Перейти к публикации

Проблема при фрезеровке.


Hitchok

Рекомендованные сообщения

В общем, есть такая проблема:

написал контур:

Скрытый текст

IMG_20201226_193508.jpg

 написал обработку контура:

Скрытый текст

IMG_20201226_193518.jpg

Запустил программу, обработал. Вроде всё отлично:

Скрытый текст

IMG_20201226_193457.jpg

Смотрим на деталь и офигеваем: 

Скрытый текст

IMG_20201226_193348.jpg

Хорошо. Обработаем тот же контур, но не как карман, а как "бобышку":

Скрытый текст

IMG_20201226_194341.jpg

Вроде нормально...

В чём может быть проблема?

Изменено пользователем Hitchok
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах


UnPinned posts

Либо неверно указана обработка(справа, слева), либо вместо кармана выбрана цапфа.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
3 минуты назад, vadimich сказал:

Либо неверно указана обработка(справа, слева), либо вместо кармана выбрана цапфа.

Вы видели как карман криво обработан?

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
12 часов назад, zloyuri сказал:

Точный останов не настроен. 

Поподробнее, пожалуйста. 

Я думаю что, что-то не так с механической частью самого станка.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Не твёрдосплавная фреза?

Фреза имеет врезной зуб?

Это после чистового прохода?

Шаг по Z уменьшить до 0.5-1 мм.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
46 минут назад, Ander сказал:

Не твёрдосплавная фреза?

Фреза имеет врезной зуб?

Это после чистового прохода?

Шаг по Z уменьшить до 0.5-1 мм.

Фреза - советский быстрорез, 4-х зубая, врезная, концевая.

После чистового также - тупо повторяет этот кривой контур. 

Фрезеровка идет с помощью оси Y и вращения главного шпинделя (ну, как сам ShopTurn захотел, так и обрабатывает...).

По поводу шага по Z - если после чистового такой же контур, то смысла по Z уменьшать нету. А так при Z - 5 мм, обрабатывает вполне сносно.

 

 

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Скорость обработки - 20м/мин - не многовато? Диаметр фрезы какой? может тупо фреза гнётся. Скорость снизьте, повторите обработку. По Z грамотно врезайтесь.

Изменено пользователем Художник
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
1 час назад, Художник сказал:

Скорость обработки - 20м/мин - не многовато? Диаметр фрезы какой? может тупо фреза гнётся. Скорость снизьте, повторите обработку. По Z грамотно врезайтесь.

Диаметр 10 мм. Насчет скорости: образец опытный, скорость на самом деле меньше, регулировал процентом подачи.

Здесь проблема в том, что даже просто чистовую ставишь и он тупо идет по кривому контору...

32 минуты назад, mannul сказал:

@Hitchok Бобышка тоже сделана с помощью полярной интерполяции?

Все обрабатывалось в ShopTurn'e. Т.е. да - и то и то сделано полярной интерполяций. Контур один и тот же: просто в одном случае это был "карман", а в другом "цапфа".

Хотя ось Y он тоже немного задействует. Сама ось Y не очень "большая" ±40 мм.

Изменено пользователем Hitchok
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

@Hitchok Это понятно, меня интересует, как фрезеровалась бобышка, полярной интерполяцией или в плоскости XY. В шоптурне есть несколько вариантов фрезерования, Торец C(полярная интерполяция), Торец Y(обычное трехосевое фрезерование, если у станка есть ось Y)

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
Только что, mannul сказал:

@Hitchok Это понятно, меня интересует, как фрезеровалась бобышка, полярной интерполяцией или в плоскости XY. В шоптурне есть несколько вариантов фрезерования, Торец C(полярная интерполяция), Торец Y(обычное трехосевое фрезерование, если у станка есть ось Y)

Фрезеровка по торцу С - и карман и бобышка.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

@Hitchok Ок. Следующий вопрос, какой блок используете для фрезеровки, аксиальный или радиальный?

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
31 минуту назад, mannul сказал:

@Hitchok Ок. Следующий вопрос, какой блок используете для фрезеровки, аксиальный или радиальный?

В данном случае радиальный и там и там. Хотя цапфу можно было и аксиальным сделать. Но для чистоты эксперимента всё было сделано одним радиальным блоком и одной фрезой.

Изменено пользователем Hitchok
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

@Hitchok Если у вас рев. головка с радиальным креплением блоков VDI, то для торцевого фрезерования вы используете радиальные(угловые блоки), а у них есть регулировка по оси Y. Если регулировочные винты не затянуты, а вы фрезеруете карман, где усилие резания очень большое, то блок может "гулять". Так что пусть мой вопрос не вводит вас в ступор)

Если же у вас классическое крепление блоков с торца рев. головки и для фрезеровки торца используете аксиальные блоки, то попробуйте использовать твердосплавный инструмент и меньший шаг врезания по Z, @Художник  в таком случае прав. Если проблема не уйдет, то дело в механике, либо датчик положения болтается, либо люфт в коробке или ремень проскальзывает при нагрузке.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
1 минуту назад, mannul сказал:

@Hitchok Если у вас рев. головка с радиальным креплением блоков VDI, то для торцевого фрезерования вы используете радиальные(угловые блоки), а у них есть регулировка по оси Y. Если регулировочные винты не затянуты, а вы фрезеруете карман, где усилие резания очень большое, то блок может "гулять". Так что пусть мой вопрос не вводит вас в ступор)

Если же у вас классическое крепление блоков с торца рев. головки и для фрезеровки торца используете аксиальные блоки, то попробуйте использовать твердосплавный инструмент и меньший шаг врезания по Z, @Художник  в таком случае прав. Если проблема не уйдет, то дело в механике, либо датчик положения болтается, либо люфт в коробке или ремень проскальзывает при нагрузке.

Из-за наличия контршпинделя головка радиальная. 

Насчёт всего что Вы написали ниже:

но ведь я же чистовую ставлю, т.е. просто, чтобы он по контуру прошёл, и, согласно вашим замечаниям по поводу подачи, он должен был убрать эти огрехи при чистовой, но он просто повторил кривой контур и всё.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

А сам код УП как-то можно отобразить?
Или если в ShopTurn делаешь - не показывается? (не в курсе просто)

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
  • 3 месяца спустя...

Всё никак руки не доходили написать.

Так вот. Проблема оказалась в следующем. 

Вот, например, карман обрабатывался при его центре по Х0 и Y0:

Скрытый текст

2.jpg

А вот тот же карман, но при его центре по X2 и Y2:

Скрытый текст

4.jpg

3.jpg

Видно, что в первом случае зарез равномерен с двух сторон. Во втором случае зарез более заметен ближе к центру. Т.е. выбор всех люфтов (об этом далее) был сконцентрирован почти только на одном зарезе.

Следовательно, если сместить карман на торце детали ещё дальше от центра, то зареза мы не увидим и вовсе.

Почему так? Потому что нужен датчик на исполнительном механизме главного шпинделя (есть только датчик положения главного шпинделя на асинхронном двигателе). Почему нужен? Вот почему:

Карман фрезеруется на токарном с помощью функции TRANSMITT. При фрезеровке на торце детали есть точка полюса. Она находится на оси вращения главного шпинделя. Когда ось приводного инструмента приближается к оси вращения главного шпинделя, то чтобы "выдержать" заданную оператором скорость резания в точке полюса, где происходит поворот главного шпинделя на 180 градусов и фреза движется в обратном направлении, главный шпиндель должен вращаться бесконечно быстро (там внутри, на высшем уровне программирования происходит деление почти на ноль). А в таком случае момент резания падает до нуля. И чтобы нам снимать стружку в точке полюса нам необходим бесконечный ток. И чтобы не сломать станок, система вводит ограничения. И при всех этих условиях нужно чтобы фреза плавно обошла контур, главный шпиндель повернулся на 180 градусов и фреза начала обратный ход. Система снижает предельные скорости и ускорения, при постоянной частоте вращения фрезы, выбирает все люфты, коих достаточно на б/у станке (но не учитывает наличие люфтов на исполнительном механизме главного шпинделя!!! т.к. нету датчика (опция)) и происходит зарез (из-за микрорывка исполнительного механизма главного шпинделя). 

---

Основные рекомендации при использовании функции TRANSMITT на торце детали:

- избегать обработки в точке полюса и зоне близкой к ней;

- фрезеровать на очень малых скоростях; 

- установить датчик положения на исполнительный механизм главного шпинделя (установить, настроить и подружить с системой).

Последний пункт существенно улучшает положение обработку при несоблюдении первого пункта.

 

Изменено пользователем Hitchok
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Присоединяйтесь к обсуждению

Вы можете опубликовать сообщение сейчас, а зарегистрироваться позже. Если у вас есть аккаунт, войдите в него для написания от своего имени.
Примечание: вашему сообщению потребуется утверждение модератора, прежде чем оно станет доступным.

Гость
Ответить в тему...

×   Вставлено в виде отформатированного текста.   Вставить в виде обычного текста

  Разрешено не более 75 эмодзи.

×   Ваша ссылка была автоматически встроена.   Отобразить как ссылку

×   Ваш предыдущий контент был восстановлен.   Очистить редактор

×   Вы не можете вставить изображения напрямую. Загрузите или вставьте изображения по ссылке.

  • Сейчас на странице   0 пользователей

    Нет пользователей, просматривающих эту страницу.




  • Сообщения

    • lem_on
      ну с дуру известно что сломать можно.
    • Viktor2004
      руку привязки так сломать легко
    • lem_on
      По моему вполне логично если станок вывалится в ошибку если рука не доехала до места. У меня так же если кулачки или деталь на пути, просто пихаеш ее до места и станок опять активен. Но нынешние пановья даже не могут написать модель станка.
    • Viktor2004
      Я согласен что скорее всего проблема механическая Но если логика прописана криво и возможно не предусмотрела остановку в промежуточном состоянии, разве не логично будет попробовать принудительно подав напряжение дернуть эту руку вверх-вниз? Возможно то что туда попало выпадет  
    • Guhl
      Если оставить за скобками вопрото том, что до м19 работает нормально, а после нет, то вы не считали сколько у него реально импульсов на оборот? с помощью стороннего плк, например  А если ориентацию м5 снимать, а не м20?
    • lem_on
      Что это за станок такой в котором сразу ладер ковырять надо, даже не смотря на возможность механической проблемы? Или профдеформация?
    • Viktor2004
      не сразу я понял в чем вопрос. Долго соображал что такое режим управления скоростью. При завершении ориентации PMC снимает сигнал G70.6 ? И если он после снятия сигнала продолжает удерживать шпиндель, при каких условиях эта ориентация все же снимается? После нажатия аварийного грибка или еще как?
    • Viktor2004
      Ладдер пришлите. Будем принудительно пробовать поднимать и опускать
    • streamdown
      Коллеги приветствую! IPS 8. Подскажите пожалуйста, кто какое серверное железо использует? Интересуют параметры при одновременной работе, ну например, 400 пользователей онлайн
    • gudstartup
      так он так и позиционируется по m19 pmc выдает g70.6 а чпу отвечает f45.7 но ориентацию и смещение в 4077 он отрабатывает нормально шпиндель встает ровно и смена происходит хорошо. вопрос почему после ввода команды управления скоростью он все еще продолжает контролировать число импульсов между нуль метками хотя в принципе уже должен отменить позиционный контроль и просто считать обороты по 0 метке как он это делает без М19? это все понятно но почему оно продолжает проверять это после завершения ориентации мне непонятно
×
×
  • Создать...