Как правильно залить гипс в силиконовую форму, чтобы получить четкий оттиск с силикона?

[MagicNight 5]

Есть хорошо отлитый силикон с четким рисунком с мелкими деталями.

Пробуем залит гипс в эту форму, но чёткий оттиск не получается.

Хотя предварительно смачиваем силиконвую форму мыльным раствором, чтобы убрать из мелкой текстуру воздух перед заливкой гипса.

Может кто-то с нечтым сталкивался?

[Ветерок 2 107]

А из гипса вообще можно получить "четкий оттиск"?

[BSV1 1 724]

1 час назад, MagicNight сказал:

... чтобы убрать из мелкой текстуру воздух перед заливкой гипса

надо заливать в вакууме.

[MagicNight 5]

18 hours ago, Ветерок said:

А из гипса вообще можно получить "четкий оттиск"?

Да, нам это удавалось, местами. Но необходима четкий оттиск по всей поверхности детали.

17 hours ago, BSV1 said:

надо заливать в вакууме.

Это как, можно по подробней?

[Ветерок 2 107]

2 часа назад, MagicNight сказал:

Но необходима четкий оттиск по всей поверхности детали.

Наверное, понятие "четкий оттиск" надо уточнить. И прежде всего уточнить размеры отливаемой модели. Степень "четкости" для монеты и для корпуса автомобиля, наверное, будет разная.

[MagicNight 5]

1 hour ago, Ветерок said:

Наверное, понятие "четкий оттиск" надо уточнить. И прежде всего уточнить размеры отливаемой модели. Степень "четкости" для монеты и для корпуса автомобиля, наверное, будет разная.

Согласен! Скажем так, необходимо получить мелкую сеточку "правильной формы" скажем соты на подошве изделия. Глубина или высота "соты" 0,5 мм. Ширина грани 0,5 мм.

[BSV1 1 724]

5 часов назад, MagicNight сказал:

Это как, можно по подробней?

Смысл в том, что при вакуумировании газовая фаза удаляется и не препятствует заполнению формы. Т.е. форма и наполнитель помещаются в вакуумную камеру. Воздух из камеры откачивается, наполнитель перемешивается с целью удаления воздуха и заливается в форму. После застывания камера разгерметизируется и изделие извлекается из формы.

Подобная технология применяется, например, для заливки компаундом ответственных моточных изделий и целью обеспечения отсутствия воздушных зазоров между витками.

[MagicNight 5]

11 minutes ago, BSV1 said:

Смысл в том, что при вакуумировании газовая фаза удаляется и не препятствует заполнению формы. Т.е. форма и наполнитель помещаются в вакуумную камеру. Воздух из камеры откачивается, наполнитель перемешивается с целью удаления воздуха и заливается в форму. После застывания камера разгерметизируется и изделие извлекается из формы.

Подобная технология применяется, например, для заливки компаундом ответственных моточных изделий и целью обеспечения отсутствия воздушных зазоров между витками.

Я так понимаю, что в качестве наполнителя - гипс? Если да, то необходимо делать вакуумную камеру, в которой гипс и силиконновая форма будет "отчищаться" от воздуха и далее гипс заливается

в силиконновую форму и дальнейшее застывание и только потом разгерметизация. Я вас правильно понял?

Ключевых моментов здесь несколько, нужно ли чем-то обрабатывать силиконновую форму (разделитель) и придумать установку автоматической заливки гипса в форму.

Поправьте если в чем-то не прав.

[BSV1 1 724]

1 час назад, MagicNight сказал:

дальнейшее застывание и только потом разгерметизация. Я вас правильно понял?

Правильно.

Если у Вас такие задачи возникают постоянно, то видимо имеет смысл обзавестись подобной установкой. Разрабатывать или искать готовую. Есть фирмы, которые занимаются разработкой и изготовлением вакуумного оборудования. Можно обратиться к ним. Технологию заливки придется отрабатывать. Первая проблема, которую придется решать - гипс быстро застывает. Времени на все операции будет не очень много.

 

Возможно есть и другие подходы, не связанные с заливкой в вакууме.

[kfmut 13]

Чёт идея с вакуумизацией гипсового раствора так себе выглядит, у раствора же плотность и вязкость большие будут => нужно большое разрежение => нужен мощный насос + мощная камера для всего этого => возникают вопросы по безопасности, если всё делать "на коленке", выгнутый вакуумом стальной стол приходилось видеть...  Жидкий же раствор скорее всего даст большую усадку. КМК лучше с какой-нибудь вибрационной приблуды начинать, ну или подумать действительно ли гипс необходим как материал. Литьевые пластики дают изумительную чёткость(на уровне читабельности надписи сделанной на мастер-модели маркером), и работать можно с ними практически на коленке, даже ЭДП с наполнителем даст по чёткости фору гипсу.

[BSV1 1 724]

Для пластмасс есть готовые решения Вакуумное литье

[vasillevich68 699]

Черная магия, если вдруг увидите карусель, то обязательно прокатитесь на ней. На карусели, под действием центробежной силы, вам в голову придет идея как решить вашу задачу.

[MagicNight 5]

15 hours ago, kfmut said:

Литьевые пластики дают изумительную чёткость(на уровне читабельности надписи сделанной на мастер-модели маркером), и работать можно с ними практически на коленке, даже ЭДП с наполнителем даст по чёткости фору гипсу.

Проблема в том, что это конечная оперция технологии. Далее идет заливка алюминия в гипсовую модель. Или есть пластики способные выдержать температуру плавления алюминия?

[kfmut 13]

@MagicNight , 600 градусов не выдержат конечно, силиконов даже таких наверное нет

http://www.lassoplast.ru/catalog/litevye-plastiki/

http://www.lassoplast.ru/catalog/silikonovye-reziny/

 

С литьём металлов не сталкивался вообще, поэтому затрудняюсь советовать. Можно наверное что-то посмотреть по литьевым формам в ювелирке, оно должно быть близкое к вашим требованиям и по чёткости, и по термостойкости. У них же и всякие приблуды есть для изделий небольшого размера https://www.sapphire.ru/vcd-406-1-23878/goodsinfo.html 

[MagicNight 5]

2 minutes ago, kfmut said:

@MagicNight , 600 градусов не выдержат конечно, силиконов даже таких наверное нет

http://www.lassoplast.ru/catalog/litevye-plastiki/

http://www.lassoplast.ru/catalog/silikonovye-reziny/

 

С литьём металлов не сталкивался вообще, поэтому затрудняюсь советовать. Можно наверное что-то посмотреть по литьевым формам в ювелирке, оно должно быть близкое к вашим требованиям и по чёткости, и по термостойкости. У них же и всякие приблуды есть для изделий небольшого размера https://www.sapphire.ru/vcd-406-1-23878/goodsinfo.html 

Спасибо за ссылку, гляну на досуге более детально. 600 градусов конечно мало. Вот поэтому мы и заливаем в силикон гипс и хотим в гипсе получить четкий оттиск.

Уже в гипс заливаем расплавленный алюминий.