Перейти к публикации

Токарная обработка длинной тонкой детали


Рекомендованные сообщения

Приветствую.

Есть такая деталь 70 мм длиной из прутка 12 мм. Из них 42 мм стержень диаметром 6 мм и резьба длиной 32 мм. 

Точу без центра и люнета. Вначале протачивал за один проход, но в таком случае получается бочка на конце и резьба ни к черту. 

Потом начал ступенькой и так и этак...

В общем остановился на таких параметрах:

1300 об/мин, 0,13 подача в две ступеньки по 20 мм и 22 мм, съём по 0,8 мм (пластина с радиусом 0,8). Потом еще раз прохожу, но уже чистовым. И резьбу нарезаю за 10 проходов с 1 проходом чистовым на 600 об/мин.

Я конечно не токарь, далеко не токарь, но по времени на ЧПУ выходит 4 минуты на одну деталь. Довольно таки долго.

Подскажите, что я делаю не так?

Спойлер

IMG_20201110_124002.jpg

 

Изменено пользователем Hitchok
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах


UnPinned posts

@Hitchok И Вы хотите, чтобы кто-то Вас подсказал режимы? Деталь не простая, режимы надо подбирать по месту исходя из имеющегося оборудования и инструмента.

4 минуты на такую деталь многовато.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Сделать с двумя перехватами, это позволит уменьшить консоль. Если требования по соосности двух участуов повышеные, то в качестве заготовки использовать калиброку/серебрянку.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

А почему не используете центр? Опять таки геометрия инструмента какая? Для подобных обработок иногда имеет смысл выбирать геометрию инструмента, у которой вектор прилагаемых нагрузок максимально параллелен оси детали, тогда и отгибающая сила будет меньше. Резьбу можно резать и плашкой на подобной детали. Если хорошую плашку подобрать - качество резьбы будет неплохое

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
В 12.11.2020 в 12:01, vesnoplias сказал:

А почему не используете центр? Опять таки геометрия инструмента какая? Для подобных обработок иногда имеет смысл выбирать геометрию инструмента, у которой вектор прилагаемых нагрузок максимально параллелен оси детали, тогда и отгибающая сила будет меньше. Резьбу можно резать и плашкой на подобной детали. Если хорошую плашку подобрать - качество резьбы будет неплохое

Не совсем понял, а если и понял не факт что правильно...

Покажите, как выглядит геометрия инструмента у которой "вектор прилагаемых нагрузок максимально параллелен оси детали".

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Я бы сделал припуск под вращающийся центр, а потом отрезал лишнее. А так это работа делается на токарных станках швейцарского типа.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
В 14.11.2020 в 08:41, Hitchok сказал:

Покажите, как выглядит геометрия инструмента

tokarnye-rezcy_0.jpg

Третий слева в верхнем ряду, как пример. Вектор нагрузки на деталь почти параллелен оси вращения детали, при этом отгибающий момент минимален, задвигающий момент максимален. 

Изменено пользователем vesnoplias
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
10 часов назад, vesnoplias сказал:

tokarnye-rezcy_0.jpg

Третий слева в верхнем ряду, как пример. Вектор нагрузки на деталь почти параллелен оси вращения детали, при этом отгибающий момент минимален, задвигающий момент максимален. 

Ну у меня державка такая:

https://www.iscar.ru/eCatalog/item.aspx?cat=3602960&fnum=2790&mapp=ML&app=0&GFSTYP=M&isoD=1

с пластиной WNMG.

----

А так, подводя итоги, могу сказать, что отгибается заготовка сильно при нарезании резьбы (у неё как раз отгибающий момент приличный). Решил проблему так: компенсирую бочку путём изначального (принудительного) точения под конус и нарезания конической резьбы. 

Изменено пользователем Hitchok
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
13 часов назад, Hitchok сказал:

подводя итоги, могу сказать

Деталь серийная? На сколько большие партии и повторяемость?

 

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
5 часов назад, vesnoplias сказал:

Деталь серийная? На сколько большие партии и повторяемость?

 

~4000 деталей. Контролирую в основном по резьбе (иногда ввожу корректировки), а по остальным параметрам детали редко прохожусь. 

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
1 час назад, Hitchok сказал:

~4000 деталей. Контролирую в основном по резьбе (иногда ввожу корректировки), а по остальным параметрам детали редко прохожусь. 

Резьба с классом точности? Или простая? Почему плашкой не нарезаете?

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

при такой партии деталей я бы резьбу на них накатывал есть накатки для токарных станков

 

http://tverdysplav.ru/nakatyvanie-rezby-na-stankah-s-chpu/

 

это сокращает время и гнуть так не будет

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
1 час назад, mannul сказал:

Резьба с классом точности? Или простая? Почему плашкой не нарезаете?

Я по оснастке еще плохо разбираюсь, что есть на ЧПУ токарный, чего нет... Поэтому что было в наличии, тем и работаю пока что. А так конечно нужно стремится к минимуму затрат. Поэтому сейчас буду рассматривать другой вариант нарезки резьбы.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Небольшой оффтоп.

Посоветуйте, пожалуйста, производителя режущих инструментов для токарного ЧПУ. До этого брали у ISCAR, качество - да, цена - кусается. 

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

 

есть еще сандвик он на голову выше чем искар в нескольких позициях но по моему все таки искар есть еще widia /kenametall

я просто не знаю какие есть у вас в регионе.

и зачастую есть еще много других фирм и я выбирал в зависимости от того что хотели получить.чем больше партия запуска 

я приобретал пластины швейцарских фирм они значительно дороже относительно искара но стойкость их выше 

 

просто я занимался закупкой режущего инструмента для оборудования с чпу

в израиле

 

fanuc_ot_cnc_program_manual_gcodetraining_659_615.pdf

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
19 часов назад, Hitchok сказал:

Посоветуйте

Пробуйте Gesaс и Korloy. Похуже чем Искар в стойкости, но цены пониже

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
  • 3 недели спустя...
17.11.2020 в 18:37, mannul сказал:

Резьба с классом точности? Или простая? Почему плашкой не нарезаете?

Скажите, а есть ли какие-нибудь нюансы при нарезании резьбы плашкой на ЧПУ? Ну, я имею ввиду при написании программы нужно ли как-то "учитывать" возможности приводов осей и шпинделя: их время на "разгон" (время на вхождение в заданные обороты и подачу), одновременное торможение и т.д.

Т.е. нет ли такого: шпиндель остановился быстрее, чем привод оси Z или шпиндель "вошёл" в заданные обороты быстрее, чем привод оси Z в подачу до заданных значений и т.д. и т.п.?

Изменено пользователем Hitchok
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Присоединяйтесь к обсуждению

Вы можете опубликовать сообщение сейчас, а зарегистрироваться позже. Если у вас есть аккаунт, войдите в него для написания от своего имени.
Примечание: вашему сообщению потребуется утверждение модератора, прежде чем оно станет доступным.

Гость
Ответить в тему...

×   Вставлено в виде отформатированного текста.   Вставить в виде обычного текста

  Разрешено не более 75 эмодзи.

×   Ваша ссылка была автоматически встроена.   Отобразить как ссылку

×   Ваш предыдущий контент был восстановлен.   Очистить редактор

×   Вы не можете вставить изображения напрямую. Загрузите или вставьте изображения по ссылке.

  • Сейчас на странице   0 пользователей

    Нет пользователей, просматривающих эту страницу.




  • Сообщения

    • lem_on
      ну с дуру известно что сломать можно.
    • Viktor2004
      руку привязки так сломать легко
    • lem_on
      По моему вполне логично если станок вывалится в ошибку если рука не доехала до места. У меня так же если кулачки или деталь на пути, просто пихаеш ее до места и станок опять активен. Но нынешние пановья даже не могут написать модель станка.
    • Viktor2004
      Я согласен что скорее всего проблема механическая Но если логика прописана криво и возможно не предусмотрела остановку в промежуточном состоянии, разве не логично будет попробовать принудительно подав напряжение дернуть эту руку вверх-вниз? Возможно то что туда попало выпадет  
    • Guhl
      Если оставить за скобками вопрото том, что до м19 работает нормально, а после нет, то вы не считали сколько у него реально импульсов на оборот? с помощью стороннего плк, например  А если ориентацию м5 снимать, а не м20?
    • lem_on
      Что это за станок такой в котором сразу ладер ковырять надо, даже не смотря на возможность механической проблемы? Или профдеформация?
    • Viktor2004
      не сразу я понял в чем вопрос. Долго соображал что такое режим управления скоростью. При завершении ориентации PMC снимает сигнал G70.6 ? И если он после снятия сигнала продолжает удерживать шпиндель, при каких условиях эта ориентация все же снимается? После нажатия аварийного грибка или еще как?
    • Viktor2004
      Ладдер пришлите. Будем принудительно пробовать поднимать и опускать
    • streamdown
      Коллеги приветствую! IPS 8. Подскажите пожалуйста, кто какое серверное железо использует? Интересуют параметры при одновременной работе, ну например, 400 пользователей онлайн
    • gudstartup
      так он так и позиционируется по m19 pmc выдает g70.6 а чпу отвечает f45.7 но ориентацию и смещение в 4077 он отрабатывает нормально шпиндель встает ровно и смена происходит хорошо. вопрос почему после ввода команды управления скоростью он все еще продолжает контролировать число импульсов между нуль метками хотя в принципе уже должен отменить позиционный контроль и просто считать обороты по 0 метке как он это делает без М19? это все понятно но почему оно продолжает проверять это после завершения ориентации мне непонятно
×
×
  • Создать...