 55 гр. Припуск на чистовой не менее 2/3 радиуса инструмента. Под 04r 1мм на диаметр норм. При маленьком припуске большая вероятность вибраций. А так же учитывать геометрию, сплав и покрытие режущего инструмента. 

Твердосплавные расточные резцы на алике по разумной цене можно взять. D10mm я за 2500р взял

2 часа назад, GalielO сказал:

На чистовую, если не торец, оставляют 0,1-0,25. Обороты по формуле считаются в зависимости от обрабатываемого материала и диаметра обработки n=(1000*V)/(π*D). С пластинами 0.4 можно получить шероховатость 0.8.

С любым радиусом можно получить такую шероховатость ))

Изменено 13 марта 2021 пользователем Soprin

[GalielO 93]

46 минут назад, Soprin сказал:

С любым радиусом можно получить такую шероховатость ))

Я знаю, что с любым, но у топистартера пластины 0,4, вот и написал, что на таких пластинах это реально.

[rbkart 1]

4 часа назад, Soprin сказал:

Припуск на чистовой не менее 2/3 радиуса инструмента.

На радиус или на диаметр заготовки?

[Soprin 14]

3 часа назад, rbkart сказал:

На радиус или на диаметр заготовки?

На сторону

На расточке, можно резец чистовой чуть выше центра ставить, снизится вероятность вибраций.

[rbkart 1]

17 часов назад, GalielO сказал:

На чистовую, если не торец

А на торец под чистовую сколько оставлять для достижения лучшего результата?

8 часов назад, Soprin сказал:

На сторону

На расточке, можно резец чистовой чуть выше центра ставить, снизится вероятность вибраций.

Благодарю!

[Soprin 14]

На торец можно и 0.1 мм. Смотря какая деталь, размеры, частота поверхности, материал и т.д.

[Мастеровой 145]

13.03.2021 в 09:24, rbkart сказал:

нужен совет по её устранению.

Загнать слесарей -ремонтников на ревизию  опор и гайки  ШВП. Грамотного инженера - электроника  - подержать руку 

на столе станка и посмотреть на набор рассогласования  на мониторе ЧПУ .

[chatskiy 14]

я как опытный хаасовод могу сказать так st10 заметно менее жесткий чем например st20 и более, поэтому вам нужно уменьшать припуск под чистовую расточку и как правильно заметили как следствие уменьшать радиус пластины , посчитайте скорость резания, если получается меньше 200метров/мин по материалам группы ISO P поднимайте до необходимых значений, в вашем случае для диаметра 25 это около 2500 оборотов

[Schwarz344 1]

Здраствуйте, такой вопрос, как вы пишите программы на HAAS ST__Y, через постпроцессор или вручную через G-коды на стойке?...Есть ли симулятор какой, чтобы ускорить процесс написания программы сложной детали без применения постпроцессора?

[Профит 0]

Если на маленьких диаметрах только чистота плохая посмотри чтобы пластина / державка не затирала затылком внутренний диаметр, соответственно нужно выставить по У. На вылете 3д, возможно уже нужно будет отказаться от высоких оборотов и подач.