Jump to content

Глупые вопросы по FEMAP - Simcenter Nastran


статист

Recommended Posts

статист

Добрый день, уважаемые участники форума и пользователи FEMAP!
Начинаю работать в FEMAP и накапливать глупые вопросы по нему. Решил ими здесь поделиться, так как надеюсь, что мне помогут. Думаю эта тема будет пополняться.

1-й вопрос по постобработке:

Как мне отразить перемещения на конкретной грани? Нужно ли для этого использовать группы или можно как-то проще?

2-й вопрос по Simcenter Nastran и взаимодействию с ним:

Как заставить решать решать на всех ядрах? В Inventor Nastran мне достаточно было выбрать в параметре NPROCESSORS нужное их количество. Как это сделать в FEMAP? Как вообще используются команды Nastran в FEMAP?

Буду благодарен за любые советы.

Link to post
Share on other sites
  • 10 months later...


UnPinned posts
статист
49 минут назад, ДОБРЯК сказал:

Этот раздал уже давно есть называется Динамика и прочность. И в нем обсуждаются вопросы статики, динамики, потери устойчивости, нелинейности... А вы устанавливаете новые правила. Это вы когда открываете тему сразу скажите что в этой теме обсуждаются только кнопки. И под каждую кнопку открывайте новую тему.

Я так и сделал. Эта тема была открыта в подразделе Patran/Nastran, Femap, с тегом Femap, что явно указывает, что здесь обсуждают конкретную программу и соответственно конкретные кнопки. Откройте свою тему и в ней обсуждайте специальные вопросы, я про это Вам говорю. Если Вы можете сказать что-то конкретное про Фемап или Настран, то прошу.

 

53 минуты назад, ДОБРЯК сказал:

@статист эти слова вас не напрягают в разделе Динамика и прочность в вашей теме.

Эти слова должны напрягать Вас, потому что они непосредственно Вас и касаются и администрацию форума, если Вы их пригласите.

 

55 минут назад, ДОБРЯК сказал:

Потому что нет таких элемент. И этот вопрос обсуждали на форуме и не один раз. Но вас же не интересует теория, поэтому и нет смысла вам что-то объяснять. 

Та тема была не про кнопки. :biggrin:

Ссылку скиньте, пожалуйста.

Link to post
Share on other sites
ДОБРЯК
19 минут назад, статист сказал:

Эти слова должны напрягать Вас, потому что они непосредственно Вас и касаются и администрацию форума, если Вы их пригласите.

 

Эти слова касаются всех кто приходит на этот форум и в данную тему. Вы же сами превращаете тему в помойку своим молчанием. Меня слова этого господина не напрягают. Я уже давно не обращаю внимание на подобных гуру. 

27 минут назад, статист сказал:

Ссылку скиньте, пожалуйста.

Вот 2 учебника.

1. Зенкевич О. Метод конечных элементов в технике. М., 1975.

2. Галлагер Р. Метод конечных элементов. Основы. М., 1984

Найдите в них КЭ который работает только на растяжение. Или сами объясните почему элемент оболочки или балки работает только растяжение или только на сжатие.

Link to post
Share on other sites
Fedor
Цитата

обсуждают конкретную программу и соответственно конкретные кнопки

Вообще-то не программу, а возможность решать задачи механики методами математики с помощью той или иной программки .   Тут программистов мало, не с кем вопросы программирования обсуждать. Юзеры в основном :) 

Edited by Fedor
Link to post
Share on other sites
статист
2 часа назад, ДОБРЯК сказал:

Потому что нет таких элемент. И этот вопрос обсуждали на форуме и не один раз. Но вас же не интересует теория, поэтому и нет смысла вам что-то объяснять. 

Та тема была не про кнопки. :biggrin:

Предлагаю обсудить данный вопрос в этой теме

https://cccp3d.ru/topic/126660-элемент-работающий-только-на-растяжение/

Link to post
Share on other sites
  • 1 month later...

Подскажите задача одноосное рястяжение балки

толщина минимальная-  псевдо плоская задача

решил подробить сетку в 4 раза

и тут такое вылезло

 Y-normal stress  которого в данной области не должно быть

по амплитуде инверсия  от X-normal stress 

такое впечатление что появились локальные замкнутые вихри 

кторыее интегрально по контурам  вроде и 0  а в локальных областях не 0

(вихри видно  по векторам)  если включить отбражение веторов 

как получить адекватное решение ?

 

 

Femap_аномалия.PNG

Femap_аномалия_Y.PNG

Edited by 12val12
Link to post
Share on other sites
karachun

@12val12 есть

посмотрел я модель, я даже не знаю к чему прицепиться, вроде все в порядке а результат странный.

 

единственное замечание - свойства материала в английской системе мер, но на саму работоспособность расчета это не должно влиять.

 

давайте начнем с начала, опишите геометрию, свойства материала и нагрузки, вместе с размерностями

Link to post
Share on other sites
karachun

Сделал подобную модель но с другими размерами и свойствами материалов - все работает. Я дополнительно задал элементам направление материала, но загвоздка в том что в моей модели это заработало а в вашей даже задание направления материала не помогло.

 

1.png

2.png

 

  • Нравится 2
Link to post
Share on other sites

@karachun 

Огромнейшее спасибо. Модель  такая

материал  основы сталь низколегированная  . 200 Гпа

размеры X длинна   40мм ; Y толщина  2мм;

глубина Z несуществена (плоская задача- один слой сетки)

материалы  покрытия    . 60-100 Гпа .

геомерию покрытия буду варьировать

тощина покрытия   50 -200 микрон

длина покрытия не менее 5 толщин покрытия 

(тогда касательные  на кромках которые и отрывают покрытие от основы

практически перестают зависеть от длины покртытия )

Силу приложить такую чтобы срздать в основе нормальное  напряжение  200 МПа

 

Общая суть задачи провести в модели копию реального экперимента 

и взять  касательные ( отрывающие)  напряжения из модели

так как их мы непосредственно замерять не можем

реально изеряемы

- деформация в основе

-деформация в покрытии

- нагрузка

-сечения

-модуль упругости покрытия можно  вычислить исходя  из разницы  деформаций

 ( для  этого проводим отдельный  экперимент с двусторонним  толстым покрытием где  общее     сечение  покрытия  соизмеримо(0.5) с сечением основы  )

 

 

А левую грань можно прибить  всей площадью  а не по узлам

я понимаю  что уже на небольшом расстоянии  деформация становится и так однородная  по Сен-Венану   но чтобы глаз не мозолили эти паразитные вспелески.

 

 

 

 

 

Edited by 12val12
  • Нравится 1
Link to post
Share on other sites
karachun
1 час назад, 12val12 сказал:

глубина Z несуществена (плоская задача- один слой сетки)

плоская задача плоской задаче рознь

Plane+stress+and+plane+strain+conditions

Вы выбрали Plate элементы а у них σz=0 и ϵ=0. Про ϵ я не уверен на 100%, возможно Plate выдаст такой же результат как и Plane Stress но в любом случае для этого есть специальные элементы у которых есть дополнительные результаты.

Для Plate Stress и Plate Strain существуют специальные элементы.

3.png

1.png

Перед нажатием на OK надо зайти в меню Formulation и в варианте Nastran выбрать либо 1..CPLSTN либо 2..CPLSTS это соответственно элементы Plane StraiN или Plane StresS.

2.png

 

1 час назад, 12val12 сказал:

размеры X длинна   40мм ; Y толщина  2мм;

Можете это оформить в виде эскиза? Какие размеры маленького прямоугольника который торчит сверху? Какой его материал?

1 час назад, 12val12 сказал:

эти паразитные вспелески

это не нормально, нет причин чтобы в глубине сечения возникали такие пятна, похоже что это какие-то численные проблемы.

  • Нравится 2
Link to post
Share on other sites

 

 

@karachun

 

размеры  маленького прямугольника 

X=20 mm

Y=0.1mm

Z=0.001mm   (Z одинаковое для всего)

 размеры большого прямоугольника 

X=250  mm

Y=2mm

Z=0.001mm   (Z одинаковое для всего)

ось  Z - нормаль к плоскости экрана

материал 

газопламенное  или плазменноне напыление NICr  

или иные смеси  .из-за пористости  (навскидку 15-35% ) 

модуль упругости  60-100ГПа.. коэф Пуассона оставляем 0.25-3

adhesion_3.png

Link to post
Share on other sites
karachun

Изменил толщину по Z на 10 мм. Но это не играет роли так как я приложил не силу а давление - у меня автоматически получаются средние напряжения порядка 200 МПа.

Модель в м, кг, сек, Па

https://fex.net/s/7pamlrp

  • Нравится 1
Link to post
Share on other sites

@karachun

Спасибо  это оно  !

но   в результатах  нет Plate XY Shear Stress

но есть ненужный  Plate XZ Shear Stress

а это по сути главный  результаты

(модуль упругости покhытия  не 1е10 а  1e11) 

 

 

Link to post
Share on other sites
karachun
23 минуты назад, 12val12 сказал:

но   в результатах  нет Plate XY Shear Stress

но есть ненужный  Plate XZ Shear Stress

Нет, все нормально. У этих элементов по другому названы оси. Оси в плоскости это X и Z. А Y это направление толщины. И эти оси жестко привязаны к координатной системе и не зависят от направления материала.

4.png

 

Вообще почитайте документацию к этим элементам. У них есть некоторые требования к сетке, например она должна быть в плоскости XY или XZ

стр. 118.

https://docs.plm.automation.siemens.com/data_services/resources/scnastran/2020_1/help/tdoc/en_US/pdf/element.pdf

Edited by karachun
  • Нравится 1
Link to post
Share on other sites

@karachun

То есть имеет смысл рисовать  в плоскости  XZ

чтобы  ось Y  была нормалью к плоскости экрана ? 

Edited by 12val12
Link to post
Share on other sites
karachun
37 минут назад, 12val12 сказал:

То есть имеет смысл рисовать  в плоскости  XZ

чтобы  ось Y  была нормалью к плоскости экрана ? 

Зачем? Все уже работает как надо. Сетка расположена в плоскости XY

Link to post
Share on other sites

Join the conversation

You can post now and register later. If you have an account, sign in now to post with your account.
Note: Your post will require moderator approval before it will be visible.

Guest
Reply to this topic...

×   Pasted as rich text.   Paste as plain text instead

  Only 75 emoji are allowed.

×   Your link has been automatically embedded.   Display as a link instead

×   Your previous content has been restored.   Clear editor

×   You cannot paste images directly. Upload or insert images from URL.

  • Recently Browsing   0 members

    No registered users viewing this page.



  • Сообщения

    • rasta89
      Всем спасибо большое что посомтрели и дали свои комментарии. Но резюмировать не хватает информации. Куда дальше двигаться?
    • Udav817
      я так понимаю, увеличение было со знаком минус    самое "выгодное" - это скоммуниздить, чтобы этот хлам на даче или в гараже валялся и гнил. потому что всё равно ничего нормального не придумается. разве что откровенно колхозить по-дендрофекальному. и то сосед быстрее придумает, зачем ему ваш хлам. самый примитивный вариант - использовать в качестве арматуры для заливания пола где-нибудь в гараже. или на переплавку, чтобы на выходе снова получить листы для производства (той же марки!). авиапромышленность так и делает. у них в стружку уходит до 70% заготовки.   На неделовые отходы сложно что-то разумное придумать. При наличии своей литейки - можно ещё что-то делать. Но опять же... насколько оно будет выгодно... Литейка ведь довольно энергозатратное производство.
    • Udav817
      не отрезать. там усы по краям. или ты предлагаешь распрямлять витки? я лучше оставлю такой вариант для гаражных профессианалов. я привык к нормальным формулам. когда всё подставляется по СИ. и уже потом результат переводится во всякие СКГС.   Меня напрягает результат. Если мы выбираем диаметр чуть больше минимально допустимого, то количество витков при кратном изменении нагрузки почти не меняется. А габариты "набора" быстро растут. Получается, при уменьшении момента на каждой пружине втрое габариты всех пружин увеличиваются вдвое. Во выдержка из расчётов. Количество пружин: 1 шт. Рабочий момент (М2) = 1200 Нм. Диаметр проволоки (d) = 2,2 мм. Число рабочих витков (n) = 53,2. Суммарная длина в свободном состоянии = 124,7 мм. Количество пружин: 2 шт. Рабочий момент (М2) =   600 Нм. Диаметр проволоки (d) = 1,7 мм. Число рабочих витков (n) = 49,1. Суммарная длина в свободном состоянии = 180,4 мм. Количество пружин: 3 шт. Рабочий момент (М2) =   400 Нм. Диаметр проволоки (d) = 1,5 мм. Число рабочих витков (n) = 50,6. Суммарная длина в свободном состоянии = 247,7 мм. Количество пружин: 4 шт. Рабочий момент (М2) =   300 Нм. Диаметр проволоки (d) = 1,4 мм. Число рабочих витков (n) = 54,8. Суммарная длина в свободном состоянии = 335,1 мм. Количество пружин: 5 шт. Рабочий момент (М2) =   240 Нм. Диаметр проволоки (d) = 1,3 мм. Число рабочих витков (n) = 54,9. Суммарная длина в свободном состоянии = 391,3 мм. Количество пружин: 6 шт. Рабочий момент (М2) =   200 Нм. Диаметр проволоки (d) = 1,2 мм. Число рабочих витков (n) = 51,8. Суммарная длина в свободном состоянии = 411,9 мм.   Я ограничен пространством в 400 мм. Получается, что регулируемый набор из одинаковых пружин, исходя из такого расчёта, сделать не получится. Либо делать 4 пружины, либо 5. Либо одну пружину на 600 Нм, одну на 400 Нм, одну на 300 Нм, одну на 240 и две на 200. И подбирать оптимальную комбинацию из 3-5 пружин. Расчёт пружины.xlsx
    • Dimetil Gidrozin
      напоминаю)) речь в разговоре с начальником производства шла не о гибке)) с гибкой все в порядке)) а о том чтобы структура волокон нержавейки на одинаковых деталях в одном изделии была направлена в одну сторону, а не перпендикулярно друг к другу на соседних деталях))   возможно это какая то специальная нержавейка для лазерной резки с очень сильно выраженными волокнами вдоль рулона))   она в таких рулонах, как обои свернута там метров по 100 потом ее через вальцы пропускают выравнивают, рубят на гильетине заготовки нужной длины для лазера, для которого то я  и делал раскрои)) ширина понятно стандартная))   вот нарыл у себя на канале секундный ролик)) случайно вместо фото видео нажал и отключил. а потом когда уволился нашел у себя на мобиле это и вот теперь полезно для новой работы)) там лазера нет, заказываем на стороне))      
    • Кварк
      Нельзя понять. В понятие "понимание" мы все вкладываем один смысл, - тот, что я выше привел. Можно двигаться не понимая. Математики так и делают. Они еще раньше физиков ушли от того, что можно пощупать. Те же отрицательные числа: их нельзя понять, но можно опираясь на них идти дальше. Про всякие там комплексные числа молчу. Если бы отрицательные числа не были привычны, и мы бы смотрели на них как на нечто новое, то голову бы ломали и над ними сейчас. Мы просто привыкли к этим числам. 
    • Chardash
      В копилку, если еще не называли эту литературу https://www.ozon.ru/product/avarii-i-katastrofy-preduprezhdenie-i-likvidatsiya-posledstviy-kniga-4-1076968/?sh=AUqgt6MU . Погуглил, не нашел в продаже, есть в бумажном варианте Аварии и катастрофы. Предупреждение и ликвидация последствий Автор: Котляревский В.А.    
    • Dimetil Gidrozin
      нет))) рамсами они называют направления волокон металла после завода изготовителя)) жаль нет фоток))    просто на той нержавейке их было очень хорошо видно. она была не простая, а специальная дорогая для лазерного станка ЧПУ. у нее одна сторона была покрыта пластиковой пленкой. т.к. при попадании на металл луч отражается и преломляется и может "заслепить" оптику головки лазера, я уж молчу про глаза оператора станка)) опасная профессия походу. солидные компании производители (не китаезы) закрывают свой станок корпусом с антибликовыми матовыми окнами, дабы все процессы проходили внутри и не дай бог не пострадал оператор и ему не пришлось больничный на недельку давать)) но в нашей стране боссы экономные)) и болеешь за свой счет)) поэтому покупают китайские станки))  вот станок с моей бывшей конторы)))    
    • раздватри
      Уверен наверняка, с этого момента можно разрешать движение еще в одном векторе ибо только движение вперед и вверх приводит человечество к его плодам и картинкам нашим. Не реклама экологически чистой пищи: Питайтесь только экологически чистой пищей и жрите в меру домашний самогон.  Покой.mp4
    • Bot
      В сборке T-FLEX CAD 17.0.55.0 были улучшены стабильность работы и производительность системы, а также реализованы замечания и предложения пользователей. 2D Проекции и элементы оформления Продолжается модернизация механизма создания 2D проекций — улучшена работа по нанесению размеров и других элементов оформления на проекции с разрывом и на обрезанные виды, добавлена возможность создавать разные типы проекций из ленты, упрощена работа команды Местный разрез и др. Различные режимы создания проекций — местный разрез, стандартные виды, произвольный вид — теперь доступны непосредственно из ленты: Местный разрез стало возможным создавать по контуру, заданному сплайном, что позволяет обойтись без предварительно созданной штриховки. Вызов местного разреза для выбранной проекции также стал доступен через контекстное меню: Диалог создания набора стандартных проекций сделан более наглядным: Добавлена возможность изменять параметры сразу [...] View the full article
    • Maik812
      Просто ставь самапальные сборки винды! Сам работаю на Win7 и SW2014, доволен как слон!
×
×
  • Create New...