Перейти к публикации

Стоимость машинного часа..


Рекомендованные сообщения

Вот такой вопрос.

Применяется ли в калькуляции стоимости обработки такое понятие "стоимость машинного часа" и в каких пределах оно лежит?

Пример. Есть чертеж деталюги, которой надо скажем тыщща в месяц. Для простоты- Есть хороший универсальный фрезерный станок ЧПУ, цех, рабочий

Инструмент купил заказчик, поддерживается им же, материал- его. Оснастка и дискеттка с программой-тоже. Оплата- полностью белая в кассу завода.

Нужно рассчитать стоимость.

Встали с секундомером, и определили, с моменда взятия в руки заготовки до момента взятия следующей проходит ровно 10 минут.

Итого, какую я цифру в среднем увижу в счете?

Кто в курсе?

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах


Мне бы хватило 30 евро в час + налог. Цифра может колебаться в зависимости от "нужности" мне этого заказа и др. факторов.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

30-33 Цена неплохая, если налоги не составляют 200% от калькуляции :-)

Понимаю, вопрос без чертежа и привязки к машине немного некорректен,

Ведь обработка на пятиоснике чаще существенно быстрее, чем на трех, экономит зажим-другой, но дороже, поэтому скорее всего цена будет отличаться..

Но порядок цен интересен..

Тем паче иногда в предложениях проскакивают такие цифры, что остатки волос хотят покинуть голову, и не совсем понимаешь, откуда они это родили..

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Вот например навскидку- сколько может стоить эта деталь без материала?

Например, при партии 200 штук?

Внутреннй диаметр отверстия 25 мм . остальное по глазомеру :)

post-4643-1145420481_thumb.png

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Возьмем среднее- алюминий.. Д16 например..

Это я просто для примера чертеж..

Я потом скину своим плановикам - посмотрим, что скажут :)

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Не, считать не буду. Во-первых мало информации о детали, во-вторых нет времени, в третьих - процесс обработки всегда привязан к конкретному производству. На глазок - 10...15 евро.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

эта деталь делается за 2 установа.

1 установ.зажим бруска (предположим на 5 деталей из бруска,что зависит от длинны приспособления и количества губчатых схватов,монтируемых на бруске усп в четвертой оси.)обрабатывается брусок до получения гребенки выбранного количества деталей с вертикальными отверстиями под болты и скосами по 45 град.ориентация каждой еденицы изделия-широкой стороной по оси y.затем поворот головки 4 оси на 90 град.и получение отверстия под болт.возврат в предыдущее положение и подрезка гребенки деталей дисковой пилой в размер высоты с проходом в направлении +по оси х,и -по оси х.далее следует пересчет положения "домов" по оси z и оси y при повороте головки четвертой оси(с учетом счетчика -сколько заложено у вас линеек деталей).цикл повторяется заново.таким образом можете с одного бруска сделать 20 деталей.

2 установ.сменное приспособление на желаемое количество деталей.(приспособа в 2-х экземплярах-пока грызем на 1-собираем на втором).детали привинчиваются к приспособлению и после установа приспособы в тиски,обрабатываем отверстие диаметра 25 мм в каждой детали сбоку.быть может оно и с посадкой(при наличии инструмента-финиш дает развертка,либо в интерполяции.)

...могу дать ориентировочные цены для израиля.самому интересно а скока стоит в россии.

по израилю -в центре приведенные затраты на час работы станка чпу с работой оператора,наладчика,программиста(зачастую един в 3-х лицах) стоит 45 баксов.на севере израиля и на отшибе,окраинах(где дешевле аренда) час стоит 30 баксов.

посчитайте скока затрачивается машинного времени на одну деталь.время смены инструмента можно неучитывать.

Изменено пользователем mihey
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Программа Экономический анализ инструментального обеспечения может Вам помочь. Попробуйте. Там есть расчёт стоимости станкочаса.

Программа от Sandvik Coromant Россия.

Информация о ней - на форуме Инструмент и оснастка Sandvik Coromant на edgecam.ru

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
  • 1 год спустя...

Интересно , а сколько будет стоить нормочас изготовления газотурбинного импеллера на пятиосевом ОЦ при условии что задачи оснашения инструментом , оснасткой ,технологией изготовления , разработка УП - решает исполнитель , от заказчика только 3D - модель и заготовка из под токарного станка. Небольшие данные об импеллере

1.Наружний диаметр - 920 мм.

2.Высота закрученных лопастей переменная от 200 до 300 мм.

3.Материал - ВТ6

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Стоимость нормочаса - это характеристика оборудования в совокупности с производственным участком. Т.е. она не зависит от чертежа.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Вот именно. Чертеж будет определять технологию, от которой зависит применяемое оборудование. Более сложное оборудование - более высокая его цена, следовательно, более высокая цена станкочаса. Плюс на более сложном оборудовании занят рабочий более высокого разряда, с более высокой оплатой, которая тоже закладывается в эти часы.

Технологическая, конструкторская подготовка производства, инструмент - это уже в стоимость станкочаса не входит, а считается по другим статьям калькуляции.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
  • 3 недели спустя...

Вот именно. Чертеж будет определять технологию, от которой зависит применяемое оборудование. Более сложное оборудование - более высокая его цена, следовательно, более высокая цена станкочаса. Плюс на более сложном оборудовании занят рабочий более высокого разряда, с более высокой оплатой, которая тоже закладывается в эти часы.

Технологическая, конструкторская подготовка производства, инструмент - это уже в стоимость станкочаса не входит, а считается по другим статьям калькуляции.

Позвольте не согласиться, на более дорогом оборудовании работает обычно рабочий с более низкой квалификацией, чем на простом, она там не нужна, там за него думают технолог и станок. А вообще одну из составляющих стоимости часа работы станка, амортизационно-эксплуатационную можно посчитать исходя из стоимости станка, полагая, что он должен обеспечить доходность капиталовложений (средств затраченых на его приобретение) на уровне 30-40% в год, амортизационные отчисления, для простоты - 20% в год и эксплуатационные расходы обычно на уровне 3-15%(3 в первый год и15% на пятый) в год от стоимости станка . Итого станок стоимостью 100 000 должен в год обеспечивать доход не менее 63 000 в первый и 75 000 в пятый год. Ну а дальше делите на количество часов. Если односменка то 40*52-32=2048, при двухсменке 4096 при трехсменке 6000. Что составит 30, 15 и10 соответственно. Ну а дальше добавляйте общецуховые расходы, общезаводские, зарплату персонала и получите искомую цифру. Могут конечно возразить, что станок работает более пяти лет, но, смею заметить, это только в Советском Союзе. Во всем мире от станков старше пяти лет стараются избавляться. По причинам чисто экономическим.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Позвольте не согласиться, на более дорогом оборудовании работает обычно рабочий с более низкой квалификацией, чем на простом, она там не нужна, там за него думают технолог и станок.

Вы правильно прочитали?

Плюс на более сложном оборудовании

Дорогое оно или дещевое - сложное или нет. Это разные вещи.

М.б. Вы имели ввиду станки с ЧПУ?

Разделение (организационное) на оператора+программист - означает более высокую квалификацию. Это могут быть и 2 человека и м.б. 1 человек - организация, млин.

Повнимательнее!

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Вот такой вопрос.

Применяется ли в калькуляции стоимости обработки такое понятие "стоимость машинного часа" и в каких пределах оно лежит?

Пример. Есть чертеж деталюги, которой надо скажем тыщща в месяц. Для простоты- Есть хороший универсальный фрезерный станок ЧПУ, цех, рабочий

Инструмент купил заказчик, поддерживается им же, материал- его. Оснастка и дискеттка с программой-тоже. Оплата- полностью белая в кассу завода.

Нужно рассчитать стоимость.

Встали с секундомером, и определили, с моменда взятия в руки заготовки до момента взятия следующей проходит ровно 10 минут.

Итого, какую я цифру в среднем увижу в счете?

Кто в курсе?

Создал тему "Отзывы о фирменном сервисе" см. "Sapr2k.ru > Проектирование и производство > Вопросы о постах, станках, NC/CNC/DNC, G/CL-файлах > Отзывы об оборудованиив "

Просьба заходить, оставлять отзывы по этому вопросу. Сообщайте о любых проблемах, медленной реакции сервиса, простоях станков, длительных поставках запчастей, о квалификации сервисных специалистов, а так же о любых положительных моментах.

Задавайте любые вопросы связанные с сервисом, я думаю всегда найдется специалист, готовый вам ответить, помочь, проконсультировать, сделать, наконец.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
  • 4 года спустя...

сможет кто подсказать, сколько по Москве/подмосковью составляет норма/час на фрезерку чпу. станок 3х осный, стойка хейденхайн530.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

сможет кто подсказать, сколько по Москве/подмосковью составляет норма/час на фрезерку чпу. станок 3х осный, стойка хейденхайн530.

У нас (г.Люберцы) ХААС около 2т.р.
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
  • 9 лет спустя...

в себестоимость входят:

 

а) амортизация оборудования

 

Цена станка разделить на 6,7 (время эффективной эксплуатации обрабатывающего центра с ЧПУ согласно ФЗ №1 "О бухучете" (и какого-то там его приложения) и разделить на 2000 (2 000 - это нормогод)

 

Предположим станок стоит 1 миллион рублей

 

1 000 000 / 6,7/2000 ~= 75 рублей в час

 

б) затраты на обслуживание - выясняются опытным путем либо вписываются из договора

(затраты на сервис/СОЖ/расходные ГСМ)

 

в)затраты на электроэнергию - смотрим в паспорте расход - умножаем на цену киловатта.

 

г) зарплата рабочего - прямо по тарифной сетке

 

д) зарплата обслуги (вспомогательные рабочие, ИТР, начальники) - падает коэффициентом на п. г)

для каждого предприятия - свой разный

 

е) цена заготовки. (обычно она мала по сравнению с предыдущими пунктами)

 

В цену еще падает прибыль.

 

д) прибыль - падает коэффициентом на сумму всех предыдущих пунктов. (20%)

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Тема очень интересная, начнем с того что встав у станка вы посчитали время штучное, в цену детали так же входит подготовительно заключительное время... Впрочем это всё это формулы уровня техникума,  тут как в бизнесе, есть затраты переменные, а есть постоянные. И в зависимости от того, сколько вложишь в конкретную деталь оснастки и инструмента, время штучное и время наладки можем менять в разы.  Поэтому каждый исполнитель считает сидя в своем болоте, и как правильно сказали, привязан к своему оборудованию, оснастке и наемному персоналу. И да прибыль никто не отменял

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Присоединяйтесь к обсуждению

Вы можете опубликовать сообщение сейчас, а зарегистрироваться позже. Если у вас есть аккаунт, войдите в него для написания от своего имени.
Примечание: вашему сообщению потребуется утверждение модератора, прежде чем оно станет доступным.

Гость
Ответить в тему...

×   Вставлено в виде отформатированного текста.   Вставить в виде обычного текста

  Разрешено не более 75 эмодзи.

×   Ваша ссылка была автоматически встроена.   Отобразить как ссылку

×   Ваш предыдущий контент был восстановлен.   Очистить редактор

×   Вы не можете вставить изображения напрямую. Загрузите или вставьте изображения по ссылке.

  • Сейчас на странице   0 пользователей

    Нет пользователей, просматривающих эту страницу.




×
×
  • Создать...