Перейти к публикации

Последовательность создания отливки с арматурой для ПФ в Creo. Для последующего создания разъема в Mold Design


dmitriif

Рекомендованные сообщения

Здравствуйте.
Прошу подсказать последовательность создания отливки с арматурой в Creo для последующего использования её в Creo Mold Design.
Попытаюсь описать вкратце проблему.
Строю отливку. Зачастую детали сложные, поэтому приходится сразу использовать усадку (см. рис.1). И хотелось бы сразу вставлять арматуру, еще до построения самой отливки. Т.к отверстия на арматуре являются базовые, и всё построение нужно вести от них. Усадку на отливку учитывать не нужно, и она уже заранее построена. Её нужно только как-то вставить. Пытаюсь её, арматуру, вставить в деталь как "Облегчение" (см. рис.2). Она вставляется. Далее пытаюсь строить разъем в модуле "Полость пресс-формы". Деталь полностью подгружается вместе с арматурой. Но при операции "Вырезать ссылочную деталь" вычитается только тело (см. рис. 3). То есть арматуру не вычитает. Вот не знаю какую стратегию выбрать для построения отливки с арматурой. Может на начальном этапе вставлять не "Облегчение" а как-то по-другому? Хотя, к примеру, "Копия геометрии" не получается. Можно только поверхности или кривые выбрать, но не тело. Как вы думаете, стоит делать отливку как сборку? На данном этапе строю отливки как одно тело и пытаюсь вставить в неё арматуру. Если кто-то может поделиться опытом и подсказать, буду очень благодарен! Как-то пока сложновато выработать последовательность к созданию отливки с арматурой.
Заранее спасибо!

Рис.1.PNG

Рис.2.PNG

Рис.3.PNG

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах


UnPinned posts
4 часа назад, dmitriif сказал:

вставить в деталь как "Облегчение"

ну тогда уж лучше наследование, если хотите чтобы была единая деталь.

Но в молде же всё равно сборка, может стоит добавлять в сборку отдельно отливку+отдельно арматуру? 

4 часа назад, dmitriif сказал:

Но при операции "Вырезать ссылочную деталь"

там можно выбрать несколько модифицирующих тел.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Вы имеете в виду вот как на рисунке? Тоже к этому пришел опытным путем. Тогда да, и операция вычитания происходит правильно (арматура учитывается).

3 часа назад, fenics555 сказал:

Но в молде же всё равно сборка, может стоит добавлять в сборку отдельно отливку+отдельно арматуру? 

Да, в молде сборка. Просто это не очень удобно. Объясню как видится мне. Я вставил арматуру, далее пошло всё построение от неё (от её отверстий). Построил отливку. Как видите, при построении арматура нужна. Да и для наглядности надо, если деталь в середине поля допуска построена, важно проверить, не вылазит ли теперь где арматура?! А далее, когда уже приступаю к работе с молдом, просто вставлять деталь и отдельно арматуру (возможно еще придется позиционировать друг относительно друга), ну чет второй раз совсем неохота заниматься. Проще, как мне видится, вставил, сделал разъем и полость и работаю дальше.

1.png

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

 

12 часов назад, dmitriif сказал:

Как видите, при построении арматура нужна. Да и для наглядности надо, если деталь в середине поля допуска построена, важно проверить, не вылазит ли теперь где арматура?!

так для этого и существует сборка. Сборка из двух деталей и более.

12 часов назад, dmitriif сказал:

А далее, когда уже приступаю к работе с молдом, просто вставлять деталь и отдельно арматуру (возможно еще придется позиционировать друг относительно друга), ну чет второй раз совсем неохота заниматься.

Так Вы уже собрали отливку с арматурой, так и добавляйте прям эту сборку в проект молда

 

12 часов назад, dmitriif сказал:

Проще, как мне видится

Как показывает практика: проше- не значит лучше.

Ну а как правильно- покажет время.

апд: я поверхностно ознакомлен с проектированием форм, поэтому могу и ошибаться.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Сейчас проект начал как деталь единая, отливка и арматура вместе. Следующий раз попробую как сборку, отливка отдельно армтура отдельно. Посмотрю как лучше, удобнее. Поэкспериментирую.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
В 31.10.2020 в 20:37, dmitriif сказал:

Сейчас проект начал как деталь единая, отливка и арматура вместе. Следующий раз попробую как сборку, отливка отдельно армтура отдельно. Посмотрю как лучше, удобнее. Поэкспериментирую.

В Mold можно добавлять несколько разных ссылочных деталей и усадку на них можно назначать разную (можно усадку на одну назначить, на другую нет).

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Присоединяйтесь к обсуждению

Вы можете опубликовать сообщение сейчас, а зарегистрироваться позже. Если у вас есть аккаунт, войдите в него для написания от своего имени.
Примечание: вашему сообщению потребуется утверждение модератора, прежде чем оно станет доступным.

Гость
Ответить в тему...

×   Вставлено в виде отформатированного текста.   Вставить в виде обычного текста

  Разрешено не более 75 эмодзи.

×   Ваша ссылка была автоматически встроена.   Отобразить как ссылку

×   Ваш предыдущий контент был восстановлен.   Очистить редактор

×   Вы не можете вставить изображения напрямую. Загрузите или вставьте изображения по ссылке.

  • Сейчас на странице   0 пользователей

    Нет пользователей, просматривающих эту страницу.




  • Сообщения

    • Алексей 1977
      Кто знает подскажите как отключить этот ненужный набор букв и символов в готовой УП? Я так думаю надо редактировать постпроцессор? Заранее спасибо ( Общая длина: 130.0) ( Заготовка:) ( MIN X: -10.970) ( MIN Y: -10.970) ( MIN Z: -6.500) ( MAX X: 10.970) ( MAX Y: 10.970) ( MAX Z: 0.000) ( COORDINATE SYSTEM: Глобальная СК) ( Кончик инструмента:) (   X: -0.000) (   Y: 0.000) (   Z: 10.000) ( Рекомендованная длина: 50.000) ( Количество кромок: 4) ( Инструмент:   Концевая фреза) ( DIAMETER: 10.000) ( Безопасность:) ( Рабочие ходы инструмента: Безопасная БЕЗ зарезов) ( Подводы инструмента: Безопасная БЕЗ зарезов) ( Переходы инструмента: Безопасная БЕЗ зарезов) ( Рабочие ходы патрона: Столкновения НЕ проверялись) ( Подводы патрона: Столкновения НЕ проверялись) ( Переходы патрона: Столкновения НЕ проверялись) ( Траектория: Шаблон) ( STEPOVER: 5.000) ( ДОПУСК:0.100) ( THICKNESS:0.000) ( Статистика:) ( LENGTH: 95.318)( LIFTS: ( TIME: 0/00/05) 1) G0X0Y0 G43Z10.H13 X4.75Y-8.227 Z5. G1Z0F500 X9.5Y-5.485F1000 Y5.485 X0Y10.97 X-9.5Y5.485 Y-5.485 X0Y-10.97 X4.75Y-8.227 G0Z10.
    • gudstartup
      считывание происходит при помощи вх\вых сигналов контроллера plc 
    • gudstartup
      @Maks Horhe так все таки скиньте бэкап эмулируем ваше чпу в cncguide и посмотрим куда поедет?  можете снять видео с фиксацией координатных позиций после каждого кадра. Выложу вашу программу пусть программисты посмотрят все ли в ней ок. %O0002 G40 G17 G94 G90 G49 G80 N1 G91 G28 Z0.0 N2 G91 G28 X0.0 Y0.0 N3 G91 G28 B0.0 C0.0 N4 M03 S200 N5 G90 G0 G53 B0.0 C0.0 N6 G54 N7 X0.0 Y0.0 N8 G90 G43 H01 N9 G90 G0 X0.0 Y0.0 N10 G90 G0 Z200.0 N11 G01 Z10.0 F1500. N12 M00 N13 G00 Z200.0 N14 G40 G49 G69 N15 G00 G53 Z0.0 N16 G00 G54 B0.0 C0.0 N17 G68.2 X0.0 Y0.0 Z0.0 1135. J39.2044 K-129.2315 N18 G53.1 N19 G01 X0.0 Y0.0 F1500 N20 G90 G43 H01 N21 G90 G01 X0.0 Y0.0 F1500 N22 G90 G01 Z200. F1500 N24 M00 N25 G00 Z200. N26 G40 G49 G69 N27 G91 G28 Z0.0 N28 G28 X0.0 Y0.0 N29 G91 G28 B0.0 C0.0 N30 M5 N31 M30
    • gudstartup
      @karlf 530 считывает ключ по специальному протоколу при помощи plc и получает его серийный номер а из него определяет возможные режимы доступа. там нет драйвера а есть plc модуль или несколько эти модули написаны на питоне  надпись smartkey исчезает с экрана при запуске чпу??
    • ДОБРЯК
      Для того, чтобы получить правильные высшие) формы при виртуальном эксперименте, нужно сделать грамотную КЭ модель. От разговора на эту тему вы постоянно уклоняетесь.  То нет компьютера под рукой, сделать простейший тест, то теряете интерес. :=) Сходимости энергии деформации при расчетах статики, недостаточно для точного определения высших собственных форм и частот.  Для того, чтобы грамотно использовать метод конечных элементов, нужно сделать много-много тестов в статике, динамике и ... Одной кнопки и двух конечных элементов в 3Д программе недостаточно для определения высших собственных форм...  У вас в качестве инструмента всего два конечных элемента, шести узловая несовместная оболочка Тимошенко и десяти узловой тетраэдр. И еще контакты при решении задачи на собственные числа. Вам ли говорить про правильность определения высших собственных форм для сложных изделий... :=)    
    • vad0000
      Покажите схему с разрешением на движение
    • vad0000
      Вход, а не выход Вытащить Аналоговый вход и все, как будто туда ничего не подключено И если мы подключим сигнал к энкодеру оси Х, то он стнтет одинаковый с аналоговым входом, который не подключен?
    • Snake 60
      @waze4534  Посмотрите вверх и прочитайте текст на красной полоске...
    • kkk
      Я так понимаю, что предупреждение про "касательные" не просто так выскакивает. Если скруглить прямую стыковку отрезков эскиза (минимальным радиусом) то все работает даже без объединенной кривой, достаточно эскиза.
    • karlf
      Подскажите пожалуйста, может кто сталкивался. Станок DMU-50 на стойке TNC 530, перестал определяться ключ доступа. Сам ключ вроде работает, если переключать на нём режимы, то в шкафу на соответствующих блоках лампочки тоже переключаются. Но изначально был уровень доступа 4, а теперь уровни доступа не активны. Ключ только один, запасных нет. Есть какой-то старый бэкап, пробовал его накатить, но какой-то он непонятный - станок грузится, но почти в конце загрузки выдаёт какую-то ошибку по параметрам. Может кто знает в каком из разделов и в какой папке искать установленные драйверы ключа?
×
×
  • Создать...