Jump to content
Sign in to follow this  
4newSocialism

оценка стоимости разработки и производства ПФ для РТИ

Recommended Posts

4newSocialism

добрый день! помогите оценить стоимость разработки и производства ПФ для производства РТИ. желательно по отдельности: разработка и производство. +-10т.р. или хоть порядок цен...
06. Панель -, это наверно не литьё, а какое-то формование. типа ручное. заложил, сомкнул, сдавил, достал, обрезал наплывы...
 

04. Уплотнитель трубопроводов.jpg

05. Колпак.jpg

06. Панель.jpg

Share this post


Link to post
Share on other sites


Bully
14 часа назад, 4newSocialism сказал:

а какое-то формование. типа ручное. заложил, сомкнул, сдавил, достал, обрезал наплывы...

Я вас удивлю, наверное, но РТИ вообще редко льются. Разве что какой-то массовый продукт типа калош или шарниров подвески авто (РМШ). В основном как раз "заложил, сомкнул". Ну и из-за этого момента стоимость разработки маленькая. Стоимость изготовления уже смотрим по трудоемкости. Может получиться и такое, что спроектированное за 10 тыр будет изготовлено за 5 тыр. А так проектирование 5...15 тыров, изготовление в пределах 50 тыров за форму.

PS За патрубок ("колпак" у вас) может придется больше заплатить, так как появляется необходимость установки и подгонки знаков на форме.

 

14 часа назад, 4newSocialism сказал:

06. Панель -,

Это вообще без пресс-формы. Продаются готовые листы, они уже вулканизированы. Остается вырезать. Маленькая партия - разметка и дальше ножом/проволокой. Большая партия - штанц-формы. Это такие фигурные ножи, по сути.

Edited by Bully

Share this post


Link to post
Share on other sites
4newSocialism
8 часов назад, Bully сказал:

Разве что какой-то массовый продукт типа калош или шарниров подвески авто (РМШ)

ну вот по массовости... 
гребенка - 9000шт/месяц т.е. (22*8*60)/9000 =1дет/минута - это можно считать серийной деталью и лить её? или ручной вариант сгодится?) думаете там нет необходимости в закладных деталях? для зубов вот этих, полукруглых... или деталь и так с них слезет?
колпак -1000шт/месяц т.е. 1 деталь в 10 минут тут да, смысла лить наверно нет.

 

8 часов назад, Bully сказал:

Это вообще без пресс-формы. Продаются готовые листы, они уже вулканизированы.

:doh: как Вы правы, благодарю. партии 750 таких прокладок в месяц. тобишь, грубо говоря одну в 14 минут.... руками резать наверно уже не вариант такие объемы... резать проволокой? это станки такие, аля эрозия, только для резины? штанц-формы, - да, вещь интересная, и цены адекватные, и фирм много. ещё раз благодарю за информацию!
 

Edited by 4newSocialism

Share this post


Link to post
Share on other sites
Bully
15 часов назад, 4newSocialism сказал:

1дет/минута - это можно считать серийной деталью и лить её?

тут тоже уточню. Литье или закладывание вручную мало влияет на цикл. Поскольку решающее значение имеет время вулканизации. Те самые калоши или РМШ льют на многоместных (6-8 мест) машинах. Машины эти стоят гораздо дороже ТПА средненьких. Т.е. плюсом требуется изготовление совершенно одинаковых 6-8 форм. В случае ручного изготовления максимум 2 формы - пока одна вулканизируется, во вторую закладывается сырье. И одинаковость совершенно не критична. Лишь бы результат устроил. Часто и одной формы достаточно. У операторов (почти всегда женщин) процесс закладки/съема занимает меньше минуты, т.е. практически автоматом всё происходит.

15 часов назад, 4newSocialism сказал:

думаете там нет необходимости в закладных деталях? для зубов вот этих,

нет. Резина она тем и хороша, что легко снимается с относительно даже больших поднутрений. Вы думаете гофры как вынимают со знаков? Воздухом поддул вовнутрь и тащи с другой стороны. Так и тут - держи один торец и отрывай.

15 часов назад, 4newSocialism сказал:

резать проволокой? это станки такие, аля эрозия,

нет, тоже вручную. Просто ножом получится не очень красиво. А горячей проволокой всё ровненько по разметке

15 часов назад, 4newSocialism сказал:

ещё раз благодарю за информацию!

не за что. На то и форум.

Share this post


Link to post
Share on other sites
Udav817
В 27.02.2020 в 11:59, Bully сказал:

Это вообще без пресс-формы. Продаются готовые листы, они уже вулканизированы. Остается вырезать. Маленькая партия - разметка и дальше ножом/проволокой. Большая партия - штанц-формы. Это такие фигурные ножи, по сути.

Можно и плоттером вырезать. Правда, в углах будут небольшие зарезы из-за того, что режущая кромка ножа идёт под 15 или 22 градуса к вертикали.

А, посмотрел, битумная... поди такая же гадость, как паронит. Только ножи ломать. Вот резина в техпластинах режется на ура.

Share this post


Link to post
Share on other sites
Sandy

Уходят многие от резины на термоэластопласты, если позволяют условия работы и владельцы КД. Так и дешевле получается, и проще найти исполнителя.

Share this post


Link to post
Share on other sites
Bully
В 02.03.2020 в 14:34, Sandy сказал:

Так и дешевле получается,

Какое безапелляционное заявление без учета объема выпуска. Нет, если программа миллионами, оно конечно ТЭП лить будет быстрее и соответственно дешевле. Но форма на РТИ тысяч за 50 и на ТЭП на ТПА за полляма-лям как бы совершенно разные вложения.

Share this post


Link to post
Share on other sites
Sandy
1 час назад, Bully сказал:

Какое безапелляционное заявление без учета объема выпуска. Нет, если программа миллионами, оно конечно ТЭП лить будет быстрее и соответственно дешевле. Но форма на РТИ тысяч за 50 и на ТЭП на ТПА за полляма-лям как бы совершенно разные вложения.

Уточню свои мысли - детали небольшие, их можно лить на ручных пресс-формах. И стоимость оснастки будет 50-70 тыс. руб.

Share this post


Link to post
Share on other sites
Bully
3 часа назад, Sandy сказал:

их можно лить на ручных пресс-формах.

на ВЛМ чтоли? Шприц-прессы? Тогда может быть.

Share this post


Link to post
Share on other sites
Sandy
3 часа назад, Bully сказал:

на ВЛМ чтоли? Шприц-прессы? Тогда может быть.

А что, небольшие ТПА не выпускаются? На любой небольшой машине, на вертикальной или горизонтальной, кубиков примерно до 100, можно работать на ручных пресс-формах.

Share this post


Link to post
Share on other sites
Bully
18 часов назад, Sandy сказал:

кубиков примерно до 100,

ну, это уже не "небольшая", а вполне себе средняя.

18 часов назад, Sandy сказал:

можно работать на ручных пресс-формах.

Ручными называют обычно формы, состоящие из двух плит, ну может ещё закладных знаков. То, что на ТПА вешается, это уже полуавтомат как минимум и там и охлаждение, и выталкивание, пусть даже примитивное. И поэтому стоить 50к не может.

Нет, я могу представить, что форму из двух плит вешают на ТПА, но смысла в этом как-то не вижу.

Share this post


Link to post
Share on other sites

Join the conversation

You can post now and register later. If you have an account, sign in now to post with your account.
Note: Your post will require moderator approval before it will be visible.

Guest
Reply to this topic...

×   Pasted as rich text.   Paste as plain text instead

  Only 75 emoji are allowed.

×   Your link has been automatically embedded.   Display as a link instead

×   Your previous content has been restored.   Clear editor

×   You cannot paste images directly. Upload or insert images from URL.

Sign in to follow this  
  • Recently Browsing   0 members

    No registered users viewing this page.



  • Сообщения

    • Чингачгук
      ну, а потом и до нас дойдёт...(авось не дойдёт )   привлечь преподавателей и студентов
    • mr.zhora
      Подскажите как скопировать текст УП  через макрос (featurecam API)
    • Alex1986
      А где же плагин?
    • Orchestra2603
      хм.. я, пожалуй, не со всем здесь соглашусь.. В Theory Reference написно, что диаграмма в координатах effective stress vs. effective strain. Такие пространные названия, как я понимаю,из-за того, что к билинейной диаграмме с тем или иным упрочнением можно прикрутить разные критерии пластичности. В частности, если использовать критерий Мизеса, то будет как раз von Mises stress vs. total equivalent strain. То, что для случая одноосевого сжатия/растяжениятакое задание координат будет совпадать с кривой в координатх "нормальное напряжение - осевая относительная деформация" - это уже немного другая история ))   а вот в плане разгрузки- вполе здравое замечание. Действительно, можно так себе представить, что текущий предел текучести как бы меняется постоянно, если нагружение в какой-то момент происходит в другом напрвлении (в смысле "по" и "против" внешней нормали к поверхности текучести). Это же, кстати говоря, касалось бы изотропного упрочнения (но он бы там только мог бы увеличиваться), но в случае с кинематическим упрочнением он волен в обе стороны меняться. Так что сверять результаты с исзодной кривой с исходным пределом текучести - не вполне корректно. Нужно смотреть историю изменения НДС до момент извлечения результатов.   @k0roner , еще я бы добавил, что подобные приколы я ловил в задачах в местах с сингулярностями. Это могло бы и обяснить проблемы с сеточной сходимостью, ибо она  там отсутствует по определению.
    • leo jackson
      И еще, попробовал на выходы поставить Заглушку, а на нее граничные условия наложить -  Невозможно найти поверхности, связанные с этим элементом. - это что не так делаю? Пробовал сверху, снизу - та же ошибка. А так можно было? :) Деталь20.SLDPRT ЗАГЛУШКА20.SLDPRT Сборка3новая.SLDASM
    • vasyam
      А на входе у вас сейчас какое граничное условие задано? И вообще если выложите проект обсуждение веселее пойдет
    • bsaidov
      Благодарю! По шаблонам выяснилось, теперь вопрос еще глубже, как создавать в bmide объекты "стандартное изделие" и "материалы" ? Почитал доки по создаю бизнес объектов, там в целом описаны, локально про эти два объекта ничего не нашел. Поделитесь опытом. Спасибо! PS  В BMIDE ни разу не работал, не ругайте
    • leo jackson
      Там дальше через фитигни в ПВХ трубки уходит воздух. Подключается к инжектору, который задувает сырье в форму. В матрице тоже куча отверстий и воздух почти свободно уходит из нее.    Я пробовал ставить по 8 выходов на сторону, пробовал диаметр выходных трубок уменьшать (до 2 мм с шагом 1), везде похожая картина - в какие-то выходы симуляция несколько линий проводит, а куда-то вообще ни одной линии.  На картинке как раз 2 мм выход
    • Чингачгук
      ну вот, не прошло и суток... 170 врачей и пациентов в Уфе
    • eest
      спасибо но к сожалению не работает. я думаю что дело в шрифте...
×
×
  • Create New...