Jump to content

Search the Community

Showing results for tags 'расчет'.

  • Search By Tags

    Type tags separated by commas.
  • Search By Author

Content Type


Forums

  • Информация
  • САПР, Информационные технологии в проектировании и производстве
    • Все вопросы о CAD
    • Все вопросы о CAM
    • Обсуждение CAD/CAM-систем
    • Все вопросы о CAE
    • Все вопросы о PDM
    • Дизайн, ПО для дизайна
    • САПР ТП
    • САПР зданий и сооружений, дизайн зданий
    • Электротехнические САПР
    • Сравнение и Выбор!
    • 3D Модели
    • Трансляция, конвертация, просмотр
    • Ролики по САПР
    • Настройка и выбор ПК под САПР, комплектующие к ПК
    • Программное обеспечение
  • Проектирование и производство
    • Проектирование и конструирование
    • Оборудование, комплектующие, оснастка, инструмент
    • Производственные проблемы
    • Прототипирование
    • Материалы и покрытия, прокат и профиль
    • Вопросы экономики
    • CNCZONE.RU
  • Полезная информация
    • Новости
    • Статьи
    • Обсудим увиденное или прочитанное
    • Раздел ссылок
    • Литература, Электронные книги, ГОСТы
  • Доска объявлений
    • Размещение заказов
    • Предложение услуг
    • Продажа
    • Покупка
    • Обмен, дарение
    • Размещение вакансий
    • Размещение резюме
  • Разное
    • Флейм
    • Юмор о CAD/CAM и не только
    • Kонкурсы проектов
  • Сервис

Calendars

  • Основной календарь

Find results in...

Find results that contain...


Date Created

  • Start

    End


Last Updated

  • Start

    End


Filter by number of...

  1. Добрый день уважаемые форумчане! Есть следующая ситуация. Уже примерно месяц как осваиваю (до сих пор было всё хорошо:) ). В SW Simulation выполнил статический расчет балки со следующими расчетными параметрами: 1. Материал балки: Ст3 2. Пролет 3м. 3. Шаг балок 600мм. 4. Нагрузка на балку от веса людей и оборудования принята 3кПа=306кгс/м2. Или 306*0,6=183,6кгс/м. Или 1801 Н/м. 5. Нагрузка от материала обшивок балки сверху и снизу принята 27 и 6,4 гкс/м2 соответственно. Или 16,2кгс/м и 3,84кгс/м соответственно. Или 158,9 Н/м и 37,66 Н/м соответственно.
  2. Здравствуйте. Есть ли здесь специалисты которые сталкивались с подобными задачами и могут подсказать? Спроектирован шарнирный узел (условно показаннный на прилагаемом ниже рисунке), который работает на сжатие в условиях передачи большой осевой нагрузки и очень низких скоростей вращения. Условием является недопустимость смазывания. Допустимо гальваническое меднение для создания промежуточного слоя. Материал контактирующих частей шарнира - закаленная сталь ШХ15 (62HRC). Максимальное давление в шарнире будет составлять 500 МПа. Вопрос: насколько вероятно в таких условиях схватывание деталей? Есть
  3. Доброго времени суток, уважаемые форумчане!) Провожу расчет в Siemens NX 1930 Build 1901 (NX 1926 Series) Win64 на новом компьютере в решателе "NX Space Systems Thermal" (SST). Столкнулся с проблемой, которая напрямую влияет на скорость выполнения расчета: Siemens NX не видит все логические ядра системы, задействуя только 50% вычислительных ресурсов. Характеристики расчетной станции: - Операционная система Windows 10 Pro for workstations (x64); - Процессоры Intel Xeon Gold 6252 аж 2 штуки; - 512 ГБ установленной ОЗУ - SSD на 3 ТБ. Стресс-тесты рабочей станции
  4. Здравствуйте, я пишу диплом на тему "расчет детали на срез", пытаюсь найти формулы по теме, но они все разнятся. 1-я - http://dx-dy.ru/sopromat/sdvig-smyatie-v-sopromate.html , 2я - https://studme.org/230328/tehnika/raschety_srez_smyatie , 3я - http://www.rimoyt.com/sopromat/srez-smyatie.php (пишу так потому что вставка ссылок работает не корректно). Помогите выбрать правильную или делать солянку из всех?
  5. Здравствуйте господа и товарищи! Прошу обсудить и помочь разобраться в расчете сосуда работающего под давлением в системе Solidwors Simulation. Ниже подробно расписан ход расчета в Simulation. Однако расчет не сходится с расчетом в Пассат и реальными гидроиспытаниями фильтра. По расчету допускаемое давление для узла "патрубок приваренный к обечайке" составляет 6,143 МПа и это при том, что в расчете дополнительно из толщин стенок вычтены допуски на коррозию и прочее в размере 2,8 мм! А в расчете в Simulation модель не проходит даже при рабочем давлении в 4,9 МПа и с номинальными толщинами стен
  6. Добрый день! Подскажите пожалуйста по вопросу оценки конструкции, а именно рым скобы для поднятия модульного здания. Модуль поднимается за 4 рым скобы (приварены к каркасу), стропы направлены под углом, соответсвенно силы к рымам необходимо так же прикладывать раскладывая их по осям - как это выполнить?
  7. Всем доброго времени суток. При расчете конструкции столкнулся с проблемой болтового соединения в Solidworks 2018 Simulation. Вот в чем проблема. Есть у меня некая конструкция состоящая из n-ного количества деталей, которые между собой все соединены через болт-гайка из ToolBox-а. Запуская симуляцию, он предлагает сам все эти соединения обработать и добавить автоматически, я соглашаюсь и в итоге выпадает окно, где указано что 32 соединения создано и 56 нет. Иду смотреть почему так и оказывается, он создал там, где соединение болт-гайка через отв-отв, а там где паз-отв он не созда
  8. Добрый день! По заказу одного из предприятий разработали приложение NX для моделирования червячных передач. Посмотрите видео. Предполагается фрезеровать колеса на токарно-фрезерных станках. Worm_Gear.mp4
  9. Всем привет. Начал изучать SW simulation для написания НИРса. Столкнулся с нетривиальной задачей, и не знаю как поступить. Цистерна испытывают какую-то перегрузку а(экв), допустим продольную. На цистерну будут действовать несколько сил: силы инерции, давление газовой подушки (распирает изнутри), между кожухом и сосудом вакуум (экранно-вакумная изоляция), и давление столба жидкости (зеркало жидкости встанет под каким-то углом). сосуд внутри кожуха закреплен одной подвижной и одной плавающей опорой. Вопрос, как задать ЭТУ нагрузку в комплексе (рассматривая только сосуд, абстрагировавшись от все
  10. Здравствуйте. Начинаю заниматься расчётам в Star-CCM+. Скажите, где можно найти примеры, задания или уроки, что проверить адекватность и точность построенной модели и проведённого расчёта. Чтобы точно понимать суть происходящего и быть уверенным, что двигаешься в правильном направлении. Заранее, всем спасибо.
  11. Всех приветствую. Вопрос следующий: как рассчитать, какая должна быть минимальная толщина Призмы, чтобы при надавливании в приспособлении Прижимом сверху и придавленной Детали Призму не смяло. Известно, что Прижим давит с усилием 850 кг, материал прижима Сталь 45. Материал Детали - Ст3. Материал призмы предполагается быть Сталью 45. Расчет минимальной толщины для того, чтобы не "съедать" много от прижима, т.к раньше он напрямую давил на Деталь, это во-первых. Во-вторых, с другой стороны остается полное, неизменно плечо прижима, соответственно перевес и т.д (возможно). Призма с двумя уклонами,
  12. Андрей-студент

    Вопрос от студента

    Прохожу практику на предприятии, никто не может мне ответить на вопрос. Мне практики не хватает, не понимаю как понять результат... Есть руководящий документ и рекомендации к расчету детали. Нагрузка на изделие действует 0,1 сек. Но в методичке длительность нагружения не учитывается - решается статическая задача на максимальную нагрузку. Решил по этой методике, сел проверять в Ансис. Смоделил, задал нагрузку в статике, а потом графиком. В статике результат с аналитикой сошелся почти один в один. Смущает результат общий... в статике получились напряжения 500 МПа, а в динамике около 200 М
  13. Я моделирую распределение магнитного поля в стальной пластине, намагниченной П-образным электромагнитом. На приложенном рисунке показано сечение модели. Я хочу посчитать отношение заштрихованной площади (заштрихованное красным) ко всей выделенной фиолетовым площади на рисунке. Подскажите, есть ли инструменты в ansys , с помощью которых можно это сделать?
  14. Навеяло: Как сделать из сборки деталь. Можно ли сделать из сборки не просто деталь, а простую деталь монолитную деталь? Попутно, например для сборки сделать одну деталь, которая будут иметь те-же внешние контуры, но внутри монолит ограниченный оболочкой. И вместо сложного внутреннего состава там просто монолит? Т.е вместо сотней деталей создать одну, контуры которой совпадают со сборкой? Постановка из следующей ситуации: Есть сборка в которой порядке полутора тысяч деталей ( порядка 15 сборок) . Хотелось бы сократить ее
  15. Добрый день . Подскажите пожалуйста . Имеются две стертые полумуфты с такими вот зубьями ( по 3 зуба на каждой) , соединяются накладыванием одна на другую. По какому ГОСТу нужно сделать правильный расчет и построение зубьев для этого зацепления? Не могу разобраться и найти ничего . внутреннее это или наружнее зацепление. вот пример
  16. Павел Кузин

    Врам (Беседка)

    Здравствуйте, у нас с заказчиком случилась такая проблема. мы ставили стеклопакеты, по зиме и на крыше лежал снег (смотрите фото) в апреле, когда снег сошел, крыша распрямилась и образовались щели, оказалось там стоит полутавр 180 мм и он сыграл. прошу откликнуться человека, который сможет дать расчет на ферму, соответственно с обоснованием по расчетам, чтобы мы смогли ее установить на существующую конструкцию. подробнее смотрите, пож-та вложение. Врам.dwg
  17. Здравствуйте! Мне для курсового проекта необходимо рассчитать алюминиевый сборку. Она находится в камере, где создается давление 0.784 МПа. Она состоит из тонколистовых двух колпачков и внутренней трубки, которые припаиваются друг к другу. Припой я смоделировал соединением - Жесткий соединитель, глобальный контакт я погасил. Зафиксировал одну ножку, а остальные установил на плоских гранях (с запретом перемещения вверх). Расчет я начал в нелинейном статическом анализе, т. к., насколько я знаю, он учитывает изменяющуюся при деформации жесткость. Проблема в том, что на середине расчета постоянно
  18. 2Угол закручивания цилиндрического торсиона.docx Здравствуйте помогите пожалуйста правильно ли я рассчитал торсион
  19. Помогите пожалуйста проверить расчет торсиона 2Угол закручивания цилиндрического торсиона.docx
  20. Расчет прочности, устойчивости и остаточного ресурса Предлагаю Вам свой многолетний опыт для выполнения расчетных работ любого уровня сложности. Методы расчета: 1. Методом конечных элементов; 2. По нормативной документации. Нормативно-техническая документация: 1. Отечественная (ПНАЭ, ГОСТ, СП); 2. Зарубежная (ASME, EN). Расчетные режимы: 1. Нормальные условия эксплуатации; 2. Условия испытаний (гидравлические, пневматические); 3. Нарушение нормальных условий эксплуатации. Направления: 1. Статический расчет; 2. Устойчивость; 3. Циклическая прочность; 4. Модальный анализ; 5. Теплотехниче
  21. Добрый день. Скажите пожалуйста как подключить не проф. видеокарту к расчету в ANSYS mechanical. Я слышал что в ANSYS 19.1 такую возможность добавили. Нашел статью где это написано https://magicdpd.ru/использование-любых-gpu-nvidia-в-расчетах-ansys-mechanical/ , но как реализовать это не понимаю. Может кто сталкивался с таким вопросом, и знает решение, прошу помочь. Спасибо.
  22. Здравствуйте! Принесли шестерню и попросили сделать чертеж. Мне необходимо рассчитать шестерню с внутренними зубьями. Результаты замеров: da(по вершинам)=60,6; df(по впадинам)=68,4 z=27; m=2.25 Вот она Шестерня с внутренним зубом По внутренним зубьям обкатывается шестерня z24. Межцентровое расстояние = 3,9. Вот чертеж на нее и на шестерню с внутренним зубом. Как видно, размеры da и df вообще не совпадают с чертежными. Попытался рассчитать свое значение коррекции на внутренний зуб и уперся в тупик. Da(по вершинам) (без коррекции)=56,25 (по ану
  23. Всем доброго дня! Интересует расчёт толщины стенки корпуса и его прочности. Прошу , пожалуйста, подсказать литературу или может какие личные методики, где посмотреть формулы. В универе считали только виброзащиту и теплообмены. Знал бы, что понадобится, спросил бы препода. Всем буду благодарен!
  24. Помогите пож, не шарю, как гидроудар делать в SolidWorks Simulation, перерыл много инфы ни чего не нашел, помогите, скиньте литру - там какую - нибудь или реальный пример, заранее спасибо, я верю в добрых людей :З
  25. Добрый день! Уже задавал подобный вопрос, но остался не понятым и до сих пор не знаю, что делать. Суть вот в чем: Я создал модель чугунной воронки. Такая воронка существует в реальности и выдерживает вес в 28750 кг. Провожу расчет воронки. Силу прикладываю величиной 287500 Н (F=mg= 28750 * 9,8 = 287500 Н). Модель такую нагрузку решительно НЕ выдерживает. В качестве эксперимента уменьшаю нагрузку в 10 раз- расчет проходит идеально. Повторяю, модель создана на основе рабочего прототипа. Вопрос: Почему уменьшение нагрузки в 10 раз приводит к получению подходящих результатов? Суть не в т
×
×
  • Create New...