Перейти к публикации

Возможности литейных программ


Рекомендованные сообщения

Некоторое время упражнялся с LVMflow. Пришел к выводу что для литья в землю или песчано-глиняную смесь она ни как не подходит.

Он при этом возникли вопросы о функциональности программых продуктов в области инженерного анализа литья металов.

Необходим программный продукт основное направление которого анализ литья в землю.

Основные дефекты нашего производство это газовые раковины, которые LVMflow к сожалению не учитывает. Хотелось чтобы программный продукт учитывал газотворность и газопроницаемость среды в которую льется металл, соответственно прогнозирование газовых раковин. Плюс к этому хотелось чтобы можно было прогнозировать коробление отливки. Для того чтобы предискажать модель для более точной отливки.

Подскажите пожалуйста системы которые по функциональности подойдут мне. И если где они уже применяются в Российской промышленности.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах


насколько я знаю газотворность и газопроницемость пока никто не считает :sad:

довольно успешно справились с расчетом усадочных явлений при кристализации, кое что наработали в смысле расчета усадочных напряжений. но с газотворностью пока труба дело. как я понимаю слишком сей параметр чуйствителен к конкретной рецептуре смеси и условиям заливки. т.е. надо затачивать под конкретное произвосдтво и конкртетную смесь.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

в LVMFlow даже присутствует параметр ГАЗОПРОНИЦАЕМОСТЬ, но не работает... разработчики обещались поправить дело. неплохо бы, если б еще про эрозию формы они подумали. ну а коробление можно считать в модуле Stress.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

В первую очередь хотелось бы уточнить отчего такие серьёзные газовые дефекты при литье в ПГС и ПГС ли это на самом деле? Понятие "литьё в землю" применялось годах, эдак, в 60-х. :) Смесь с высокой влажностью? Может быть с низкой газопроницаемостью из-за высокой степени уплотнения, из-за чего газы, растворённые в металле и увлекаемые при заливке, не удаляются сквозь стенку формы?

А может быть на самом деле речь всё-таки идёт о газо-усадочной пористости, а не чисто а газовой?

Действительно, задача точного расчёта конвективных газовых потоков в дисперсном теле литейной формы является весьма сложной для реализации, в том числе требует знаний о хаотической, в общем-то, структуре материала формы, через которую фильтруется поток и т.д. Что касается постановки задачи на основе упрощённых частных аналитических решений, то она возможна, к примеру, с помощью критериального анализа в системе ПОЛИГОН. Поскольку ведущим фактором при испарении влаги и термодеструкции нестойких компонент смеси является теплоотвод (температура и время), как и в случае практически всех процессов, протекающих при формировании качества отливки, то почему бы не проанализировать температурные поля в форме, известные по завершении расчёта в ПОЛИГОНе, в критериальном модуле по некоторым формулам (аналитическим, эмпирическим) "заточенным" под конкретную смесь, и не выйти на интенсивность газовыделения. Такая вот "заточка", однако, может требовать в ряде случаев проведения соответствующей экспериментальной работы.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
  • 2 месяца спустя...

Только сегодня установил LWM Flou. Никто не подскажет как разместить исходную модель... она форму уверено ставит наискось к исходной модели?... :wallbash:

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Уважаемый TEORETIK!

При сборке конструкции в конверторе LVMFlow необходимо,

что бы вся конструкция была собрана в одной системе координат в CAD системе.

У меня были такие проблемы, когда в SW я корректировал часть готовой конструкции

и сохранял в STL только ее в дополнение к уже сохраненным частям конструкции в STL.

В этом случае необходимо сохранять в STL заново все части конструкции.

Надеюсь эта информация Вам поможет.

AlexProk

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

да, помогла... Большое спасибо.... :clap_1: модель поставил на место расположил форму правильно... мучаюсь с другими настройками... :wallbash: и так всегда... "... и вечный бой - покой нам только снится..."

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
  • 4 месяца спустя...

Коллеги, сколько в среднем по времени у Вас занимает расчет в Ваших системах?

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
  • 2 недели спустя...

Расчет одной модели отливки (L mxs.=6000мм.) у меня занимает одни сутки (смену строю модель в SolidWorks, єкспортирую в LVMFlow и задаю исходные параметры. включаю полную задачу и утром смотрю результат). Если надо, оптимизирую модель и по новой.

Вообще-то многое зависит от мощности железа.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Продолжительность счета зависит не от размера отливки, а от размера сетки. Пробовали ли Вы считать в LVMFlow габаритную тонкостенную отливку?

Продолжительность счета зависит не от размера отливки, а от размера сетки. Пробовали ли Вы считать в LVMFlow габаритную тонкостенную отливку?

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
  • 2 месяца спустя...

На пример?

Мне пока с отливкой габаритом в 6 м. и толщиной 5мм. сталкиваться не приходилось.

Буду благодарен, если поделитесь опытом разработки технологии для подобной отливки

Изменено пользователем Vlalumir
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Размер ячейки в LVM определяется минимальной толщиной. Если ваша отливка содержит тонкую стенку, то Вы будете иметь сетку большого размера.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
  • 2 недели спустя...

Для Расчета полной задачи для куста из 4 отливок с множеством рёбер толщиной от 1.3мм мне потребовалось 67 часов...

(ЛВМ)

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
  • 2 недели спустя...

Какие программы позволяют моделировать литьё чугунов, содержание аустенита, цементита, графита? Я пока нашел только одну. Какая-то новая доработка к LVMFlow на сайте modem.udsu.ru. Кто-нибудь её уже применял на практике, какие результаты? А может еще какую-то программу посоветуете?

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
  • 1 месяц спустя...

Для Расчета полной задачи для куста из 4 отливок с множеством рёбер толщиной от 1.3мм мне потребовалось 67 часов...

(ЛВМ)

Думаю, это особенность конечно-разностных пакетов. Постоянный размер кубика это один из минусов.

Если взять конечно-элементную программу (Полигон, ProCAST), то это несколько часов. Последняя версия "Полигона" считае с применением библиотек Intel. На моем примере скорость расчета возрасла вдвое.

Интерес вызывает другое.

А откуда вы берете свойства сплава?

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

По поводу "несколько часов" - это расчет, а сетку для расчетов

сколько часов готовите, если не секрет?

Против библиотек "Intel" - LVMFlow распараллелена на n-процессоров.

На 2-х процессорах выигрыш в 1.7 раза.

Ставте 4-х процессорную машину и считайте....

К томуже 64-разрядная версия вышла, ограничений по памяти нет.

А вот вопрос "А откуда вы берете свойства сплава?" поддерживаю.

Очень интересно, где сейчас можно свойства

сплавов и материалов форм для пакетов моделирования померять.

Быть может кто знает организации, которые за определенную плату

это могут делать? За ссылочку буду признателен.

AlexProk

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Очень интересно, где сейчас можно свойства

сплавов и материалов форм для пакетов моделирования померять.

Быть может кто знает организации, которые за определенную плату

это могут делать? За ссылочку буду признателен.

<{POST_SNAPBACK}>

Да, интересно, даже очень...

А что, разве покупка лицензии от МКМ и поддержки не предусматривает адаптации к производству ПОКУПАТЕЛЯ???

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Адаптации к производству покупателя, в смысле заказа

сторонним фирмам измерения теплофизических свойств

сплавов этого предприятия, НЕТ.

Это пользователь LVMFlow делает сам.

По возможности, МКМ, предоставляет теплофизику,

но только из имеющейся. Все, что есть - покупателю.

Более того, для получения правильных результатов,

нужны правильные исходные данные, поэтому

для каждого используемого на предприятии сплава,

лучше заказать измерение теплофизики.

Я, знаю в ProCAST свойства, с определенной степенью точности,

расчитываются, - тоже выход.

Однако, вопрос мой остается в силе:

Быть может кто знает организации, которые за определенную плату

это могут делать? За ссылочку буду признателен.

AlexProk

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
  • 2 недели спустя...

По поводу "несколько часов" - это расчет, а сетку для расчетов

сколько часов готовите, если не секрет?

<{POST_SNAPBACK}>

сетка для расчета готовится в среднем минут 20-30.

Бывают тяжелые случаи - много ошибок в геометрии. А если все нормально, то никаких проблем. Вобще смотря какая задача...

А вот вопрос "А откуда вы берете свойства сплава?" поддерживаю.

Очень интересно, где сейчас можно свойства

сплавов и материалов форм для пакетов моделирования померять.

Быть может кто знает организации, которые за определенную плату

это могут делать? За ссылочку буду признателен.

<{POST_SNAPBACK}>

Я как раз могу ответить на этот вопрос. Поэтому и задал его.

Потому что могу организовать поддержку пользователей любых программ. И ЛВМ и Полигон и.... да хоть SOLIDCast. Предоставить необходимые свойства для расчетов.

Разумеется придется составить договор.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Присоединяйтесь к обсуждению

Вы можете опубликовать сообщение сейчас, а зарегистрироваться позже. Если у вас есть аккаунт, войдите в него для написания от своего имени.
Примечание: вашему сообщению потребуется утверждение модератора, прежде чем оно станет доступным.

Гость
Ответить в тему...

×   Вставлено в виде отформатированного текста.   Вставить в виде обычного текста

  Разрешено не более 75 эмодзи.

×   Ваша ссылка была автоматически встроена.   Отобразить как ссылку

×   Ваш предыдущий контент был восстановлен.   Очистить редактор

×   Вы не можете вставить изображения напрямую. Загрузите или вставьте изображения по ссылке.

  • Сейчас на странице   0 пользователей

    Нет пользователей, просматривающих эту страницу.




  • Сообщения

    • Алексей 1977
      Кто знает подскажите как отключить этот ненужный набор букв и символов в готовой УП? Я так думаю надо редактировать постпроцессор? Заранее спасибо ( Общая длина: 130.0) ( Заготовка:) ( MIN X: -10.970) ( MIN Y: -10.970) ( MIN Z: -6.500) ( MAX X: 10.970) ( MAX Y: 10.970) ( MAX Z: 0.000) ( COORDINATE SYSTEM: Глобальная СК) ( Кончик инструмента:) (   X: -0.000) (   Y: 0.000) (   Z: 10.000) ( Рекомендованная длина: 50.000) ( Количество кромок: 4) ( Инструмент:   Концевая фреза) ( DIAMETER: 10.000) ( Безопасность:) ( Рабочие ходы инструмента: Безопасная БЕЗ зарезов) ( Подводы инструмента: Безопасная БЕЗ зарезов) ( Переходы инструмента: Безопасная БЕЗ зарезов) ( Рабочие ходы патрона: Столкновения НЕ проверялись) ( Подводы патрона: Столкновения НЕ проверялись) ( Переходы патрона: Столкновения НЕ проверялись) ( Траектория: Шаблон) ( STEPOVER: 5.000) ( ДОПУСК:0.100) ( THICKNESS:0.000) ( Статистика:) ( LENGTH: 95.318)( LIFTS: ( TIME: 0/00/05) 1) G0X0Y0 G43Z10.H13 X4.75Y-8.227 Z5. G1Z0F500 X9.5Y-5.485F1000 Y5.485 X0Y10.97 X-9.5Y5.485 Y-5.485 X0Y-10.97 X4.75Y-8.227 G0Z10.
    • gudstartup
      считывание происходит при помощи вх\вых сигналов контроллера plc 
    • gudstartup
      @Maks Horhe так все таки скиньте бэкап эмулируем ваше чпу в cncguide и посмотрим куда поедет?  можете снять видео с фиксацией координатных позиций после каждого кадра. Выложу вашу программу пусть программисты посмотрят все ли в ней ок. %O0002 G40 G17 G94 G90 G49 G80 N1 G91 G28 Z0.0 N2 G91 G28 X0.0 Y0.0 N3 G91 G28 B0.0 C0.0 N4 M03 S200 N5 G90 G0 G53 B0.0 C0.0 N6 G54 N7 X0.0 Y0.0 N8 G90 G43 H01 N9 G90 G0 X0.0 Y0.0 N10 G90 G0 Z200.0 N11 G01 Z10.0 F1500. N12 M00 N13 G00 Z200.0 N14 G40 G49 G69 N15 G00 G53 Z0.0 N16 G00 G54 B0.0 C0.0 N17 G68.2 X0.0 Y0.0 Z0.0 1135. J39.2044 K-129.2315 N18 G53.1 N19 G01 X0.0 Y0.0 F1500 N20 G90 G43 H01 N21 G90 G01 X0.0 Y0.0 F1500 N22 G90 G01 Z200. F1500 N24 M00 N25 G00 Z200. N26 G40 G49 G69 N27 G91 G28 Z0.0 N28 G28 X0.0 Y0.0 N29 G91 G28 B0.0 C0.0 N30 M5 N31 M30
    • gudstartup
      @karlf 530 считывает ключ по специальному протоколу при помощи plc и получает его серийный номер а из него определяет возможные режимы доступа. там нет драйвера а есть plc модуль или несколько эти модули написаны на питоне  надпись smartkey исчезает с экрана при запуске чпу??
    • ДОБРЯК
      Для того, чтобы получить правильные высшие) формы при виртуальном эксперименте, нужно сделать грамотную КЭ модель. От разговора на эту тему вы постоянно уклоняетесь.  То нет компьютера под рукой, сделать простейший тест, то теряете интерес. :=) Сходимости энергии деформации при расчетах статики, недостаточно для точного определения высших собственных форм и частот.  Для того, чтобы грамотно использовать метод конечных элементов, нужно сделать много-много тестов в статике, динамике и ... Одной кнопки и двух конечных элементов в 3Д программе недостаточно для определения высших собственных форм...  У вас в качестве инструмента всего два конечных элемента, шести узловая несовместная оболочка Тимошенко и десяти узловой тетраэдр. И еще контакты при решении задачи на собственные числа. Вам ли говорить про правильность определения высших собственных форм для сложных изделий... :=)    
    • vad0000
      Покажите схему с разрешением на движение
    • vad0000
      Вход, а не выход Вытащить Аналоговый вход и все, как будто туда ничего не подключено И если мы подключим сигнал к энкодеру оси Х, то он стнтет одинаковый с аналоговым входом, который не подключен?
    • Snake 60
      @waze4534  Посмотрите вверх и прочитайте текст на красной полоске...
    • kkk
      Я так понимаю, что предупреждение про "касательные" не просто так выскакивает. Если скруглить прямую стыковку отрезков эскиза (минимальным радиусом) то все работает даже без объединенной кривой, достаточно эскиза.
    • karlf
      Подскажите пожалуйста, может кто сталкивался. Станок DMU-50 на стойке TNC 530, перестал определяться ключ доступа. Сам ключ вроде работает, если переключать на нём режимы, то в шкафу на соответствующих блоках лампочки тоже переключаются. Но изначально был уровень доступа 4, а теперь уровни доступа не активны. Ключ только один, запасных нет. Есть какой-то старый бэкап, пробовал его накатить, но какой-то он непонятный - станок грузится, но почти в конце загрузки выдаёт какую-то ошибку по параметрам. Может кто знает в каком из разделов и в какой папке искать установленные драйверы ключа?
×
×
  • Создать...