Jump to content

Recommended Posts

разместим заказ на изготовление детали Стержень ,наши требования-изготовление по чертежу,покрытие цинк,цена с НДС,регион Москва или московская область,количество партии - 1000 шт ,при ответе указывайте название предприятия ,почта для отправки предложений - list1950@yandex.ru .просьба без вопросов о проходной цене

Стержень.jpg

Link to post
Share on other sites
  • 2 weeks later...


UnPinned posts
ТимерТех

Здравствуйте. Ответили в личку. Выполняем фрезерные работы, токарные работы, лазерная резка, плазменная резка, гибка металла, шлифование, термообработка, покрытие металлов.  Наш сайтНаши контакты

Link to post
Share on other sites

Join the conversation

You can post now and register later. If you have an account, sign in now to post with your account.
Note: Your post will require moderator approval before it will be visible.

Guest
Reply to this topic...

×   Pasted as rich text.   Paste as plain text instead

  Only 75 emoji are allowed.

×   Your link has been automatically embedded.   Display as a link instead

×   Your previous content has been restored.   Clear editor

×   You cannot paste images directly. Upload or insert images from URL.

  • Recently Browsing   0 members

    No registered users viewing this page.



  • Сообщения

    • KsunReh
      Он прав только с точки зрения экономии, когда нужно максимально дешево сделать большую простую форму. Вот попадет хвостовик такой наклонной колонки в паз или отверстие под струбцину на неподвижной опорной плите ТПА и либо пазы/отверстия в этой самой плите ТПА попортит, либо сама сдвинется... все это крохоборство, которое может очень сильно боком выйти, но если на то воля заказчика, то можно и под его ответственность...  По логике импортных каталогов втулка поджимается центрующим фланцем. А если конкретный молдмейкер этого не хочет делать, то это его проблемы, так как при работе в режиме "сопло ТПА с отводом" есть шанс что втулку выдернет из формы в момент отвода... далее последствия плачевные, сам видел. Фланец же прикручен минимум на 2-3 винта и этого хватит чтобы ее удержать.   Кстати, стараюсь конструировать так, чтобы втулку все же держало плитами, а не фланцем, особенно если нужно уменьшить длину центрального литника. Никаких сложностей нет, всего лишь + одна обработка паза либо в плите пуансонов, либо в неподвижной крепежной плите - не велики затраты.   А так, конечно, кто как привык, так и делает     
    • Гранник
      А вот японцы похвалили туртино творение. Даже песню сложили: Хвалим кибертехнолога - YouTube    
    • Крутой инвестор из ЕС
      Более того, он эту цитату БТ разнес по другим форумам и цитировал несколько раз) так что соснул, заглотнул и проглотил Витя)   Турта как и многие недалекие и глупые люди любит лесть в свой адрес, даже не задумываясь, что над ним так смеются    Витя кибер-кровосися
    • Sergei
      Нужно где то в начале раздела написать термины и определения. Я руководствуюсь ГОСТовскими названиями. Не опорная плита, а плита крепления подвижной полуформы.  Конечно лучше когда колонка или втулка зажата между плит, но совсем не обязательно. Мне один заказчик когда то долго втирал что плита крепления неподвижной полуформы не нужна. Я говорю что она подпирает наклонные колонки системы ползунов. Он мне - пусть плита ТПА их подпирает. По своему он то же вроде прав :-))))) В каталоге Pedrotti, с которым мы когда то работали, есть стандартные плиты крепления, в которых уже сделаны отверстия для колонок системы выталкивания. В плие выталкивания и в опорной плите то же (названия плит из ГОСТ). В импортных каталогах литниковая втулка не зажата между плитами, по ГОСТу должна быть зажата.  Так что зажатие колонок-втулок меду пит совсем не обязательно.
    • Viktor2004
      Ось B отображается на экране так же как и оси XYZ или в отдельном окне? Нужно понять это альфа или бетта ось
    • KsunReh
      @Sergei , на самом деле, если колонки системы толкания установлены в подвижной опорной плите, есть одна потенциальная проблема. На старых формах часто вижу, что переходная посадка подразбилась и колонка выезжает наружу, за плоскость плиты. Теоретически возможна ситуация, что она выедет слишком сильно и одна из втулок соскочит, либо что-то замнет при монтаже формы на станок... либо рядом в притирку будут опускать другую форму и ударят по выехавшей колонке... но на практике таких случаев к счастью не встречал.   Что касается удобства слесарей, то каждый судит по себе. Хоть и не слесарь, но менять толкатели пару раз доводилось и лично работать с вариантом закрепления колонок со стороны пуансона намного удобнее. Видимо тут дело вкуса, но ликбез пару раз получал от слесарей за колонки со стороны опорной плиты  теперь так не делаю, только со стороны пуансона. Конструктор должен делать их работу легче, если это не в ущерб общей конструкции формы. 
    • Ветерок
      Жесть! Я у себя таких картинок никогда не видел. Женские руки творят чудеса!   Впрочем, я и не строил обводы в Рино, я использую другой софт. Поэтому не могу сейчас даже предположить как Вам удалось получить такое. Но обводы в Рино передавал не раз, самые разные. Независимо от густоты сеток никаких щелей между соседними поверхностями никогда не было.
    • Pauk
      Я сейчас далеко от этого станка. На память помню, что ось B выводится в ноль так же как остальные, только используется не клавиша "B" (по аналогии XYZ) а клавиша 4TH/5TH (обозначение четвертой/пятой оси).
    • Sergei
      Ну и мы годами делаем и то же всё всем подходит :-))))) На первый взгляд Ваш вариант действительно удобнее для слесарей, но наши слесаря сказали что им так не надо. А у нас слесаря всем слесарям слесаря :-))))
    • sloter
      В этом Только вставить параметры из во входящие в неё детали не получится - получите "циклическую зависимость". Т.е. сборка как бы будет вставляться сама в себя (через деталь). Наоборот - да. Ну и из независимых файлов то же.
×
×
  • Create New...