Перейти к публикации

Выбор инструмента/режимов для макс. скорость обработки


Рекомендованные сообщения

Попал во фрезеровщики, как единственный CNC-шник в конторе, был токарем.
Думаю, работаю неоптимально, то очень медленно, то инструмент быстро садится...
Читать мне курс никто не будет, я знаю, так что вот пример:

из простой стали 4140 деталь, габаритами 90*80*50, сложной формы. Надо снять на ширине 20 материал на глубину 25.

 

Ещё конкретнее: есть черновые концевые тв-сплавные D12 фрезы, и есть fly-cutter D20 на 3 пластинки XDKT-11T308SR-R50 от Ceratizit.
Флайкаттером беру на проход глубину 3мм на ширине прохода 6-8мм, 75м/мин, 0,015мм/зуб. Вроде, пластинки стоят, износ по боковой, с торца очень малый, 4-5 таких 20*25*95 сделал, но! 48мин — много! Или норм? Больше на зуб не даю, станок  EMV600 совсем танцевать начинает. Пробовал режимы с упаковки пластинок, не понравилось, подачи там от 0,05, при глубине 1...10мм, но при глубине резания 1-1.5 мухой сгрызаются углы, а бОльше при такой подаче боязно, вибрация — аж прибегают спросить, чо деется.

Будет ли быстрее тут цельная тв-спл концевая с присущими ей режимами (какими)?
Дольше ли простоит? Она не 3 пластинки, она денег стоит, а как до морковки стачивается, так только выбросить.
Спасибо, что дочитал :)
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах


UnPinned posts

Сложно дать точный ответ, не имея дела с вашим станком, материалом и инструментом, но хочу отметить, что режимы есть не только максимальные, но и минимальные. Это диапазон, в котором инструмент будет правильно работать.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

1 возьми фрезу черновую д 16-18

оставь припуск на дне .2

глубина резания возьми 0.5диаметра  а режимы резания будут зависить от материалла заготовки и материалла фрезы и от покрытия фрезы какие фрезы какой фирмы вы используете напиши я тогда выбиру вам фрезу этой фирмы подходящей под сталь 4140

я проживаю в израиле знаю все виды и типы фрез большинства фирм производителей

можно со мной связаться по интернету помогу разобраться в вашей проблеме

моя визитка

https://sites.google.com/d/1EyxNZZDLSopikwyTnjnYRhk92tmvgBX_/p/0B8ys9OafahElcjNhV2pNSV9sY0k

 

 

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
2 часа назад, kla2 сказал:

0,015мм/зуб

для фрезы с пластинами подача очень маленькая, пластины будут быстро тупиться. Лучше уменьшить глубину и значительно увеличить подачу.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Когда проблемы с жёсткостью станка единственное решение плунжерить(сверла со сменными пластинами или фрезой если карман открытый) так как сила резания будет направлена вдоль оси, если будут проблемы с крутящим моментом то остаётся только посочувствовать вам

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
13 hours ago, chatskiy said:

Когда проблемы с жёсткостью станка

У прежних рабочих не было, так что, думаю, проблемы только с моими режимами и выбором инструмента.

15 hours ago, Metal_Cutter said:

для фрезы с пластинами подача очень маленькая, пластины будут быстро тупиться. Лучше уменьшить глубину и значительно увеличить подачу.

Пробовал, быстро сгрызаются кончики.

Общего вида вопрос: можно ли (приблизительно) считать константой "площадь стружки", т. е. произведение глубины резания на подачу/зуб.

Скажем, если было нормально 3мм*0,015, то и 1мм*0,05 потянет?

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
1 час назад, kla2 сказал:

Скажем, если было нормально 3мм*0,015, то и 1мм*0,05 потянет?

1мм*0.1...0.15 или 0.5мм*0.2...0.4

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
21 hours ago, alex0800 said:

1 возьми фрезу черновую д 16-18

оставь припуск на дне .2

глубина резания возьми 0.5диаметра 

 

 

Есть только D12.
Глубина это по Z? 6мм не до фига ли для 12-мм фрезы? 
Если при глубине 3мм на зуб 0,02 и вроде пашет, то при 6мм надо 0,01/зуб?
 

p.s. К сожалению, ссылка битая, 404. Вы личные письма не читаете?

 

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

мой телефон 0524681533 всегда отвечу если надо

 

cnc sekret.pdf

https://sites.google.com/site/alex0800/cncsekret

извини письмо прочитал когда освободился был в поликлинике

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
8 часов назад, kla2 сказал:

У прежних рабочих не было, так что, думаю, проблемы только с моими режимами и выбором инструмента.

Вполне вероятно, что инструмент работал хорошо только в крайне узком диапазоне режимов, которые подобрали " на опыте" и вам вряд-ли кто то с ходу эти режимы удаленно на форуме предложит без личного наблюдения.  

А вот все ниже описанное как единственно верное решение заявлять не буду. У меня были подобные проблемы по стали на среднесерийных деталях. Главная проблема износа( если это реально износ, а не микросколы из из за вибраций с последующим зализыванием режущей кромки) это большая скорость резания либо работа маленькой частью пластины. Так вот если фрезой которая у вас сейчас есть плунжерить, то будет изнашиваться торцевая часть пластины и угол, а после можно уже поработать боком фрезы, почти всей высотой пластины, но с маленьким сьемом  в радиальном направлении. Ну и для чистового прохода использовать монолит, который будет работать на всю глубину паза. 

Хотя я все таки подумал о сверле с квадратными пластинами, если у вас присутствует серийность. 

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Присоединяйтесь к обсуждению

Вы можете опубликовать сообщение сейчас, а зарегистрироваться позже. Если у вас есть аккаунт, войдите в него для написания от своего имени.
Примечание: вашему сообщению потребуется утверждение модератора, прежде чем оно станет доступным.

Гость
Ответить в тему...

×   Вставлено в виде отформатированного текста.   Вставить в виде обычного текста

  Разрешено не более 75 эмодзи.

×   Ваша ссылка была автоматически встроена.   Отобразить как ссылку

×   Ваш предыдущий контент был восстановлен.   Очистить редактор

×   Вы не можете вставить изображения напрямую. Загрузите или вставьте изображения по ссылке.

  • Сейчас на странице   0 пользователей

    Нет пользователей, просматривающих эту страницу.




  • Сообщения

    • Viktor2004
      руку привязки так сломать легко
    • lem_on
      По моему вполне логично если станок вывалится в ошибку если рука не доехала до места. У меня так же если кулачки или деталь на пути, просто пихаеш ее до места и станок опять активен. Но нынешние пановья даже не могут написать модель станка.
    • Viktor2004
      Я согласен что скорее всего проблема механическая Но если логика прописана криво и возможно не предусмотрела остановку в промежуточном состоянии, разве не логично будет попробовать принудительно подав напряжение дернуть эту руку вверх-вниз? Возможно то что туда попало выпадет  
    • Guhl
      Если оставить за скобками вопрото том, что до м19 работает нормально, а после нет, то вы не считали сколько у него реально импульсов на оборот? с помощью стороннего плк, например  А если ориентацию м5 снимать, а не м20?
    • lem_on
      Что это за станок такой в котором сразу ладер ковырять надо, даже не смотря на возможность механической проблемы? Или профдеформация?
    • Viktor2004
      не сразу я понял в чем вопрос. Долго соображал что такое режим управления скоростью. При завершении ориентации PMC снимает сигнал G70.6 ? И если он после снятия сигнала продолжает удерживать шпиндель, при каких условиях эта ориентация все же снимается? После нажатия аварийного грибка или еще как?
    • Viktor2004
      Ладдер пришлите. Будем принудительно пробовать поднимать и опускать
    • streamdown
      Коллеги приветствую! IPS 8. Подскажите пожалуйста, кто какое серверное железо использует? Интересуют параметры при одновременной работе, ну например, 400 пользователей онлайн
    • gudstartup
      так он так и позиционируется по m19 pmc выдает g70.6 а чпу отвечает f45.7 но ориентацию и смещение в 4077 он отрабатывает нормально шпиндель встает ровно и смена происходит хорошо. вопрос почему после ввода команды управления скоростью он все еще продолжает контролировать число импульсов между нуль метками хотя в принципе уже должен отменить позиционный контроль и просто считать обороты по 0 метке как он это делает без М19? это все понятно но почему оно продолжает проверять это после завершения ориентации мне непонятно
    • Александр1979
      SP9047 SSPA:47 ILLEGAL SIGNAL OF POSITION CODER "The relationship between the A/B phase and 1-rotation signal is incorrect (Pulse interval mismatch)." "Неправильное значение счетчика импульсов сигнала на энкодере ALPHAi. На фазах A и B энкодера за один оборот шпинделя насчитывается 4096 импульсов обратной связи. Программное обеспечение по управлению шпинделем проверяет количество импульсов на фазах A и B, соответствующее энкодеру, при каждой генерации сигнала одного оборота. Данный аварийный сигнал срабатывает, если регистрируется число импульсов, нарушающее заданный диапазон."
×
×
  • Создать...