Перейти к публикации

Остаточные напряжения в детали, упрочнение детали и моделирование усталостных напряжений.


Рекомендованные сообщения

В детали с отверстиями, (их может быть меньше, это просто пробная) после сверления имеются остаточные напряжения, нужно эти напряжения уменьшить, на пример дорнованием. Смоделировать усталостную нагрузку(fatigue) до упрочнения и после упрочнения.

Я смог провести расчёты усталости, смоделировал дорнование, задав давление, но обнаружил, что остаточных напряжений после сверления нет, так-как нет моделирования сверления и напряжения уменьшить не получается. Деформации от создания давления так-же не остаётся.

Видео total deformation

Видео Equivalent Elastic Strain

Ссылка на проект

Это уже обсуждалось тут

Забыл написать, материал предполагаю использовать алюминий, сейчас использовал сталь, как на тестовой детали. Если это критично, то скажите, буду осваивать добавление материала, пока это делать не научился.

Я думаю что с начала нужно смоделировать сверление отверстий в данной теме, собственно, вопрос, как это можно сделать? Чтобы остаточные напряжения появились. И после этого посмотреть как будет воздействовать моделирование дорнования с остаточными напряжениями. Сейчас получилось так, что моделирование дорнования появляется и пропадает, что видно в видео "Видео Equivalent Elastic Strain", прикреплённом выше.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах


UnPinned posts

Вы тут добавили пожелание учесть остаточные напряжения от сверления. А у вас есть какое-то представление об их характере? Величина? Направление? Глубина локализации?

 

Этот момент как раз очень сложно смоделировать.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
19 часов назад, kex1570 сказал:

Забыл написать, материал предполагаю использовать алюминий, сейчас использовал сталь, как на тестовой детали. Если это критично, то скажите, буду осваивать добавление материала, пока это делать не научился.

эх, мне б ваши амбиции: не уметь добавлять материал, но иметь намерения решить сложнейшую задачу в плане пластики, ещё и смерть элементов я так понимаю (сверление)..:smile:

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Offtop: "Цікаві досліди проводять студіози".

 

Ну а по теме.

Но если без сверления (например после сверления деталь отпустили, если для люминия это возможно) то даже с моделированием дорнирования там не будет ничего страшного. Не страшнее чем тележка у @Arteg.

 

Самое главное что автор не указал - это ссылку на дипломную работу на базе которой он и считает свою задачу. Там все это уже проделано.

 

Достаточно занимательное чтиво.
https://yadi.sk/i/jUnFhHPEL6rwHA

https://drive.google.com/file/d/1htgoPIyxRKch3eRpkwFwXjlatgl_h3LP/view?usp=sharing

 

19 часов назад, kex1570 сказал:

Я думаю что с начала нужно

Для начала разберитесь как делать красивую регулярную сетку из гексаэдров, как в кандидацкой, а не вот то что у вас.

Хотя бы вокруг отверстий.

 

Image 1.png

Изменено пользователем karachun
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
29 минут назад, karachun сказал:

то даже с моделированием дорнирования там не будет ничего страшного.

да, как минимум можно вырезать кусок вокруг отверстия и решать 2Д задачу с осесимметрией. А сверление.. Ну хз, я бы посмотрел гифки.. после нескольких дней расчёта. без гарантии правдоподобности результатов естессно:pardon:, ибо там столько явлений скопом: пластика, нагрев, смерть элементов, динамика.. Хотя в ютюбе, вон, полно анимашек пробивания пулей препятствий, чаше в абакусе сделанное попадалось
Вот кстати из свежего: сверление в абакусе

 

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
1 час назад, Jesse сказал:

Вот кстати из свежего: сверление в абакусе

Судя по видео - фрезерование. Для ОН разница есть.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
Только что, Graf Kim

Вы тут добавили пожелание учесть остаточные напряжения от сверления. А у вас есть какое-то представление об их характере? Величина? Направление? Глубина локализации?

 

Этот момент как раз очень сложно смоделировать.

Пока нет, хотел узнать как реализовать добавление хотя-бы простых напряжений, а потом уже подробнее разобраться с характеристиками моих напряжений.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
Только что, Jesse
19 часов назад, kex1570 сказал:

Забыл написать, материал предполагаю использовать алюминий, сейчас использовал сталь, как на тестовой детали. Если это критично, то скажите, буду осваивать добавление материала, пока это делать не научился.

эх, мне б ваши амбиции: не уметь добавлять материал, но иметь намерения решить сложнейшую задачу в плане пластики, ещё и смерть элементов я так понимаю (сверление)..:smile:

Смерть элементав для меня не обязательна, достаточно лишь "добавления" ОН в имеющуюся деталь.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
10.02.2021 в 01:22, kex1570 сказал:

как это можно сделать?

Никак. Ещё точнее - бессмысленное занятие. Ещё точнее - результат того не стоит. Люди десятками лимонов пилят бабло на исследовании ОН ансисами-неансисами и всё в пустую. Чем им платить, лучше реальные железяки пилить, сверлить и замерять. Быстрее, дешевле и результат гарантирован.

10.02.2021 в 01:22, kex1570 сказал:

Смоделировать усталостную нагрузку(fatigue) до упрочнения и после упрочнения.

А вот эта штука интересна. Не с точки зрения моделирования, а с точки зрения реальности. Вчера тут выяснилось, что не все ОН одинаково полезны - обработали реальный образ, загнав в поверхность ОН - так эта то ли пластина, то ли стержень в усталости на изгиб обломилась раньше, чем образец без ОН. Так что практика - критерий истины. Хотя по всем прикидкам должен быть обратный эффект.

Это о полезности ППД.

 

Изменено пользователем AlexKaz
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
4 минуты назад, AlexKaz сказал:

Никак. Ещё точнее - бессмысленное занятие. Ещё точнее - результат того не стоит. Люди десятками лимонов пилят бабло на исследовании ОН ансисами-неансисами и всё в пустую. Чем им платить, лучше реальные железяки пилить, сверлить и замерять. Быстрее, дешевле и результат гарантирован.

В диссертации, которую упомянул @karachun, которую отправил мне преподаватель описывается процесс моделирования дорнирования(с.81), но правдоподопность его у меня сразу вызвала подозрения.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Хотя вот вспомнилось: на одном из русских профильных каналов ютуба в сети есть ролик по сверлению в ls-dyna. Если грамотно подобрать предел текучести и разрушения материала заготовки - то ОН появляются. Только есть большое НО: с реальностью оно может не биться, поэтому обязательна верификация и подгонка коэффициентов под реальность.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
20 минут назад, AlexKaz сказал:

Хотя вот вспомнилось: на одном из русских профильных каналов ютуба в сети есть ролик по сверлению в ls-dyna. Если грамотно подобрать предел текучести и разрушения материала заготовки - то ОН появляются. Только есть большое НО: с реальностью оно может не биться, поэтому обязательна верификация и подгонка коэффициентов под реальность.

А добавить остаточные напряжения вблизи отверстий тоже не представляется возможным?

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Без проблем при условии, что НДС будет согласовано с полем внесённых остаточных напряжений. Можете на эту тему глянуть пункт 2.5 и поразмыслить 

https://www.researchgate.net/publication/346595579_Dynamics_of_powered_electrical_engine_for_river_vessel

Изменено пользователем AlexKaz
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Хорошая ссылка

Цитата

В случае,  когда матрица [K] не является положительно определённой, или необходимо определить собственные частоты, расположенные выше нулевых собственных частот ,  используются “сдвиги” ([5], стр. 318). “Сдвиг” на величину ρ выполняется путём вычисления новой матрицы
 [ ^ K]=[K]+ρ[M], (2.46)
что позволяет перейти к новой задаче на собственные значения 
 [ ^ K]{ψ}=μ[M]{ψ}, (2.47)
где
λi=μi−ρ, δi=ψi. (2.48) 

Этот вопрос обсуждали на форуме. Как определить собственные частоты для незакрепленной конструкции.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Все работает. Есть восьмушка (с тремя плоскостями симметрии) пластины с дыркой.

Длинна полной пластины 800 мм, ширина 400 мм. толщина 20 мм, диаметр дырки - 60 мм.

На верхний торец приложено давление 50 МПа - это будет циклическая нагрузка. Материал - взял тот же алюминий что мы использовали когда гнули трубу имени @Arteg. Упрочнение материала - кинематическое.

 

Воздействие дорна смоделировал давлением в 250 МПа на цилиндрическую поверхность.

1.png

 

Вот НДС от действия циклической нагрузки до дорнирования.

2.png

 

Вот НДС во время дорнирования - при максимальном давлении на цилиндрической поверхности.

3.png

 

Вот НДС после снятия давления на цилиндрической поверхности.

4.png

 

Вот НДС после приложения нагрузки на торец пластины.

5.png

 

Как видно НДС на второй и последней картинках разные.

Теперь надо бы провести анализ усталости, на основе этих результатов. И учесть то что для элементов вокруг отверстия цикл нагружения стал асимметричным. Но проверять это я конечно же не буду.

У меня нет встроенного в Femap модуля Fatigue а покупать winLIFE или SDC Verifier я не планирую.

Так что на этом остановлюсь.

Изменено пользователем karachun
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
7 минут назад, karachun сказал:

 

 

3.png

 

Вот НДС после снятия давления на цилиндрической поверхности.

 

 

Когда я у себя сделал и снял нагрузку  то у меня не было напряжений после дорнирования. Как расшифровывается НДС?

В вашем случае, как я понимаю, тоже нет ОН вокруг отверстий?

 

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

@kex1570 Вы не ту картинку выбрали.

Вот НДС после снятия нагрузки. Т.е. сейчас никаких внешних нагрузок в модели нет. А остаточные напряжения есть.

4.png

 

Я вам уже много раз говорил что чтобы такое получить нужно включить пластику, задать кривую напряжений-деформаций в свойствах материала и приложить достаточное давление чтобы пластика возникла. Сколько раз я еще должен эту мантру повторять? Вы вообще читаете что вам пишут или нет?

 

6 минут назад, kex1570 сказал:

Как расшифровывается НДС?

https://ru.wikipedia.org/wiki/НДС_(значения)

Выбирайте что вам больше нравится.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
11 минут назад, karachun сказал:

@kex1570 Вы не ту картинку выбрали.

Вот НДС после снятия нагрузки. Т.е. сейчас никаких внешних нагрузок в модели нет. А остаточные напряжения есть.

4.png

 

Я вам уже много раз говорил что чтобы такое получить нужно включить пластику, задать кривую напряжений-деформаций в свойствах материала и приложить достаточное давление чтобы пластика возникла. Сколько раз я еще должен эту мантру повторять? Вы вообще читаете что вам пишут или нет?

 

https://ru.wikipedia.org/wiki/НДС_(значения)

Выбирайте что вам больше нравится.

Понятно, спасибо

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

@kex1570 Вот, в этом сообщении как раз показано по шагам как надо настраивать нелинейный материал в Ансисе.

https://cccp3d.ru/topic/117914-ansys-wb-nonlinear-vs-эксперимент/?do=findComment&comment=1144170

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Присоединяйтесь к обсуждению

Вы можете опубликовать сообщение сейчас, а зарегистрироваться позже. Если у вас есть аккаунт, войдите в него для написания от своего имени.
Примечание: вашему сообщению потребуется утверждение модератора, прежде чем оно станет доступным.

Гость
Ответить в тему...

×   Вставлено в виде отформатированного текста.   Вставить в виде обычного текста

  Разрешено не более 75 эмодзи.

×   Ваша ссылка была автоматически встроена.   Отобразить как ссылку

×   Ваш предыдущий контент был восстановлен.   Очистить редактор

×   Вы не можете вставить изображения напрямую. Загрузите или вставьте изображения по ссылке.

  • Сейчас на странице   0 пользователей

    Нет пользователей, просматривающих эту страницу.




  • Сообщения

    • EnKlL
      Станок Samsung Pl1600m, такарно-фрезерный, проблема с револьверной головой выдаёт ошибку "EX22831 SERVO TURRET AMP ALARM!" что это такое и что с ней делать? Невозможно сменить инструмент, не в ручную, не через MDA
    • Eng.Destructor
      Сделал так: Добавил новый формат fs2 25 0 4 0 3t #No decimal, absolute, 3 поменял  result = newfs (25, thddepth$) # изменил 16 на 25 result = newfs (25, thdfirst$) # изменил 16 на 25 result = newfs (25, thdlast$) # изменил 16 на 25 result = newfs (25, thdfinish$) # изменил 16 на 25 Спасибо за наводку
    • arsenev
    • teqn1c
      Есть динозавр stratos plus на io mb -  В нем всего 256 КБ памяти  есть ли возможность через режим rtm подгружать программу с ПК через rs 232 ? В шкафу ещё есть разъем под карту но с нее получается только считать и опять таки сохранить на память станка. Соединение ПК-станок настроил ,есть возможность отправлять на него через альфакам программы ,но они сохраняются в память станка. В альфакам есть непрерывная отправка - она отправляет - но в режиме rtm ничего не происходит 
    • Metal_Cutter
      @arsenev В FC такого нет.
    • Bot
      HCL CAMWorks 2024, новая версия программного обеспечения CAM, полностью интегрированного с SOLIDWORKS и Solid Edge включает в себя передовые технологии, позволяющие сократить время программирования, уменьшить время цикла обработки и увеличить срок службы инструмента. Смотреть полностью
    • Александр1979
      Руководство для дусь взял здесь: https://www.cnczone.com/forums/daewoo-doosan/413426-every-doosan-service-manual-currently-auto-updated.html
    • ss_162
      Может есть у кого оригинальные резцы на продажу? Нужен резец SFCC 50 - это маркировка D`Andrea, или Искаровский, он такой же, только маркировка у него другая.
    • Aveovar
      Подскажи, как ты сделал несколько экранов с разных ракурсов
    • Kaktusito
      Всем доброго времени суток! Только начал заниматься редактированием постпроцессоров и сразу же столкнулся с проблемой. Суть в том что я нашел по форумам постпроцессоры с SolidCAM 2015 года, ибо у меня в версии 2022 года их почти нет, а мне нужен был более менее адекватный пост под токарку.  Закинул все файлы Gpptool 2015 года в свою папку, выбрал подходящий мне станок и начал генерировать УП.  Как вы поняли ничего мне не сгенерировало. Пишет ошибку "please change the name "Bore" in the VMID. This name is reserved for use in the GPP"  Сделал то что просит ошибка и был уверен что это не поможет, так оно и вышло. По итогу начало долбить другие ошибки. Очень еще не понятно с файлами которые я кидал в папку Gpptool потому что вместо стандартных двух у меня их аж 4 штуки.: gpp с циклами, gpp обычный, PRP и vmid. Хотя я знаю что в версиях вроде после 2017 уже идет по 2 файла. Что я только не пробовал кидал только 2 файла, кидал все 4, кидал содержимое файла с циклами в основной gpp, шёл по пути ошибок и исправлял что меня просили. В общем ничего не помогает  От безисходности пишу сюда, вы моя последняя надежда понять что происходит и почему ничего не работает. Заранее благодарю за ответы!
×
×
  • Создать...