автоматическое выкручивание резьбы большого диаметра

[antoN2013 2]

добрый день. вопрос по выкручиванию резьбы. раньше проектировал прессформы на небольшие пробки.использовал ходовой винт , все  ясно было. сейчас надо оформить резьбу в пробке диаметром 74мм,  шаг 2,6 мм, 10 витков. стенка 3мм. получается очень большое усилие вывинчивания требуется. в hasco расчет зубчатых передач заканчивается на 70мм .

в общем напрашивается гидродвигатель. ранее как то делал гаражную форму с выкручивание двигателем-но там просили -сделай что нибудь-а подключим двигатель сами, в результате цепь рвалась, чем дело закончилось не в курсе.

вопрос. можно ли как то обойтись рейкой и толканием гидроцилиндром?

или еще какие то методы извлечения существуют? на прерывистую резьбу заказчик не соглашается.

[shodan 18]

Вам лучше уйти от свинчивания. Полный профиль резьбы можно получить и другим способом. Например, используя "складывающийся" пуансон (cм. рисунок). Такие конструкции можно найти в каталоге DME и Strack. Покупать их очень дорого, но можно сделать и самим.

Изменено 23 апреля 2020 пользователем shodan

[Пронин 0]

А интересно может ли кто поделиться КД на данное изделие ("складывающийся" пуансон), если да, то заранее спасибо.

[sereke75 44]

В архиве моделька в формате x_t (parasolid) интересующего резьбового ползуна. 

У буржуев он называется Collapsible cores.

https://grabcad.com/library/sanitary-product-mold-hydraulic-core-slider-collapsible-core-1

 

Tunnel thread_FIN.rar

[sereke75 44]

@Пронин

Еще

 

[Пронин 0]

@sereke75 Спасибо.

[ak762 307]

12 hours ago, sereke75 said:

Еще

принцип работы похоже как у цанги, однако мне интересно как малые лепестки в виде трапеций делаются без зазорно

если резать проволокой то всегда будет зазор

 

нарисовать и возможность изготовить бывает большая разница

On 4/23/2020 at 6:35 PM, shodan said:

Покупать их очень дорого, но можно сделать и самим.

[shodan 18]

Потому, что сделать Collapsible cores не так просто, то они и стоят соответственно. Но все зависит от уровня вашего производства и желания )

 

P.S. Цанговые пуансоны еще сложнее сделать самим.

Изменено 28 апреля 2020 пользователем shodan

[ak762 307]

такие пространные ответы на мои простые вопросы и я могу :)

лучше бы технологией изготовления поделились, а то может 2000у.е дешевле чем самим делать

[shodan 18]

Вопрос стоял так -

"можно ли как то обойтись рейкой и толканием гидроцилиндром?

или еще какие то методы извлечения существуют? на прерывистую резьбу заказчик не соглашается." 

Думаю, что ответ на него человек получил. А технология - это совсем другая история. А поскольку, например, мне пришлось на моем предприятии подписать бумагу о неразглашении коммерческой тайны, куда входят в том числе и технология изготовления, увы...делиться не могу.  Слишком дорого может обойтись... ;-( Могу только сказать, что это вполне реально изготовить самим (имею ввиду не цанговый вариант такого пуансона) , если есть хороший технолог  и хороший слесарь инструментальщик...надо только немого приложить мозги и руки.

Изменено 6 мая 2020 пользователем shodan

[Bully 1 098]

В 28.04.2020 в 21:43, ak762 сказал:

принцип работы похоже как у цанги, однако мне интересно как малые лепестки в виде трапеций делаются без зазорно

если резать проволокой то всегда будет зазор

ну так они и изготавливаются отдельно. Собираются, притираются. Долго и муторно, ювелирная работа, поэтому дорогие штучки. Требовалось бы массово, было бы дешевле, но всё равно не копейки. Пригонка процесс скрупулезный, даже если всё автоматизировать, тут придется человеческий труд использовать. 

[ak762 307]

5 hours ago, shodan said:

А технология - это совсем другая история.

это верно, но самая интересная

 

2 hours ago, Bully said:

ну так они и изготавливаются отдельно.

хочешь сказать что малые лепестки в виде трапеций делаются отдельно а потом соединяются  в единое целое ?

[Bully 1 098]

59 минут назад, ak762 сказал:

хочешь сказать что малые лепестки в виде трапеций делаются отдельно а потом соединяются  в единое целое ?

Умница  Это же практически принцип ползунов, а они уж точно с плитами/направляющими с разных кусков делаются. Хотя конечно утверждать на 100% никто не будет и также возможен вариант изготовления из цельного куска (больший изначальный размер и уменьшение до соприкосновения с ещё более ювелирной работой).  А реально примененную технологию вам просто так никто не расскажет, чтобы удостовериться в каком-то варианте.

Изменено 6 мая 2020 пользователем Bully

[kvin 70]

В ‎28‎.‎04‎.‎2020 в 21:43, ak762 сказал:

если резать проволокой то всегда будет зазор

Разговор о лепестковой цанге...

Мы резали именно проволокой. Диаметр проволоки был 0,1мм. Все работало. Только все долго режется. Пробовали ускориться перейдя на проволоку 0,25мм. Тут уже сказываются большие зазоры. Их нужно учитывать в заготовке, резать а потом уже делать оформляющие элементы с заниволеванием и выборкой зазоров в лепестках цанги. В общем легче купить))).

Изменено 8 мая 2020 пользователем kvin

[ak762 307]

On 5/8/2020 at 11:11 AM, kvin said:

Разговор о лепестковой цанге...

Мы резали именно проволокой. Диаметр проволоки был 0,1мм. Все работало. Только все долго режется. Пробовали ускориться перейдя на проволоку 0,25мм. Тут уже сказываются большие зазоры. Их нужно учитывать в заготовке, резать а потом уже делать оформляющие элементы с заниволеванием и выборкой зазоров в лепестках цанги. В общем легче купить))).

у лепестковой цанги чтобы всё без зазоров было, вроде еще вариант просматривается - изготавливается заготовка и отдельно малые лепестки и потом они привариваются Электронно-лучевой сваркой в наименее нагруженых местах

у кого она есть :)