Перейти к публикации

Проблемы с выходом в реф Fanuc 0i-TD


pkjltqrj

Рекомендованные сообщения

Здравствуйте! 

Имеется станок DMC DL 10TMH c ЧПУ Fanuc 0i-TD, внезапно перестал выходить в реф - просто перескакивает точку рефа до срабатывания защиты с выводом ошибки OT0500 (X)+ overtravel (soft 1). Я грешил на концевик, проверил его - физически все нормально, в PMCLAD изменение состояния отображается. Далее, проверка параметров рефпойнта - тоже всё нормально. Перенастраивал 0 станка через 1815 с различными вариациями - без толку. Проверил батарейку (мало ли, вдруг станок не вывел вовремя сообщение о необходимости ее замены) - всё хорошо с ней. Так же проверил по "желтой книге знаний" что может влиять на 1815 - тоже всё нормально. Заметил интересный момент - реф по Х установлен на 310мм, концевик срабатывает на 307-308мм, посмотрел не скручивал ли кто упоры концевика - нет, всё норм и следов их сдвига не наблюдается.

Прошу помочь решить проблему.

Заранее спасибо!

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах


UnPinned posts
2 минуты назад, Viktor2004 сказал:

а какие еще фичи есть?

 я хз, про очистку памяти Вы и сами знаете)

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Автор, попробуйте 1320 и 1321 раздвиньте (9999999), начните занулять станок, как только ось поедет в 0, нажмите сами на концевик 0 (чтобы не врезаться), он должен замедлиться и начать искать 0 метку на датчике (если, конечно, нет линеек (ОРТ в 1815=0)). Если ось продолжает ехать, несколько оборотов, то станок просто не может найти 0 метку на датчике. А не может он её найти, тк у вас апц 0. Поэтому сначала проделайте процедуру, как Виктор2004 выше написал (апз в 0, апц в 1, оборот датчика)

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
1 час назад, vl_cnc сказал:

Работает еще со стоек 3-й серии, более ранние не проверял)).  Но я бы с такими вещами был предельно аккуратен, тем более советовать их кому-то, не зная его уровень подготовки.

Прекрасно работает!

Зачем игнорировать возможность которую предлагает производитель CNC :smile: все эти комбинации клавиш описаны в руководстве по эксплуатации в разделе LIST OF OPERATIONS.

 

image.png

image.png

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
Только что, gudstartup
1 час назад, vl_cnc сказал:

Работает еще со стоек 3-й серии, более ранние не проверял)).  Но я бы с такими вещами был предельно аккуратен, тем более советовать их кому-то, не зная его уровень подготовки.

Прекрасно работает!

Зачем игнорировать возможность которую предлагает производитель CNC :smile: все эти комбинации клавиш описаны в руководстве по эксплуатации в разделе LIST OF OPERATIONS.

 

image.png

image.png

Спасибо за полезную информацию :)

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
05.02.2021 в 17:32, pkjltqrj сказал:

Проверил батарейку (мало ли, вдруг станок не вывел вовремя сообщение о необходимости ее замены) - всё хорошо с ней.

Если у вас установлена абсолютная система позиционирования то зачем вам вообще делать выход в опорные точки мне непонятно ? 

Обычно выход в опорные точки необходим после потери информации в счетчике pulse codera в следствии временного отсутствия или понижения  резервного питания чтобы выставить машинный ноль в соответствии со значениями определенными производителем станка иначе пользователь оперируя битами 1815 может поставить этот ноль где ему  угодно со всеми вытекающими последствиями :smile:

Изменено пользователем gudstartup
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
17 часов назад, gudstartup сказал:

Прекрасно работает!

Зачем игнорировать возможность которую предлагает производитель CNC :smile: все эти комбинации клавиш описаны в руководстве по эксплуатации в разделе LIST OF OPERATIONS.

 

image.png

image.png

Ох класс! Спасибо!

 

18 часов назад, Борис Уралмаш сказал:

Автор, попробуйте 1320 и 1321 раздвиньте (9999999), начните занулять станок, как только ось поедет в 0, нажмите сами на концевик 0 (чтобы не врезаться), он должен замедлиться и начать искать 0 метку на датчике (если, конечно, нет линеек (ОРТ в 1815=0)). Если ось продолжает ехать, несколько оборотов, то станок просто не может найти 0 метку на датчике. А не может он её найти, тк у вас апц 0. Поэтому сначала проделайте процедуру, как Виктор2004 выше написал (апз в 0, апц в 1, оборот датчика)

Попробовал так сделать. Да, значение положения оси меняются, но не более, станок так же при команде "реф" по кнопке едет дальше. На нажатие концевика станку абсолютно параллельно - прет дальше за реф и всё. У меня впечатление, что станок тупо не видит концевик этот, хотя изменение состояния в PMCLAD отображается.

 

20 часов назад, vl_cnc сказал:

В данной теме меня много чего смущает, поэтому и задаю уточняющие вопросы и даю наводки на решение вопроса.

Меня тоже смущает поведение станка. Особенно с учетом того, что такое поведение у него образовалось на ровном месте.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

А то, что Виктор 2004 рекомендовал сделали? То есть апц и апз теперь оба в 1? И ещё, как вы проверили батарейку? Если просто вольтметром 6в померили - этого мало, надо ток мерить, то есть вольтметр в режим тока на 10А и кратковременно закоротить, буквально на секунду, ток должен показать 5А где-то, если 1 - 3, или ещё меньше - батарейка плохая

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
Только что, Борис Уралмаш сказал:

надо ток мерить, то есть вольтметр в режим тока на 10А и кратковременно закоротить, буквально на секунду, ток должен показать 5А где-то, если 1 - 3, или ещё меньше - батарейка плохая

Есть специализированные тестеры, которые меряют напряжение на батарейках, аккумуляторах и блоков питания под нагрузкой.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
Только что, vad0000
Только что, Борис Уралмаш сказал:

надо ток мерить, то есть вольтметр в режим тока на 10А и кратковременно закоротить, буквально на секунду, ток должен показать 5А где-то, если 1 - 3, или ещё меньше - батарейка плохая

Есть специализированные тестеры, которые меряют напряжение на батарейках, аккумуляторах и блоков питания под нагрузкой.

Я знаю)) хорошо, если есть такой

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
08.02.2021 в 12:32, pkjltqrj сказал:

По всем осям APC 0, APZ 1

Линейки на станке есть марку пожалуйста укажите ?

Как с рефом по другим осям Z нормально выходит?

25 минут назад, pkjltqrj сказал:

На нажатие концевика станку абсолютно параллельно

ось должна замедлить скорость при наезде на концевик этого тоже незаметно?

Изменено пользователем gudstartup
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
06.02.2021 в 14:08, vl_cnc сказал:

Обычно на Фануках точка реферирования стоит после съезда с концевика реферирования. При наезде на концевик ось должна замедляться.  

Это при их наличии . А то на даже средненьких тайваньцах и уж тем -более для дешёвых китайчатах - начисто отсутствуют 

при квазиабсолютных датчиках . В лучшем случае аварийники , и останов по программному ограничению . С вероятностью 

втыка в упор ...

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
13 минут назад, Мастеровой сказал:

Это при их наличии . А то на даже средненьких тайваньцах и уж тем -более для дешёвых китайчатах - начисто отсутствуют 

Автор же сказал -

3 часа назад, pkjltqrj сказал:

Попробовал так сделать. Да, значение положения оси меняются, но не более, станок так же при команде "реф" по кнопке едет дальше. На нажатие концевика станку абсолютно параллельно - прет дальше за реф и всё. У меня впечатление, что станок тупо не видит концевик этот, хотя изменение состояния в PMCLAD отображается.

Автор пишет что концевик есть а вот почему не замедляется это вопрос предлагаю посмотреть как ведет себя другая ось при реферировании автор про это почему-то ничего не пишет

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
3 часа назад, pkjltqrj сказал:

 

Меня тоже смущает поведение станка. Особенно с учетом того, что такое поведение у него образовалось на ровном месте.

Мистика какая-то)) Ну тогда поведайте нам, как у Вас проходила процедура реферирования после включения станка до появления этой неисправности? и как он сейчас реферируется по другим осям?

Еще раз спрошу - какие сообщения пишет? Фото истории алармов с момента появления дефектов в студию.

20 часов назад, gudstartup сказал:

Если у вас установлена абсолютная система позиционирования то зачем вам вообще делать выход в опорные точки мне непонятно ? 

 

Приходилось сталкиваться со станками, где стояли абсолютные энкодеры, но производитель все равно прописывал необходимость выезда в ноль при включении станка. Зачем - сам не знаю, такова их логика.

3 часа назад, pkjltqrj сказал:

 

Меня тоже смущает поведение станка. Особенно с учетом того, что такое поведение у него образовалось на ровном месте.

У Вас есть бэкап этого станка в рабочем состоянии? или хотя-бы копия параметров? если есть, то выкладывайте.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
14 минут назад, vl_cnc сказал:

стояли абсолютные энкодеры, но производитель все равно прописывал необходимость выезда в ноль при включении станка. Зачем - сам не знаю, такова их логика.

А при выезде в 0-ль на Хейденхайновских линейках надо проехать определённое расстояние для

их инициализации по положению . ( На ротационниках - один оборот ШВП). Вот лучше и оставить

станок в среднем положении , чтобы одной пультовой кнопкой все оси в ноль разогнать и чтобы

утром с нолей вниз в ручную не съезжать . Вечером  оператор оператор всё-равно от стружки 

убирает , двигая вручную . 

Изменено пользователем Мастеровой
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
1 минуту назад, Мастеровой сказал:

А при выезде в 0-ль на Хейденхайновских линейках надо проехать определённое расстояние для

их инициализации по положению . ( На ротационниках - один оборот ШВП). Вот лучше и оставить

станок в среднем положении , чтобы утром с нолей вниз в ручную не съезжать .

При чем здесь линейки, при них и слова нет. Обычные фануковские абсолютные энкодеры.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Автор, сфоткайте, или так напишите, параметры: 1005, 1006, 1815 (обязательно), 1240, 1241, 1320, 1321. Заказной номер двигателя, датчик двигателя, линейка, если есть (что вряд ли), привод.

Или просто выпишите всё это на листок и сфоткайте)

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

 И ещё листы схемы с указанием всех входов от осевых конечников . И для желающих -

" ladder ".

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
38 минут назад, vl_cnc сказал:

Обычные фануковские абсолютные энкодеры.

А тогда почему у автора APC=0?

 

08.02.2021 в 12:32, pkjltqrj сказал:

По всем осям APC 0, APZ 1. Реф 310, сортовые лимит 315. У меня точка рефа получается «на концевике»

 

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
8 минут назад, gudstartup сказал:

А тогда почему у автора APC=0?

 

 

вот это очень интересный вопрос, только предыстория сего события нем не известна, и изначальные состояния сих параметров тоже. А также какие изменения там автор делал тоже умалчивается. Поэтому и прошу конкретики и пошаговых пояснений что делал и каков результат. Но как показывает практика, добиться таких вещей практически нереально))

13 минут назад, gudstartup сказал:

А тогда почему у автора APC=0?

 

 

 

54 минуты назад, vl_cnc сказал:

 Обычные фануковские абсолютные энкодеры.

эта фраза про 

 

1 час назад, vl_cnc сказал:

 

Приходилось сталкиваться со станками, где стояли абсолютные энкодеры, но производитель все равно прописывал необходимость выезда в ноль при включении станка. Зачем - сам не знаю, такова их логика.

 

а то сейчас всё в кучу смешаем)

 

Что стоит у автора темы мы пока не знаем

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Присоединяйтесь к обсуждению

Вы можете опубликовать сообщение сейчас, а зарегистрироваться позже. Если у вас есть аккаунт, войдите в него для написания от своего имени.
Примечание: вашему сообщению потребуется утверждение модератора, прежде чем оно станет доступным.

Гость
Ответить в тему...

×   Вставлено в виде отформатированного текста.   Вставить в виде обычного текста

  Разрешено не более 75 эмодзи.

×   Ваша ссылка была автоматически встроена.   Отобразить как ссылку

×   Ваш предыдущий контент был восстановлен.   Очистить редактор

×   Вы не можете вставить изображения напрямую. Загрузите или вставьте изображения по ссылке.

  • Сейчас на странице   0 пользователей

    Нет пользователей, просматривающих эту страницу.




  • Сообщения

    • pps270391
      Требуется чтобы при назначении материалов, данные автоматически записывались в строки: - Заготовка - Типоразмер - Материал (для материала уже существует автоматическая команда "SW-Material@@По умолчанию@"наименование модели".SLDPRT", которая записывается автоматически) Есть ли возможность, чтобы в модель записывались остальные строки, с учетом доработки материалов. Я так понимаю доработка свойств материала делается как на предоставленном фото
    • Anat2015
      Привод наверное пневматика, вручную клапана нажимать.
    • Limon2986
    • scrimline
      А возьми в учëт тот факт что рука уже сорвалась с места, датчик нагрузки сработал и выключил привод руки. Соответственно рука то уже может нормально функционировать, просто необходимо запусть еë принудительно, проблема в том что я не знаю как это сделать. 
    • andrey2147
      Конечно, раскоксовать поможет форум.
    • Guhl
      Есть вот такие штуки. Если не лень, то можете на оптопарах hcpl спаять самому На плк простая программа с высокоскоростным счетчиком  Как вариант, по прерываню от нуль метки переписывать значенин счетчика в регистр     А фанук сам не умеет разве в диагностике показывать количество импульсов, которые насчитал?
    • gudstartup
      это как например у датчика уровни ttl какой плк работает с ttl уровнями а если уж проверять то нужен тестер сигналов например lir 590 но надо жгут изготавливать и разъем который на аi приводах стоит для энкодера проще всего проверить заменой датчика только вот со сроками покупки беда  хотя может шестерня виновата??
    • scrimline
      Сомневаюсь что попало что-то, скорее всего оператор который работал до меня этой рукой не пользовался да и за эмульсией не следил. Думаю скорее закоксовалось, поскольку после команды рука стояла на месте секунды 2-3 и начала опускаться с рывком. По поводу ладдера, постараюсь скинуть, но на нашем предприятии проблемы и с флешками и с общей сетью, да и ПК на рабочем месте нет. 
    • Bot
      Команда CSD пообщалась с представителями компании «КС-ПРО» и выяснила, как происходило внедрение G-Station, сколько времени занял процесс перехода на новую платформу, узнала об организации совместной работы и о функционале платформы. Основное направление компании «КС-ПРО» — оказание комплекса услуг технического заказчика, в том числе и для крупных офисных девелоперов. Внедрение G-Station в «КС-ПРО» проходило в ноябре 2022 года. G-Station — это всего лишь один из модулей комплексной платформы G-Tech Suite. Специалисты компании отмечают, что G-Station действительно стала хорошей альтернативой BIM 360. Специалисты «КС-ПРО» получили доступ к полноценной единой информационной среде с облачным хранилищем файлов и моделей, а также такими возможностями, как: Управление проектами, пользователями и подрядчиками; Создание чек-листов; Создание шаблонов чек-листов с процессами согласования; Передача документации на строительную площадку; Просмотр 3D- и 2D моделей [...] View the full article
    • Bot
      АСКОН, российский разработчик инженерного программного обеспечения и ИТ-интегратор, подвел итоги 2023 года. Выручка компании выросла на 47% и достигла 5,6 млрд рублей, штат сотрудников увеличился до 1250 человек. Клиентская база пополнилась тысячью предприятий, и сегодня с решениями АСКОН работают почти 16 000 заказчиков из всех отраслей промышленности и строительства. На динамику бизнеса положительно повлияли рост промышленного производства, сопровождающийся инвестициями в цифровизацию, крупные инфраструктурные проекты и курс страны на технологический суверенитет. Лидерские позиции компании в разработке и интеграции подтверждены профессиональными рейтингами. АСКОН, единственный из разработчиков инженерного ПО, вошел в ТОП-100 российских ИТ-компаний в рейтинге CNews; второй год подряд — в десятку крупнейших ИТ-поставщиков в сфере промышленности и строительства по данным TAdviser; впервые назван в тройке ведущих proptech-компаний как [...] View the full article
×
×
  • Создать...