Jump to content
Sign in to follow this  
Суровый технолог

Плоскостность поликарбоната

Recommended Posts

Суровый технолог

Всем доброго времени суток!

 

Имеется деталь "ложемент" из монолитного поликарбоната габаритами 10х180х520мм. При отрезке от листа (10х2050х3050) заготовка имеет формы дуги(лезет щуп в 1,5мм). На детали имеются классные отверстия с межосевыми  расстояниями в +/-0.02. При сверлении этих отверстий на станке деталь прижимаем со всех сторон прихватами и все размеры выдерживаются, но как снимаешь со станка все сотки уходят тк деталь опять принимает форму "сабли". Подскажите как выпрямить заготовку из поликарбоната и добиться плоскостности? 

 

PS. Лист поставляется правильно на палете и обложен картоном; Уже пробовали нагревать до 110 градусов и зажимали под пресс - не получилось.При уличении температуры до 140 деталь стала плавиться.

Share this post


Link to post
Share on other sites


UnPinned posts
Slavdos

дуга ПЕРЕД или ПОСЛЕ отрезки ?

Share this post


Link to post
Share on other sites
Udav817
В 05.06.2020 в 15:15, Суровый технолог сказал:

деталь "ложемент" из монолитного поликарбоната

Хорошо. А вот дальше начинается анекдот.

В 05.06.2020 в 15:15, Суровый технолог сказал:

отверстия с межосевыми  расстояниями в +/-0.02

 

В 05.06.2020 в 15:15, Суровый технолог сказал:

заготовка имеет формы дуги(лезет щуп в 1,5мм)

 

В 05.06.2020 в 15:15, Суровый технолог сказал:

как снимаешь со станка все сотки уходят тк деталь опять принимает форму "сабли"

Я даже не знаю... как это назвать. :doh:

В 05.06.2020 в 15:15, Суровый технолог сказал:

Подскажите как выпрямить заготовку из поликарбоната и добиться плоскостности? 

Заменить поликарбонат на алюминий или стать. Иначе про сотки в размерах просто забудь. Совсем.

Если металл нельзя, то более твёрдый пластик: Полиацеталь, ПВХ. Но размеры всё равно в лучшем случае +/-0,1.

Share this post


Link to post
Share on other sites
Суровый технолог
В 06.06.2020 в 21:14, Slavdos сказал:

дуга ПЕРЕД или ПОСЛЕ отрезки ?

После отрезки, а так по ходу и лист имеет какую-то криволинейность 

2 часа назад, Udav817 сказал:

Хорошо. А вот дальше начинается анекдот.

 

 

Я даже не знаю... как это назвать. :doh:

Заменить поликарбонат на алюминий или стать. Иначе про сотки в размерах просто забудь. Совсем.

Если металл нельзя, то более твёрдый пластик: Полиацеталь, ПВХ. Но размеры всё равно в лучшем случае +/-0,1.

Ложемен  работает в приспособлении, и должен не проводить ток, поэтому металл нельзя. Полиацеталь тоже кривой. Тут проблема то что любой пластик таких габаритов будет кривым

Share this post


Link to post
Share on other sites
Udav817
1 час назад, Суровый технолог сказал:

Ложемен  работает в приспособлении, и должен не проводить ток, поэтому металл нельзя.

Тут надо конструкцию видеть и условия работы знать. По току и диэлектрической проницаемости можно рассчитать минимальную толщину изолирующего материала.

Может быть там можно какую-то прокладку из электроизоляционного материала сделать более тонкую, но с более грубыми отверстиями. Опять же, в отверстиях что-то двигается или нет?

Share this post


Link to post
Share on other sites
Суровый технолог
3 часа назад, Udav817 сказал:

Тут надо конструкцию видеть и условия работы знать. По току и диэлектрической проницаемости можно рассчитать минимальную толщину изолирующего материала.

Может быть там можно какую-то прокладку из электроизоляционного материала сделать более тонкую, но с более грубыми отверстиями. Опять же, в отверстиях что-то двигается или нет?

На деталь одевается плата, отверстия под пины. Мы только изготовители, конструкцию менять нельзя. Все вопросы по изменению кд прорабатываются с конструкторами - но это не факт. Пока что проблема как добиться плоскостности поликарбоната. Возможна ли терморихтовка? Может кто может порекомендовать с какой температурой нагревать, остужать и тд) 

Share this post


Link to post
Share on other sites
Ветерок
1 час назад, Суровый технолог сказал:

На деталь одевается плата, отверстия под пины.

Я не видел плат с точностью две сотки. Обычно там две десятых.

Share this post


Link to post
Share on other sites
Narwhal

Ну это не значит что такого не бывает, верно?!

ГОСТ Р 53429-2009 Платы печатные. Основные параметры конструкции

5.4.1 Значения позиционных допусков расположения осей отверстий в диаметральном выражении приведены в таблице 4.

 

Однако. если и плата печатная в размер 520, то лишнего дали.

У нас максимум 5 класс.

dopuski01.jpg

Share this post


Link to post
Share on other sites
Богоманшин Игорь
В 05.06.2020 в 11:15, Суровый технолог сказал:

Подскажите как выпрямить заготовку из поликарбоната и добиться плоскостности? 

Брать материал большей толщины и фрезеровать по плосткостям. Все через это проходят. Выправить слегка можно, чтобы можно было меньше материала в стружку переводить, но на ваших габаритах в плоскостность 0,05 не выправите. Только через подплавление и ооооочень медленное охлаждение с плитами. Иначе связи (молекулярные) так и будут пружинить. На конкретном куске пружинение будет разным, специалист должен будет провести технологические эксперименты и подобрать режим правки под конкретный лист. Цена вопроса будет намного выше, чем взять материал большей толщины и тупо фрезернуть на прокладках.

  • Нравится 2

Share this post


Link to post
Share on other sites
Slavdos
23 часа назад, Суровый технолог сказал:

После отрезки, а так по ходу и лист имеет какую-то криволинейность 

Ложемен  работает в приспособлении, и должен не проводить ток, поэтому металл нельзя. Полиацеталь тоже кривой. Тут проблема то что любой пластик таких габаритов будет кривым

надо менять технологию резки если чтото хотите получить.

Share this post


Link to post
Share on other sites
vasyam
1 час назад, Slavdos сказал:

надо менять технологию резки если чтото хотите получить.

Технология резки не причем

Если смотреть ГОСТ Р 56712-2015 вроде как по нему должны делать, то от отклонение от плоскостности листа плюс минус 0,5% от ширины образца

Т.е на длине 520 мм, получается плюс минус 2,6 мм

Конечно надо смотреть ТУ по которым изготавливаются данный поликарбонат, но там скорее всего то же самое

Так что предварительно фрезеровать похоже единственный вариант

Share this post


Link to post
Share on other sites
Slavdos

ну как бы зачем вносить доп. напряжения чтоб потом их мужественно преодолевать? то что уложиться в требования это не поможет , понятно.

требования по ГОСТ это хорошо, но можно посмотреть на импортный материал (palsun, lexan ) , что там с этим? 

Share this post


Link to post
Share on other sites
Udav817
Posted (edited)

У меня один вопрос остался. А что, технологи, посмотрев на допуски и материал, не сказали заказчику - "так не сделаем, меняйте допуски или материал"?

имхо, с пластиком ловить сотки - полный бред.

Edited by Udav817
  • Нравится 1

Share this post


Link to post
Share on other sites

Join the conversation

You can post now and register later. If you have an account, sign in now to post with your account.

Guest
Reply to this topic...

×   Pasted as rich text.   Paste as plain text instead

  Only 75 emoji are allowed.

×   Your link has been automatically embedded.   Display as a link instead

×   Your previous content has been restored.   Clear editor

×   You cannot paste images directly. Upload or insert images from URL.

Sign in to follow this  
  • Recently Browsing   0 members

    No registered users viewing this page.



  • Сообщения

    • Bot
      Сергей Тимофеев — программист-разработчик ЗАО «Топ Системы», Игорь Батюченко — руководитель группы разработки ЗАО «Топ Системы». В статье описывается теоретическая база работы новых операций поверхностного моделирования в T-FLEX CAD 17, а также их основное назначение Изделия сложных форм Поверхностное моделирование применяется при проектировании широкого спектра промышленных изделий со сложной формой: от бытовой техники и автомобилей до летательных аппаратов и морских судов. Одним из подходов данного типа моделирования является использование набора опорных профилей и обводных кривых, на основе которых строятся поверхности перехода. Однако зачастую использование стандартных операций для создания подобного рода геометрии бывает неудобным и по затраченному времени не слишком эффективным. При решении задач построения поверхностей с заданными характеристиками конструкторам необходимо использовать единый инструмент, позволяющий выбирать различные варианты задания [...] View the full article
    • Maik812
      я уже сказал защита если она есть не дает прочитать данные, другой по сути нет.. защита в пароле биуса. так что загрузи эту мать с другого носитиля какой там проц? и сделай копию винта.. прог масса.  
    • karachun
      Нет разрешения на скачивание.
    • co11ins
    • BSV1
      А как ещё он мог ответить?
    • cop511
      Ещё краем уха слышал, что можно прочитать винт через параллельный порт на плате ММС. Тогда и защита мешать не будет. Кто-нибудь знает этот способ?
    • tangous
      Доброй ночи! Помогите - очень нужно вырезать сложную деталь, которая несколько раз пересекает ось вращения Оси А. Ниже простейший случай, который никак не могу "побороть". Заготовка зажата в патрон оси вращения. Подскажите, существует ли стратегия при которой на 4х-осевом станке можно выточить подобную деталь?     При роторной обработке получается просто ужас, как только плоскость обработки становится ниже осевой линии. Вот что получается.   При этом, если "карман" выше осевой линии (оси вращения) - все более-менее прилично работает. Сразу скажу - от длины режущей части фрезы это не зависит никак...      
    • Klykliku
      Доброго всем времени суток. Такой вопрос. Как поменять расположение поворотной бошки на иметации станок haas. 
    • BSV1
      Стесняюсь спросить. Даже если предположить, что такая запись в примечании прокатит, а как ваш разработчик собирается вносить ее в КД без согласования с ВП и без типовых? 
    • karachun
      @piden Есть обновление по расчету - посчитал за выходные модель с большим басейном и с сеткой из двух компонентов. Получилось похоже на правду. Вот это уже волны Кельвина здорового человека. Разница с экспериментом составила 6.7% но это грубая сетка, для понимания сути такой точности достаточно. Я закинул результаты расчета (в dat.h5 и cdat для CFD-Post) в папку на гугл диске, если кому будет интересно то можно будет ознакомиться, хотя весят они порядочно. https://drive.google.com/file/d/1zAVaNGOx2RHMTM_vkgtgPcde8QcFGIHL/view?usp=sharing Примечательно что колебания буксировочного сопротивления сошли на нет в конце расчета. Возможно грубая сетка немного задемпфировала волны. Теперь перехожу к динамическим сеткам и 6dof решателю.
×
×
  • Create New...