Борьба со спаями

[Pressformaforeva 0]

Всем доброго времени суток!
Перелопатил пол интернета но ничего толкового не нашел по поводу устранения холодного спая на видовых деталях. Ситуация такая - корпусная видовая деталь с шагренью, одноточечный впрыск, холодный канал, материал ABS. На детали расположены два отверстия под винты соответственно там расположены знаки, соответственно получаются спаи . На шагрени хорошо видны, получается в области спая более темные участки.
Нашел из рекомендаций:
1. Увеличение скорости потока и увеличение температуры формы и впрыска (работает, но не всегда).
2. По возможности перенести линии стыка туда, где они оптически незаметны и нет механической нагрузки (переносить некуда).
3. Декоративные элементы на поверхности детали.
4. Сделать промывник, что бы спай уходил в него (у меня не реализуемо т.к. отверстия посередине детали).

Еще в книге видел как рекомендацию увеличить количество точек впрыска, но как рассчитать так что бы потоки были на столько горячими что бы спаялись без дефектов? Кто как устраняет спаи на видовых деталях? 

[sewa 6]

Добрый день.

Для более предметного обсуждения и адекватных рекомендаций приложите эскиз изделия с обозначением существующей точки впрыска.

[Bully 1 098]

для более предметного обсуждения прежде всего надо поменять цвет текста тут в топике  А при критичности спая прежде всего надо его располагать по касательной к стенке.

Изменено 13 апреля 2020 пользователем Bully

[Pressformaforeva 0]

@Bully не нашел как отредактировать пост, стояла темная тема и темный шрифт был, ничего не было видно вот и поставил белый
@sewa сделал подобную деталь, красными линиями показал спаи
 

[sewa 6]

Добрый день.

1.Попробуйте сменить материал на РР (НЕнаполненый или в крайнем случае с каучуком). Высокотекучие марки.

2.При невозможности смены материала - выполнять отверстия механическим способом.

На эскизе нет размеров. Надеюсь она не меньше метра:-)

[Bully 1 098]

1 час назад, Pressformaforeva сказал:

не нашел как отредактировать пост,

"пожаловаться" на свой пост. Я это сделал уже, если что. Можете повторно попросить.

[Pressformaforeva 0]

@sewa Размеры детали 116x42x20 мм, материал поменять не могу, т.к. другие детали корпуса с него и отливаются (будет разница в цвете). Там не просто отверстие, а монтажная бобышка под винт, если бы даже было отверстие - сверлить это конечно вариант но не особо производительный.
@Bully спасибо.

[SHARit 2 808]

@Pressformaforeva @Bully

 

 

[nozzio 3]

В 11.04.2020 в 17:58, Pressformaforeva сказал:

Всем доброго времени суток!
Перелопатил пол интернета...

из чистого любопытства вопрос...

а вы кто? конструктор пресс-форм?.. технолог по литью?.. наладчик ТПА?..

В 11.04.2020 в 17:58, Pressformaforeva сказал:

1. Увеличение скорости потока и увеличение температуры формы и впрыска (работает, но не всегда).

 по понедельникам точно не работает?

Изменено 13 апреля 2020 пользователем nozzio

[Pressformaforeva 0]

@nozzio конструктор

[nozzio 3]

на шагрени спай при нормальной заливке обычно не виден....

материал светлый?

"темный спай" - эт грязь из шнека)))

фото сделайте что ли...

[Pressformaforeva 0]

@nozzio Материал черный ABS. Я неправильно выразился не темный, а есть разность в оттенках, в области спая более матовая поверхность по сравнению с поверхностью детали в целом. Если получится скину фото.

 

Изменено 13 апреля 2020 пользователем Pressformaforeva

[nozzio 3]

если очень приближенно и грубо выражаться основная проблема "холодного" спая в том, что он "холодный")))

матовая поверхность от того, что вы деформируете уже начавший кристализироваться полимер...

температуру расплава прибавил...

скорость впрыска прибавил, впрыск каскадом: медленно - быстро, если надо то третья ступень  - ещё быстрее...

давление выдержки прибавил...

убедился что спая нет... если всё ещё есть то:

охлаждение перекрыл... форму нагрел отливками... убедился что спая не не видно стало... термостат притащил... на неподвижку 60 поставил сначала... второй термостат лень тащить пока... потом второй термостат притащил...

инструментальщика притащил... выпара сделали...

повторил...

как-то так))) работа технолога-наладчика...

ах, да, забыл про первый пункт - послал нахер читать книги конструктора))))

[Pressformaforeva 0]

@nozzio ахах да первый пункт актуален как никогда)
формы делаем из дюрали, может это тоже влияет, т.к. у алюминия теплопроводность выше и расплав возможно быстрее охлаждается

[nozzio 3]

@Pressformaforeva для люминиевых (и не только) форм, когда их ставят на "взрослый" станок ещё один эффект имеется: усилием смыкания "закрываются" выпора...

[ЖЭК 1]

В 13.04.2020 в 16:20, nozzio сказал:

как-то так))) работа технолога-наладчика...

Полностью согласен! 5 лет назад принимал формы на изготовление корпуса видеорегистратора, была верхняя крышка с боковыми вентиляционными каналами, лицевая шагрень, нижнее основание - с кучей отверстий и так-же шагрень. Литник был по центру и там и там, по моему, с лицевых сторон на обоих изделиях, на основании это было не критично - расположен на дне, а на верхней крышке след закрывался размещением логотипа. Так вот, при приемке, было 2 дефекта литья - спаи по всем отверстиям и воздушные свили вблизи литника. Дело было в Китае, указав пальцем на дефекты, парнишка-наладчик потыкал пальцами в монитор Хайтьяна и о чудо, через пару отливок пропали свили, а потом и спаи растворились)) Кстати, на шагрени спаи были еле видны, они очень заметны на гладких или глянцевых поверхностях.