Перейти к публикации

оценка стоимости разработки и производства ПФ для РТИ


Рекомендованные сообщения

добрый день! помогите оценить стоимость разработки и производства ПФ для производства РТИ. желательно по отдельности: разработка и производство. +-10т.р. или хоть порядок цен...
06. Панель -, это наверно не литьё, а какое-то формование. типа ручное. заложил, сомкнул, сдавил, достал, обрезал наплывы...
 

04. Уплотнитель трубопроводов.jpg

05. Колпак.jpg

06. Панель.jpg

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах


14 часа назад, 4newSocialism сказал:

а какое-то формование. типа ручное. заложил, сомкнул, сдавил, достал, обрезал наплывы...

Я вас удивлю, наверное, но РТИ вообще редко льются. Разве что какой-то массовый продукт типа калош или шарниров подвески авто (РМШ). В основном как раз "заложил, сомкнул". Ну и из-за этого момента стоимость разработки маленькая. Стоимость изготовления уже смотрим по трудоемкости. Может получиться и такое, что спроектированное за 10 тыр будет изготовлено за 5 тыр. А так проектирование 5...15 тыров, изготовление в пределах 50 тыров за форму.

PS За патрубок ("колпак" у вас) может придется больше заплатить, так как появляется необходимость установки и подгонки знаков на форме.

 

14 часа назад, 4newSocialism сказал:

06. Панель -,

Это вообще без пресс-формы. Продаются готовые листы, они уже вулканизированы. Остается вырезать. Маленькая партия - разметка и дальше ножом/проволокой. Большая партия - штанц-формы. Это такие фигурные ножи, по сути.

Изменено пользователем Bully
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
8 часов назад, Bully сказал:

Разве что какой-то массовый продукт типа калош или шарниров подвески авто (РМШ)

ну вот по массовости... 
гребенка - 9000шт/месяц т.е. (22*8*60)/9000 =1дет/минута - это можно считать серийной деталью и лить её? или ручной вариант сгодится?) думаете там нет необходимости в закладных деталях? для зубов вот этих, полукруглых... или деталь и так с них слезет?
колпак -1000шт/месяц т.е. 1 деталь в 10 минут тут да, смысла лить наверно нет.

 

8 часов назад, Bully сказал:

Это вообще без пресс-формы. Продаются готовые листы, они уже вулканизированы.

:doh: как Вы правы, благодарю. партии 750 таких прокладок в месяц. тобишь, грубо говоря одну в 14 минут.... руками резать наверно уже не вариант такие объемы... резать проволокой? это станки такие, аля эрозия, только для резины? штанц-формы, - да, вещь интересная, и цены адекватные, и фирм много. ещё раз благодарю за информацию!
 

Изменено пользователем 4newSocialism
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
15 часов назад, 4newSocialism сказал:

1дет/минута - это можно считать серийной деталью и лить её?

тут тоже уточню. Литье или закладывание вручную мало влияет на цикл. Поскольку решающее значение имеет время вулканизации. Те самые калоши или РМШ льют на многоместных (6-8 мест) машинах. Машины эти стоят гораздо дороже ТПА средненьких. Т.е. плюсом требуется изготовление совершенно одинаковых 6-8 форм. В случае ручного изготовления максимум 2 формы - пока одна вулканизируется, во вторую закладывается сырье. И одинаковость совершенно не критична. Лишь бы результат устроил. Часто и одной формы достаточно. У операторов (почти всегда женщин) процесс закладки/съема занимает меньше минуты, т.е. практически автоматом всё происходит.

15 часов назад, 4newSocialism сказал:

думаете там нет необходимости в закладных деталях? для зубов вот этих,

нет. Резина она тем и хороша, что легко снимается с относительно даже больших поднутрений. Вы думаете гофры как вынимают со знаков? Воздухом поддул вовнутрь и тащи с другой стороны. Так и тут - держи один торец и отрывай.

15 часов назад, 4newSocialism сказал:

резать проволокой? это станки такие, аля эрозия,

нет, тоже вручную. Просто ножом получится не очень красиво. А горячей проволокой всё ровненько по разметке

15 часов назад, 4newSocialism сказал:

ещё раз благодарю за информацию!

не за что. На то и форум.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
В 27.02.2020 в 11:59, Bully сказал:

Это вообще без пресс-формы. Продаются готовые листы, они уже вулканизированы. Остается вырезать. Маленькая партия - разметка и дальше ножом/проволокой. Большая партия - штанц-формы. Это такие фигурные ножи, по сути.

Можно и плоттером вырезать. Правда, в углах будут небольшие зарезы из-за того, что режущая кромка ножа идёт под 15 или 22 градуса к вертикали.

А, посмотрел, битумная... поди такая же гадость, как паронит. Только ножи ломать. Вот резина в техпластинах режется на ура.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Уходят многие от резины на термоэластопласты, если позволяют условия работы и владельцы КД. Так и дешевле получается, и проще найти исполнителя.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
В 02.03.2020 в 14:34, Sandy сказал:

Так и дешевле получается,

Какое безапелляционное заявление без учета объема выпуска. Нет, если программа миллионами, оно конечно ТЭП лить будет быстрее и соответственно дешевле. Но форма на РТИ тысяч за 50 и на ТЭП на ТПА за полляма-лям как бы совершенно разные вложения.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
1 час назад, Bully сказал:

Какое безапелляционное заявление без учета объема выпуска. Нет, если программа миллионами, оно конечно ТЭП лить будет быстрее и соответственно дешевле. Но форма на РТИ тысяч за 50 и на ТЭП на ТПА за полляма-лям как бы совершенно разные вложения.

Уточню свои мысли - детали небольшие, их можно лить на ручных пресс-формах. И стоимость оснастки будет 50-70 тыс. руб.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
3 часа назад, Sandy сказал:

их можно лить на ручных пресс-формах.

на ВЛМ чтоли? Шприц-прессы? Тогда может быть.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
3 часа назад, Bully сказал:

на ВЛМ чтоли? Шприц-прессы? Тогда может быть.

А что, небольшие ТПА не выпускаются? На любой небольшой машине, на вертикальной или горизонтальной, кубиков примерно до 100, можно работать на ручных пресс-формах.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
18 часов назад, Sandy сказал:

кубиков примерно до 100,

ну, это уже не "небольшая", а вполне себе средняя.

18 часов назад, Sandy сказал:

можно работать на ручных пресс-формах.

Ручными называют обычно формы, состоящие из двух плит, ну может ещё закладных знаков. То, что на ТПА вешается, это уже полуавтомат как минимум и там и охлаждение, и выталкивание, пусть даже примитивное. И поэтому стоить 50к не может.

Нет, я могу представить, что форму из двух плит вешают на ТПА, но смысла в этом как-то не вижу.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Присоединяйтесь к обсуждению

Вы можете опубликовать сообщение сейчас, а зарегистрироваться позже. Если у вас есть аккаунт, войдите в него для написания от своего имени.
Примечание: вашему сообщению потребуется утверждение модератора, прежде чем оно станет доступным.

Гость
Ответить в тему...

×   Вставлено в виде отформатированного текста.   Вставить в виде обычного текста

  Разрешено не более 75 эмодзи.

×   Ваша ссылка была автоматически встроена.   Отобразить как ссылку

×   Ваш предыдущий контент был восстановлен.   Очистить редактор

×   Вы не можете вставить изображения напрямую. Загрузите или вставьте изображения по ссылке.

  • Сейчас на странице   0 пользователей

    Нет пользователей, просматривающих эту страницу.




  • Сообщения

    • Orchestra2603
      Нулевая собственная частота означает нулевое собственное значение матрицы M^-1 * K, а значит нулевок СЗ у К (или бесконечно большое СЗ для M, но такого я не встречал никогда в реальных задачах). Т.е. матрица К - вырожденная. Это равнозначные утверждения про вырожденность матрицы жесткости и нулевую частоту. Почитайте работу по ссылке. Там рассматривается случай вырожденной матрицы M и алгоритм получения вектров. Случай с вырожденной К также приводится к этому случаю простыми манипуляциями.   Работа опубликована в 1972 году! Модальник Ансис, например, работает с вырожденной матрицей жесткостью вполне нормально. Он показывает 6 первых нулевых СЗ (для свободно "парящей" системы) и показывает формы соответствующие перемещениям, как жесткого целого. Все остальные СЗ (в подавляющем большинстве случаев, за исключением случаев некорректной постановки расчета) соотвтетсуют ожидаемым частотам. Не работал в Simulation, но я не буду удивлен, если там это работавет так же. Матлаб и Маткад тоже вполне умеет находить СЗ и СВ для случая с одной вырожденной матрицей. У вас не возникает ощущения, что вы ищете проблему, где ее нет?   Да, где интересуют очень высокие формы, там возникают вопросы, связанные с корректностью выбора функции формы, размеров элемента и т.п.  В моей практике с этим не сталкивался, но, наверное, если кто-то стоячие волны, например, исследует в ультразвуковом диапазоне - там, наверное, действиетолно возникают проблемы. Но это проблема самого МКЭ, а не каких-то алгоритмов или методов отыскания СЗ и СВ.   Так, по-вашем, что такое я  прислал? Это какая-то не такая факторизация?  Я же показал, есть такие методы факторизации. У меня нет оснований полагать, что все вокруг по всему миру идиоты, этого не знают, и только я молодец. У вас есть?  
    • yunoleg
      https://drive.google.com/file/d/1o5b62TuvZQalbDJ9_aG81fc6I_Ojsg7d/view?usp=drive_link, https://drive.google.com/file/d/17bjDQq5UQ9HaZRu9QIGNjD5Iy9rEQ9XB/view?usp=drive_link, https://drive.google.com/file/d/1v5rY8NXGV0dsvizuyDwHdnQE53M0QlRi/view?usp=drive_link, https://drive.google.com/file/d/1xCjwwPhNUiLshQmCz5GVwO6nwrL1teew/view?usp=drive_link, https://drive.google.com/file/d/1biXChIeRXUPkyRq-vUAX7QTYDSAFajwG/view?usp=drive_link, https://drive.google.com/file/d/1hmQcWIwtIMVSaAKob7ET6JHxK9BiN1XO/view?usp=drive_link, https://drive.google.com/file/d/1wyzqJB9iwENMyWHD1EQgyUCw7iED8Blm/view?usp=drive_link, https://drive.google.com/file/d/1WCtff2C-_jPQniOz8QPRVTEZ9lNIaXIZ/view?usp=drive_link, https://drive.google.com/file/d/1PNeqoEomozDWPtBuB7_BMwNQLdkd7F13/view?usp=drive_link, https://drive.google.com/file/d/1zWW6U-gzl9ypvOWv1AQcW18Xb4AVRJXB/view?usp=drive_link, https://drive.google.com/file/d/1mtitt98SGu63Fr_db5HSVfE43-j6utgG/view?usp=drive_link, https://drive.google.com/file/d/1TeWtLQYDtWxOnOphgJ82brZWgapoftxT/view?usp=drive_link, https://drive.google.com/file/d/1zWk7w8BxpU_uwj-LP0H23eoR8nphLeNQ/view?usp=drive_link, https://drive.google.com/file/d/1YCZDInHYxQyLo_xQQgc0sUOcuUNrv1c9/view?usp=drive_link, https://drive.google.com/file/d/16bIqWYg8ryKRFa8LTfSpaIySo1_4VdGs/view?usp=drive_link, https://drive.google.com/file/d/1x2xqlaFCfXRIwoTxvSjxciKuJ04Ao7-0/view?usp=drive_link, https://drive.google.com/file/d/18YxxWmy2zgUzbMai9lD4XTgQeJUbGVrd/view?usp=drive_link, https://drive.google.com/file/d/16ZBXioHIXFtlYMhBQFopycwDPRdDYC_x/view?usp=drive_link, https://drive.google.com/file/d/112_xqezNot4ecDOMbmvtLN_nOnEQR_tR/view?usp=drive_link, https://drive.google.com/file/d/1Qx6eOwQqD9dcxrpeudbXJL8HQTZzQe2l/view?usp=drive_link, https://drive.google.com/file/d/1tUJ14IpIHF49EXBQ85tdrEzrWDQ0zZSK/view?usp=drive_link, https://drive.google.com/file/d/1fJarfkIcPR1B2_pMod10R8iO09HqqpEn/view?usp=drive_link, https://drive.google.com/file/d/1LsWkJXPuwBL3HlhbzehJpCOjZ0Gf6Eaq/view?usp=drive_link, https://drive.google.com/file/d/1Nm2j1JAn3tTXxznxdY9Y6bpD_ZNhjy0_/view?usp=drive_link c воздухом все в порядке. Все концевики проверены. тоже все в норме
    • Леонид124
    • karlf
      В общем, сделал образ с родного диска, накатил его на новый диск и докинул туда недостающий файл и всё поехало
    • vo.aand
      Всем привет, я провожу простой расчет напряжений в SolidWorks, решила попробовать так, чтобы получить достоверную картинку, а не только значения по формуле, так вот результирующие в программе получаются в 10^4 раз больше.  Размеры листовой детали L x B x H=6.5 x 1.4 x 0.016 м, размер выреза в детали L x B x H=2.5 x 0.7 x 0.016 м. Размеры модели в м, но при 500 000 Н напряжения получаются очень большими равными 89 670 МПа это максимум, в нейтральной зоне 67 680 МПа. Если считать через формулу то будет так σ=N/F= 500 000 Н/ (0.016 x 1.5) м^2 = 22 321 429 Па= 22,32 МПа Изображение по ссылке: https://disk.yandex.ru/i/jFPT3Yn7W8hlpA.  
    • gudstartup
      я думал вы сами пересчитывали. а про параметры серво они вам ничего не сказали? может спросить отчего медленее едет....
    • ope@gusarm.ru
      производители станка сказали какие поставить в зависимости от шага винта и редуктора. Линейно то правильно считает, значит тут все так должно быть. Если б тут была ошибка то при передвижении на метр ехало больше или меньше.
    • gudstartup
      как считали flexible feed gear а именно 2084\2085 программой?
    • ope@gusarm.ru
    • Guhl
      Посмотреть хотя бы что предлагают. Цены увидеть. Может для себя присмотреть что-нибудь 
×
×
  • Создать...