Перейти к публикации

UnigraphicsNX help


Alexandr

Рекомендованные сообщения

Да, я тоже так думал, но и в этом случае не работает. Более правильно срабатывает, если установить припуск в окне создания операции, а не в окне "границы обрезки", но опять-таки захватываются элементы, которые должны пропускаться. Второй вопрос, для чего нужна плоскость для границы обрезки? Смена плоскости никак не влияет на траектории.

На скрине D8mm , припуск в "граница обрезки" 5mm.

Скрытый текст

 

Скрытый текст

 

Скрытый текст

 

Снимок3.PNG

Снимок2.PNG

Снимок1.PNG

Изменено пользователем drion
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах


22 часа назад, drion сказал:

Да, я тоже так думал, но и в этом случае не работает. Более правильно срабатывает, если установить припуск в окне создания операции, а не в окне "границы обрезки", но опять-таки захватываются элементы, которые должны пропускаться. Второй вопрос, для чего нужна плоскость для границы обрезки? Смена плоскости никак не влияет на траектории.

На скрине D8mm , припуск в "граница обрезки" 5mm.

  Показать содержимое

 

  Показать содержимое

 

  Показать содержимое

 

Снимок3.PNG

Снимок2.PNG

Снимок1.PNG

 обрезка работает так как ей и положено , поймете это тогда когда понадобиться  например в адаптиве ограничить места куда инструментом лезть не надо

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Спасиб, разобрался. Действительно, как объяснял выше kosmonaft , граница обрезки работает по центру фрезы.

Изменено пользователем drion
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Коллеги, в просторах ютуба нашел такое видео. И немного удивился, в моем siemens отсутствует меню "Система координат" - "Расположение начала". В настройках где включить отображение не нашел. Или у меня просто устаревшая версия NX?

 

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
22 часа назад, Антон_спб сказал:

И немного удивился, в моем siemens отсутствует меню "Система координат" - "Расположение начала"

Это новая функция в 1953. Если у вас старше, то там не будет этой функции

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Всем привет! Столкнулся с некоторой проблемой. Построил деталь для обработки. Так же доп. геометрию в виде эскизов, необходимую для обработки. Но когда запускаешь обработку с ссылкой на эту деталь, то в файле обработки имеется только твёрдое тело детали и никаких эскизов, а они так нужны. Вопрос в том, как эскизы подгрузить в обработку? Или есть другой путь?
 

Изменено пользователем SVitali4
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
8 минут назад, SVitali4 сказал:

как эскизы подгрузить в обработку?

... смешались в кучу кони, люди ...:mail1:

Скрытый текст

Да, были люди в наше время...

 

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
21 минуту назад, SVitali4 сказал:

Всем привет! Столкнулся с некоторой проблемой. Построил деталь для обработки. Так же доп. геометрию в виде эскизов, необходимую для обработки. Но когда запускаешь обработку с ссылкой на эту деталь, то в файле обработки имеется только твёрдое тело детали и никаких эскизов, а они так нужны. Вопрос в том, как эскизы подгрузить в обработку? Или есть другой путь?
 

Вам необходимо создать ссылочные наборы с необходимой вам геометрией в детали и выбрать этот ссылочный набор в сборке, где делаете обработку

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
20 минут назад, wake163 сказал:

Вам необходимо создать ссылочные наборы с необходимой вам геометрией в детали и выбрать этот ссылочный набор в сборке, где делаете обработку

Спасибо за наводку... Получилось!

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Коллеги, подскажите пожалуйста. Создаю траекторию imachining. Все хорошо. Но при выходе из траектории значение подачи и оборотов сбрасываются на значение по умолчанию. При постпроцессировании выглядит не очень красиво. Но красота дело вторичное, если постпроцессор подразумевает проверку на S0, то им вообще данную траекторию не отпостить

1.PNG

2.PNG

3.PNG

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
  • 2 недели спустя...

Добрый день, интересует такой вопрос к модели жгута были привязаны тех.требования на этот жгут где их искать и как сохранить.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Имеется пластинка листового металла, вид сверху. Как с данными ограничениями ее сдеформировать?%5Burl=https%3A//radikal.ru%5D%5Bimg%5Dhttps://d.radikal.ru/d08/2103/f9/f7a43e0929ad.png%5B/img%5D%5B/url%5D

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Здравствуйте! Подскажите пожалуйста, как можно смоделировать гладкое соединение трех ответвлений труб?
wAnSUdv0C1G15wфитинг

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
28.02.2021 в 23:14, Антон_спб сказал:

Коллеги, подскажите пожалуйста. Создаю траекторию imachining. Все хорошо. Но при выходе из траектории значение подачи и оборотов сбрасываются на значение по умолчанию. При постпроцессировании выглядит не очень красиво. Но красота дело вторичное, если постпроцессор подразумевает проверку на S0, то им вообще данную траекторию не отпостить

1.PNG

2.PNG

3.PNG

А чем адаптив миллинг хуже аймашинига? Может стоит им попробовать..

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
4 минуты назад, wake163 сказал:

А чем адаптив миллинг хуже аймашинига? Может стоит им попробовать..

По мне это 2 операции совсем разного уровня. По режимной части адаптив миллинг проигрывает 

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
40 минут назад, Антон_спб сказал:

По мне это 2 операции совсем разного уровня. По режимной части адаптив миллинг проигрывает

На станке пробовали обе-две?

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
1 час назад, Антон_спб сказал:

многократно

И какая из операций быстрее и на сколько?

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Я думаю тут вопрос не в том, в какой операции быстрее. В каждой из них (тем более в адаптиве) можно режимы накрутить будь здоров. На мой взгляд у аймаша огромное преимущество в возможности создания своей базы данных.  У меня создан свой список станков (с указанием характеристик для каждого из них) и список обрабатываемых материалов. И я в целом уверен что если в операции корректно задан инструмент, то аймаш посчитает траекторию с рабочими режимами. Дальше уже по результатам работы я решаю сохранить ли их или уменьшить/увеличить корректирую уровень обработки. 

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Присоединяйтесь к обсуждению

Вы можете опубликовать сообщение сейчас, а зарегистрироваться позже. Если у вас есть аккаунт, войдите в него для написания от своего имени.
Примечание: вашему сообщению потребуется утверждение модератора, прежде чем оно станет доступным.

Гость
Ответить в тему...

×   Вставлено в виде отформатированного текста.   Вставить в виде обычного текста

  Разрешено не более 75 эмодзи.

×   Ваша ссылка была автоматически встроена.   Отобразить как ссылку

×   Ваш предыдущий контент был восстановлен.   Очистить редактор

×   Вы не можете вставить изображения напрямую. Загрузите или вставьте изображения по ссылке.

  • Сейчас на странице   0 пользователей

    Нет пользователей, просматривающих эту страницу.




  • Сообщения

    • andrey2147
      Ну так-то да, Виктор скажет какая секретная кнопка или битик для мотора. Счас получается что М коды не могут отработаться . ? Вероятно из-за красной ощибки. Тогда да, даддер скачивай.
    • Viktor2004
      На руке Marpos привод электромоторчик
    • pps270391
      Требуется чтобы при назначении материалов, данные автоматически записывались в строки: - Заготовка - Типоразмер - Материал (для материала уже существует автоматическая команда "SW-Material@@По умолчанию@"наименование модели".SLDPRT", которая записывается автоматически) Есть ли возможность, чтобы в модель записывались остальные строки, с учетом доработки материалов. Я так понимаю доработка свойств материала делается как на предоставленном фото
    • Anat2015
      Привод наверное пневматика, вручную клапана нажимать.
    • Limon2986
    • scrimline
      А возьми в учëт тот факт что рука уже сорвалась с места, датчик нагрузки сработал и выключил привод руки. Соответственно рука то уже может нормально функционировать, просто необходимо запусть еë принудительно, проблема в том что я не знаю как это сделать. 
    • andrey2147
      Конечно, раскоксовать поможет форум.
    • Guhl
      Есть вот такие штуки. Если не лень, то можете на оптопарах hcpl спаять самому На плк простая программа с высокоскоростным счетчиком  Как вариант, по прерываню от нуль метки переписывать значенин счетчика в регистр     А фанук сам не умеет разве в диагностике показывать количество импульсов, которые насчитал?
    • gudstartup
      это как например у датчика уровни ttl какой плк работает с ttl уровнями а если уж проверять то нужен тестер сигналов например lir 590 но надо жгут изготавливать и разъем который на аi приводах стоит для энкодера проще всего проверить заменой датчика только вот со сроками покупки беда  хотя может шестерня виновата??
    • scrimline
      Сомневаюсь что попало что-то, скорее всего оператор который работал до меня этой рукой не пользовался да и за эмульсией не следил. Думаю скорее закоксовалось, поскольку после команды рука стояла на месте секунды 2-3 и начала опускаться с рывком. По поводу ладдера, постараюсь скинуть, но на нашем предприятии проблемы и с флешками и с общей сетью, да и ПК на рабочем месте нет. 
×
×
  • Создать...