Перейти к публикации

Вопрос технологам


Viktor2004

Рекомендованные сообщения

Братья технологи, подскажите пожалуйста.

Токарный вертикальный станок точит колесо для жд вагонов.

Подача 0,24 мм на оборот. На колесе получаются канавки 4 шт на миллиметр.

Мне говорят что все должно быть идеально ровно.

Так ли это?

Фото пластины прикрепляю

 

index2.jpeg

index1.jpeg

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах


UnPinned posts
24 минуты назад, Viktor2004 сказал:

Линеек нет

Т.е. двигатель и ШВП перемещаются равномерно, а резец наверняка нет. Можете проверить способом, который я написал выше.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
Только что, Metal_Cutter сказал:

Можете проверить способом, который я написал

Завтра проверю. Люфты я все проверял, занесен точно. И повторяемость по индикатору есть. Нужно проверить на какое значение реально перемещается ось? Думаю если бы было неправильно, деталь бы в размер не попадали, а к размерам претензий нет

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
1 минуту назад, Viktor2004 сказал:

Завтра проверю. Люфты я все проверял, занесен точно. И повторяемость по индикатору есть. Нужно проверить на какое значение реально перемещается ось? Думаю если бы было неправильно, деталь бы в размер не попадали, а к размерам претензий нет

Значит станок геометрию отрабатывает корректно, но движения не равномерны, раз есть претензия к шероховатости.

Удачи Вам.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
Только что, Metal_Cutter сказал:

но движения не равномерны,

А как они могут быть неравномерны? Плохо обжата муфта двигателя с ШВП? Тогда бы неравномерность накапливалась

Тут что бы это проверить индикатор не пойдет. Тут булбар-тест нужен

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
11 минут назад, Viktor2004 сказал:

А как они могут быть неравномерны? Плохо обжата муфта двигателя с ШВП? Тогда бы неравномерность накапливалась

Тугое перемещение по направляющим. Они как бы залипают и двигателю приходится каждый раз сдергивать их с места. Причин может быть несколько. Клин сильно затянут, недостаточно смазки, задиры на направляющих и т.п.

Изменено пользователем Metal_Cutter
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

у нас на станке такие рисунки начались когда подшипники шпинделя вышли из строя , точнее один из подшипников за долгое время работы впитал воды и начал ржаветь, люфт и выбоины на обойме начали давать вибрацию , больше было заметно на расточных резцах, где съем по меньше . У  нас все детали обрабатываются с подачей 0.2-0.25 и получаются блестящие и если смотреть по шаблону шероховатости, то качество приближенное к Ra3.2 но лучше чем Ra6.3 

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
17 часов назад, Viktor2004 сказал:

Тут что бы это проверить индикатор не пойдет.

Индикатор + ломик. Качаем во все сторон, смотрим невозврат.

17 часов назад, Metal_Cutter сказал:

Клин сильно затянут, недостаточно смазки, задиры на направляющих и т.п.

 

17 часов назад, Viktor2004 сказал:

Тогда бы сервоошибка скакала в больших пределах

Точно.

18 часов назад, Metal_Cutter сказал:

регулировали клинья.

 

18 часов назад, Metal_Cutter сказал:

Сейчас расход литров 5 за смену.

Да, со старыми клиновыми направляющими это так.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
В 18.07.2020 в 21:48, Viktor2004 сказал:

Тут что бы это проверить индикатор не пойдет. 

Все подобные проблемы , как правило , всё-таки , лезут из  механики .

Геометрию станка по паспорту  прокатывали  ? На направляющих ,

рамочным уровнем .(Наклонную ось Х  не предлагаю ).

Хотя указанные  в # 1 четыре полосы на миллиметр  на шаг ШВП не 

указывают .. На РГ  станка бы по фото(или по паспорту) посмотреть .

 

Изменено пользователем Мастеровой
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Ну при чем тут геометрия? От геометрии размеры уходят, а не шероховатость ухудшается

Ось Х не наклонна. х влево-вправо, Z вверх-вниз

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

привет привет

скиньте пожалуйста мне чертеж, обрабатываемый материал, стойку чпу.  

я вам постараюсь технологию обработки скинуть 

( державку, пластину, рекомендации по режимам резания, стратегию обработки) 

Изменено пользователем kamaz
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

IMG_20200720_100544_6.jpg

Тут прорисовывается проблема. Шероховатость получается нормальная если бы не дополнительные черные круги которые видны на расценке. Круги примерно с периодом 4-6 мм

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
В 17.07.2020 в 18:41, Viktor2004 сказал:

Токарный вертикальный станок точит колесо для жд вагонов.

Самый главный вопрос не узнали : предистория

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
4 минуты назад, andrey2147 сказал:

Самый главный вопрос не узнали : предистория

Предыстории не было. Станок с самого начала так работает

Его недавно установили

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

На прежней детали допуски были большие,потому претензий не было. А как стали настраивать на новую деталь, так все и вылезло

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Короче. Переменил люфты несмотря на то что их прямо передо мной мерили другие. Оказалось люфт по оси Z 0.2 . Две десятки, Карл! И это висячая ось. Вот она при движении вниз у меня и прыгает. Все. Всем спасибо. Вызываю механоидов смотреть ШВП и подшипники

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
В 20.07.2020 в 09:23, Viktor2004 сказал:

Ну при чем тут геометрия? От геометрии размеры уходят, а не шероховатость ухудшается

Вот тут поспорю . Конечно ,точность в микроны говорит об отсутствии особых проблем на  ШВП . 

Было бы пережато - сотки бы с  трудом ловились  . Но по практике видел волны на детали на

чистовой расточке на 16А20 Ф3 . Именно механика из-за уплывания выставки станка  в пять 

раз выше паспортной нормы . Две десятки на метр вместо 4-х соток . Ну и ревголовка 

болтаться может . Тоже было .

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Присоединяйтесь к обсуждению

Вы можете опубликовать сообщение сейчас, а зарегистрироваться позже. Если у вас есть аккаунт, войдите в него для написания от своего имени.
Примечание: вашему сообщению потребуется утверждение модератора, прежде чем оно станет доступным.

Гость
Ответить в тему...

×   Вставлено в виде отформатированного текста.   Вставить в виде обычного текста

  Разрешено не более 75 эмодзи.

×   Ваша ссылка была автоматически встроена.   Отобразить как ссылку

×   Ваш предыдущий контент был восстановлен.   Очистить редактор

×   Вы не можете вставить изображения напрямую. Загрузите или вставьте изображения по ссылке.

  • Сейчас на странице   0 пользователей

    Нет пользователей, просматривающих эту страницу.




×
×
  • Создать...