Перейти к публикации

5-и координатная обработка


Рекомендованные сообщения

Нужно сделать деталь. Примерный ТП прилагаю. ТП черновой, но для понимания достаточно.

 

ДИС.000.001.01 Проставка Комплект документов.pdf

В принципе, ТП можно и поменять, если есть внутренняя шлифовка, то эрозионную заменить на шлифовку.

 

На КЭ есть ошибка: указано сверло, а подписано - фреза.

 

Фрезерную операцию можно объединить и сделать после ТО. Сверло я куплю специальное. Если фреза есть, которая не сдохнет на 50 HRC,, то 010 фрезерную можно слить с чистовой фрезерной.

Изменено пользователем Кварк
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
  • 4 недели спустя...


UnPinned posts
3 минуты назад, Stepanov сказал:

С фрезой немного другая история, для фрезы этот угол не критичен, он влияет конечно на выбор подачи и скорости вращения, но не критичен. А для сверла критичен.

Советую поработать данным инструментом. Режимы на все типы материала есть в каталоге. Все режимы рабочие.

 

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
14 часов назад, Кварк сказал:

У Вас есть станок 4+1 ось?

Здесь обработка 3+2. Фрезеруется фрезой Ф2 мм. Это если подешевле нужно. Не вижу шероховатость на чертеже, но 0.8 будет гарантированно. Если в СПб, то 2000руб. за детатль, если фрезы ваши (это, если у вас 3шт.)

Изменено пользователем GalielO
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

grOOmi  Спасибо, похоже хороший инструмент, изучу.

GalielO Вполне адекватно, imho.

 

Изменено пользователем Stepanov
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
35 минут назад, grOOmi сказал:

Советую поработать данным инструментом.

Вижув рекламном ролике  под 45 а клиенту надо под 30 и в кромку!

 

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
1 минуту назад, gudstartup сказал:

надо под 30 и в кромку!

в ролике под разными углами, смотрите полностью. В какую ему кромку надо? В цилиндр? Ну и флаг в руки. Ещё раз. Используем центровочное потом основным сверлим. Не вижу проблем от слова совсем.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
25 минут назад, ak762 сказал:

а чем этот инструмент лучше концевой фрезы?

Вам рассказать про точность станка и разницу между спиральным движением и осевым? 

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

По поводу выхода сверла, технология была пересмотрена и предварительный диаметр отверстия уменьшен до 13 мм, т. о. что сверло не имеет выхода при сверлении, только потом отверстие режется на ЭЭО в чистовую и в вскрывает отв. 

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
33 minutes ago, grOOmi said:

Вам рассказать про точность станка и разницу между спиральным движением и осевым? 

расскажите про то когда концевая фреза не может врезаться в материал только осевым движением

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
1 час назад, GalielO сказал:

Здесь обработка 3+2. Фрезеруется фрезой Ф2 мм. Это если подешевле нужно. Не вижу шероховатость на чертеже, но 0.8 будет гарантированно. Если в СПб, то 2000руб. за детатль, если фрезы ваши (это, если у вас 3шт.)

С удовольствием бы отдал вам обработку, но меня смущает, почему 3+2 и почему сверло? 

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
1 час назад, grOOmi сказал:

В какую ему кромку надо?

17 часов назад, Stepanov сказал:

А воспользоаться центровыми сверлами тут может кромка детали не позволить, тут коническая центрового сверла часть как раз её срежет.

 

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
2 часа назад, grOOmi сказал:

Зацентроваться и сверлить. В Чём проблема? Взять свёрла от Union Tool и вперёд. 0,25 мм на 10 диаметров сверлил, с выходом. 100 отверстий в аналогичном материале.

Зачем центроваться? До 5 диаметров твердосплавное сверло заходит без центровки. Более 5 диаметров - с пилотным отверстием. 

3 минуты назад, Кварк сказал:

С удовольствием бы отдал вам обработку, но меня смущает, почему 3+2 и почему сверло? 

Почему фреза? - ошибся я. 

2 часа назад, Stepanov сказал:

Да, верно.  Но автор утверждает что это всё лишнее, и есть свёрла которые в этом не нуждаются, а исполнитель должен сделать именно сверление по его волшебной методе, не предполагающей фрезеровки.

Где я утверждал это? В первом посте у меня тп, и хотя там выход сверла не учтён, то вход-то указан какой должен быть : фрезеруются площадки под перпендикулярное вхождение сверла. 

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Покажу, какую последовательность обработки вижу сейчас. Фрезеруем площадки, сверлим, точим напуски под площадки, режем на ЭЭО внутреннее отв.

Видео 31-03-2021 22:06:22.mp4 (skr.sh)

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
39 минут назад, ak762 сказал:

расскажите про то когда концевая фреза не может врезаться в материал только осевым движением

Смотря какая фреза, но большинство фрез не имеет заточки центральной части. У сверла UTDF заточка центральной части смещена от центра вращения. Знаете зачем?

38 минут назад, Кварк сказал:

Зачем центроваться? До 5 диаметров твердосплавное сверло заходит без центровки. Более 5 диаметров - с пилотным отверстием. 

Если будет площадка, то нет проблем. Без площадки - обязательно центровать.

42 минуты назад, Кварк сказал:

почему 3+2

Ибо так и есть. Тут хватит и такого типа станка. 4 непрерывных оси просто не нужны. Идеально подойдёт токарно-фрезерный 5 осевой

43 минуты назад, gudstartup сказал:

А воспользоаться центровыми сверлами тут может кромка детали не позволить, тут коническая центрового сверла часть как раз её срежет.

И такое может быть. 

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
6 минут назад, grOOmi сказал:

Идеально подойдёт токарно-фрезерный 5 осевой

Ну токарно-фрезерный 5-осевой я понимаю как 4+1.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
Только что, Кварк сказал:

Ну токарно-фрезерный 5-осевой я понимаю как 4+1.

Зависит от комплектации. 3+2 тоже подойдёт, это фрезерные станки типа DMU-50 Ecoline

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
9 минут назад, grOOmi сказал:

4 непрерывных оси просто не нужны.

Дело не в непрерывности оси. 4+1 ось - это когда типа делительной головки вращается  и + поворот шпинделя вокруг оси В.

 

Примерно так, только тут хобийный станок.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
7 минут назад, Кварк сказал:

4+1 ось - это когда типа делительной головки вращается  и + поворот шпинделя вокруг оси В.

Я понимаю кинематические схемы станков

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
1 час назад, Кварк сказал:

почему 3+2

Поворотные движения стола или шпиндельной головки выполняются вне процесса резания. Обработка идёт по 3-м осям одновременно (непрерывно). А 4+1 - это когда у вас обработка идёт по 4-м осям.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Присоединяйтесь к обсуждению

Вы можете опубликовать сообщение сейчас, а зарегистрироваться позже. Если у вас есть аккаунт, войдите в него для написания от своего имени.
Примечание: вашему сообщению потребуется утверждение модератора, прежде чем оно станет доступным.

Гость
Ответить в тему...

×   Вставлено в виде отформатированного текста.   Вставить в виде обычного текста

  Разрешено не более 75 эмодзи.

×   Ваша ссылка была автоматически встроена.   Отобразить как ссылку

×   Ваш предыдущий контент был восстановлен.   Очистить редактор

×   Вы не можете вставить изображения напрямую. Загрузите или вставьте изображения по ссылке.

  • Сейчас на странице   0 пользователей

    Нет пользователей, просматривающих эту страницу.




  • Сообщения

    • Богоманшин Игорь
      А есть подтверждение в каких либо нормативных документах? Или только из соображений "максимально минимальная себестоимость"?
    • ANT0N1DZE
      Это не поможет ответить на этот вопрос конкретными числами. Судя по всему, там металлические частички внутри материала. Подобные эластомеры существуют и применяются. 
    • gudstartup
      как перевести шпиндель снова первоначальный режим управления скоростью когда ему пофиг число импульсов на оборот? резьбу пока резать не будут а в подпрограмму смены можно что нить добавить или в реализацию m19  чтобы чпу из режима контроля позиционного кодера вышло?
    • gudstartup
    • mactepnew
      Вот я тоже так думал, пока не столкнулся с обратным) Как еще столкнусь, пришлю скриншот. Хаос еще в том, что порядок в дереве построения весьма условный. операция, которая стоит перед групой, имеет бОльший timestamp(пардон, не знаю как это в переводе), чем эта группа, и выполняется позже. При этом все операции в группе имеют timestamp на пару сотен меньше и выполняются раньше, чем две группы, стоящие перед ней. Логика?  Если в эскизе все элементы определены, то можно поставить еще один размер (хочешь переопределить эскиз - да пожалста!), изменить его - и NX самостоятельно выберет, какой размер или ограничение отпустить и весь эскиз летит к чертям. Это ли не хаос?   Назовете хоть один CAD, которым можно пользоваться так? Любой из встреченных мной имеет много неочевидных нюансов, которые конечно не проявляются при выполнении университетского или базового курса. В Creo я на протяжении 5 лет находил всё новые фишки, которые не прописаны в документации. Огромная благодарность Ruslan за пояснения тонкостей. Даже Компас и Solidworks, которые считаются самыми дружественными, оказалось непросто обуздать, когда проходил собеседования и делал тестовые. А ведь университетский курс знал на отлично!   Возвращаясь к NX - вот сегодняшний пример. Утром деталь была оранжевая, единая. Изменил пару уклонов и толщин, стала желтая с элементами оранжевого и частично твердотельной, частично листовой. Я даже не знаю, как сформулировать вопрос в поддержку. 
    • Mikhail_Podgornyj
      Добрый день, кто может поделиться SKF Bearing V1.6 (ANSYS App)? Заранее благодарен!
    • kkk
      Короче, как сделать автоматом не нашел. Раскрасил нужные грани нужными цветами. Затем на вкладке с цветом модели можно выбирать нужный цвет, тогда в модели выбираются грани, покрашенные этим цветом. Можно еще сохранить выбор этих граней, но смысла не вижу, т.к. все легко выбирается по цвету. Затем либо в инструменте Измерить смотрим площадь и как-то ее используем, либо можно макросом (что выкладывал Kir95 ) внести площадь в свойства (на вкладку Конфигурации). Можно еще внести выбранные грани в датчики, но как использовать их в свойствах не нашел.    Макрос прикрепляю.     Площадь выбранных граней в свойства.swp
    • IgnatvKudrin
      Для нашего производства требуются постоянно инструментальные пружины для штампов. Сейчас заказы обрабатываются довольно долго - до 2-х месяцев. А у нас сроки на штампы 1-2 месяца с испытанием, доработкой и т.п. Хотелось бы найти поставщика, у которого уже есть склад с данными пружинами или кто может доставить за 1 месяц.   Пружины стандартные по ISO, но на всякий случай приложил каталог. Вот список пружин, которые нужны очень срочно:   LR 32 x 44 - 1 шт. LR 25 x 51 - 2 шт. LB 63 x 89 - 7 шт. LB 32 x 102 - 10 шт. LB 32 x 89 - 20 шт. LB 32 x 76 - 12 шт. LB 32 x 51 - 6 шт. LB 25 x 127 - 9 шт.   Готов выслушать все предложения. Возможно даже есть те, кто сможет изготовить подобные пружины с такими же параметрами. 20231101.pdf
    • bubblyk
      Знатоки форума, подскажите, как смоделировать простую (на первый взгляд) задачу термомеханики в упругой постановке.   Есть брусок правильный формы ака кирпич, в котором генерируется НЕРАВНОМЕРНОЕ удельное тепловыделение (HGEN). Задняя и передняя поверхности конвективно охлаждаются с известными (но различными) коэффициентами теплоотдачи и температурами жидкости/газа. Свойства кирпича (теплофизика + механика) принимаются зависящими от температуры. Постановка - стационарная Собственно вопрос : как грамотно смоделировать температурное поле в кирпиче с учетом температурного расширения?   Исходный код приложил.     Надеюсь на коллективный разум и опыт! EPTH2D.mac p.s.   Если есть опыт решения этой задачи в Ansys WB, тоже можно сюда приложить командные вставки.
    • OutXL
      Это было давно использовал NC-Link  и данную инструкцию. The Maho.docx
×
×
  • Создать...