Перейти к публикации

sinumerik 802d настройка таймера насоса устройства смазки


Рекомендованные сообщения

Раз уж все так сложно, переведите электросхемы в электронный вид (фото, скан) и выложите для обозрения. Может дальше что-то проясним)

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах


4 часа назад, boomeeeer сказал:

К сожалению не получилось открыть Ваш файл. Не знаю почему, другие архивы, которые у меня имеются от 802Dsl спокойно открываются. Если только напрямую к ЧПУшке компом подключаться и выкачивать проект электроавтоматики. Вот вам софт. Кабель там на коленке спаять можно за 5 минут.

Programming_Tool_PLC802.zip

огромное спасибо, пробую

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Как всегда, не могут найти датчик -провод -контакт- лезут в мозги.

Конечно, не барское дело гайки крутить - мы- же ПРограмисты.

Добром это не кончится.

Руками работайте а не параметрами.

А по теме:

есть смазка: мотор-масло, есть воздух-масло, только автор говорит про одно а сфоткал другое.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
3 часа назад, 111wer сказал:

пробую

Лишь бы в теме не появилась ветка с восстановлением архивов :smile:

29 минут назад, andrey2147 сказал:

Как всегда, не могут найти датчик -провод -контакт- лезут в мозги.

Любят русские усложнять проблему, простые решения - не для нас. Сколько их, на просторах матушки России, смело разбирающих незнакомые узлы ценой в десятки килоинорублей, без возможности восстановления?

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
4 часа назад, andrey2147 сказал:

Как всегда, не могут найти датчик -провод -контакт- лезут в мозги.

Конечно, не барское дело гайки крутить - мы- же ПРограмисты.

Добром это не кончится.

Руками работайте а не параметрами.

А по теме:

есть смазка: мотор-масло, есть воздух-масло, только автор говорит про одно а сфоткал другое.

И гайки крутить не брезгуем(в провинции живем), выяснилось, что датчика то и нет на давление и на уровень масла(мотор-масло) никакого- просто пустые клеммы. И изначально их там не было, т.к. в схеме указано, что датчики это опция. Уровень масла тоже делали в ноль, ничего не изменилось, не реагирует программа(точнее выдает тоже самое).

4 часа назад, andrey2147 сказал:

Как всегда, не могут найти датчик -провод -контакт- лезут в мозги.

Конечно, не барское дело гайки крутить - мы- же ПРограмисты.

Добром это не кончится.

Руками работайте а не параметрами.

А по теме:

есть смазка: мотор-масло, есть воздух-масло, только автор говорит про одно а сфоткал другое.

Вы про это?(фото ниже)

2 часа назад, Anat2015 сказал:

Лишь бы в теме не появилась ветка с восстановлением архивов :smile:

Любят русские усложнять проблему, простые решения - не для нас. Сколько их, на просторах матушки России, смело разбирающих незнакомые узлы ценой в десятки килоинорублей, без возможности восстановления?

бэкап сделал

IMG_20200127_155340.jpg

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
5 часов назад, 111wer сказал:

И изначально их там не было, т.к. в схеме указано, что датчики это опция. Уровень масла тоже делали в ноль, ничего не изменилось, не реагирует программа(точнее выдает тоже самое).

Так станок ранее работал ? без этих опциональных датчиков?

5 часов назад, 111wer сказал:

Вы про это?(фото ниже)

Бывает и такая смазка - для пневмоцилиндров.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
2 часа назад, andrey2147 сказал:

Так станок ранее работал ? без этих опциональных датчиков?

Бывает и такая смазка - для пневмоцилиндров.

Полгода стоял не работал, раньше работал нормально.  

Датчик для пневмоцилиндров не смотрел, сегодня буду искать его. А его ошибка может так выдаваться? На скриншоте он в каком модуле?

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
24 минуты назад, 111wer сказал:

Датчик для пневмоцилиндров не смотрел,

Я не говорил что он виной.

25 минут назад, 111wer сказал:

раньше работал нормально.

Что ж тогда говорите что датчиков нет и опция, значит не правильно ищите..

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
3 часа назад, andrey2147 сказал:

Я не говорил что он виной.

Что ж тогда говорите что датчиков нет и опция, значит не правильно ищите..

По схеме, где должен быть датчик смазка: мотор-масло -пустая клемма. Также на этот модуль нет реле(по схеме тоже, если опции нет). Соответственно у нас этого датчика нет.

Это на давление.

А вот на датчик уровня масла в лубрикаторе  стоит поплавок магнитный- он работает- на него идет напряжение, реле в блоке срабатывает, но программно не обрабатывается эта ошибка, поэтому уровень исключаем.

Физически со станком ничего не делали. Он просто долго простоял. Да и по клеммам видно, что их не крутили.

 

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Если речь идет о системе очистки и смазки маслом (маслораспылители) вводного воздуха, то я лично не встречал там датчиков на масло, процесс идет механически, обычно там стоят два датчика давления воздуха: на вводе и после фильтра, на масло - не видел никогда. По схемам то можно что-нибудь увидеть, какие вообще датчики на станке есть?

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
23 минуты назад, Anat2015 сказал:

Если речь идет о системе очистки и смазки маслом (маслораспылители) вводного воздуха, то я лично не встречал там датчиков на масло, процесс идет механически, обычно там стоят два датчика давления воздуха: на вводе и после фильтра, на масло - не видел никогда. По схемам то можно что-нибудь увидеть, какие вообще датчики на станке есть?

Всё верно на масло нет датчиков, а на воздух сегодня посмотрю. Может же выдавать ошибку лубрикатора, если эти датчики неисправны? Гипотетически

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
11 минуту назад, 111wer сказал:

Может же выдавать ошибку лубрикатора, если эти датчики неисправны?

Крайне маловероятно.

Если бы вы смогли разобраться с ладдером (его на экран можно вывести) то вышли бы на конкретную область размышления, а пока только догадки.

Ошибка 700 000 - это всяко какой-то аппаратный вход.

Мысль дельную вам предлагал @vl_cnc : отсканируйте хотя бы часть схем с входами и выложите сюда.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
10 минут назад, Anat2015 сказал:

Крайне маловероятно.

Если бы вы смогли разобраться с ладдером (его на экран можно вывести) то вышли бы на конкретную область размышления, а пока только догадки.

Ошибка 700 000 - это всяко какой-то аппаратный вход.

Мысль дельную вам предлагал @vl_cnc : отсканируйте хотя бы часть схем с входами и выложите сюда.

Это не вот это случайно?

0=VD16.. на скриншоте

IMG_20200128_161719.jpg

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Ничего общего между картинкой из ладдера (см. выше) и списком алармов (пост 13) никто не видит?

Видится мне, что дело вовсе не в смазке.

Изменено пользователем Anat2015
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
8 минут назад, Anat2015 сказал:

Ничего общего между картинкой из ладдера (см. выше) и списком алармов (пост 13) никто не видит?

Видится мне, что дело вовсе не в смазке.

Так это и есть ладдер)) буду знать, одна и та же ошибка же? Так, как исправить?

"Mess" здесь значит сообщение или неполадка(message or mess) ?

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Нелепый вопрос: обычно со станком идет список станочных ошибок (700 000), ну и намеки имеются, откуда ноги растут. Ничего такого под станком не валялось?

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
В 24.01.2020 в 13:00, 111wer сказал:

Здравствуйте, на станке чпу LITZ-1200A, стойка Siemens Sinumerik 802D sl выскочила ошибка 700001: Ошибка в устройстве смазки, code=%D. В книге по станку написано: переменные данные VD16001004 , 0= Настройка таймера насоса устройства смазки, положение 16000000.1.

Двигатели не работают, я так понимаю, что эта критическая ошибка запрещает движение моторов?

Правильно ли я понимаю, что:

1.эта переменная находится в PLC?

2. Получить доступ к PLC можно только посредство ПК?

3. Какой провод для соединения использовать: RJ-45, RS232c&

4. Какое ПО использовать и где его найти?

5.Как исправить данную ошибку, т.е нужно найти переменную VD16001004, как ее найти и изменить значение?

Столкнулся с ЧПУ впервые(станок не запускался полтора года), если кто может помочь советами, ссылками поделитесь пожалуйста.

Спасибо

Имеется, я же в 1 сообщении об этом написал.

Настройка таймера насоса устройства смазки, положение 16000000.1. Что делать-то с этим?

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
5 часов назад, 111wer сказал:

Это не вот это случайно?

0=VD16.. на скриншоте

IMG_20200128_161719.jpg

Вот Вы уже всё ближе и ближе к истине. В Сеть 7 у вас происходит вызов функционального блока Lubc_D~ с параметрами. Если открыть этот блок для просмотра, то в нём уже будет виден алгоритм работы лубрикатора и формирования ошибок

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
3 часа назад, boomeeeer сказал:

Вот Вы уже всё ближе и ближе к истине. В Сеть 7 у вас происходит вызов функционального блока Lubc_D~ с параметрами. Если открыть этот блок для просмотра, то в нём уже будет виден алгоритм работы лубрикатора и формирования ошибок

ОК, понял, а что означает сеть 7?

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Присоединяйтесь к обсуждению

Вы можете опубликовать сообщение сейчас, а зарегистрироваться позже. Если у вас есть аккаунт, войдите в него для написания от своего имени.
Примечание: вашему сообщению потребуется утверждение модератора, прежде чем оно станет доступным.

Гость
Ответить в тему...

×   Вставлено в виде отформатированного текста.   Вставить в виде обычного текста

  Разрешено не более 75 эмодзи.

×   Ваша ссылка была автоматически встроена.   Отобразить как ссылку

×   Ваш предыдущий контент был восстановлен.   Очистить редактор

×   Вы не можете вставить изображения напрямую. Загрузите или вставьте изображения по ссылке.

  • Сейчас на странице   0 пользователей

    Нет пользователей, просматривающих эту страницу.




  • Сообщения

    • TVM
      Для общего развития интересовался. И на предложение, спроектировать крышечку - там все просто, не ведусь. 
    • Gorich
    • Нанософт разработка
      Одним из эффективных способов осуществления строительного надзора является использование результатов лазерного сканирования с построением 3D-моделей, что дает наиболее полную информацию о строительных объектах с привязкой к пространственным, инфраструктурным и центральным инженерным коммуникациям. Институт «Сибгипробум», активно работающий над совершенствованием мониторинга и созданием цифровых двойников, использует комбинацию технологий «Платформа nanoCAD + ReClouds» как бесшовную инженерную среду для проектирования и для работы с облаками точек. Комплексную поддержку при внедрении программных решений предоставила компания «Бюро САПР» – премьер- и фокус-партнер компании «Нанософт» по направлениям «Конструкции», «Инженерия» и «Землеустройство».   О компании АО «Сибгипробум» – институт, на протяжении 65 лет специализирующийся в области проектирования предприятий лесной и целлюлозно-бумажной промышленности, объектов глубокой химико-механической переработки древесины, а также разрабатывающий проекты экологических и энергетических объектов. В проектной деятельности институт активно использует технологии лазерного сканирования и информационного моделирования. Исходная ситуация ·        Отсутствие возможности оперативного повсеместного контроля строительства на промплощадке. ·        Отсутствие актуальной трехмерной модели объекта, которую в дальнейшем можно было бы сопоставить с облаком точек. ·        Сжатые сроки, которые не позволяли создать трехмерную модель. Задачи цифрового мониторинга ·        Поиск изменений между отчетными периодами. ·        Подсчет объемов монтажа. ·        Поиск пространственно-временных коллизий. Сравнение облака точек в двух отчетных периодах на графике строительства – S-кривой. Красным подсвечено то, что изменено (это было сделано на другой платформе)   Оптимальное технологическое решение можно выбрать в зависимости от степени сложности точечной задачи в рамках цифрового мониторинга. Продемонстрируем это на конкретных примерах. Прикладная задача 1: проверка проектного положения монтируемого оборудования и конструкций. Выбранная технология: Платформа nanoCAD для совмещения 2D-чертежей с облаком точек. Алгоритм работы технологии: загрузка исходного облака точек формата LAS в nanoCAD импортом NPC → создание удобной ПСК для сравнения облака точек в нужном ракурсе → копирование чертежа и совмещение по «точкам доверия» (например, по колоннам здания) → создание сечения → поиск отклонений. Полученный прикладной результат: разрез на определенной отметке показал отклонение по колоннам здания, из-за чего стена построена «криво». Благодаря этим данным авторский надзор перепроверил расчетные значения и скорректировал решения. В результате эту стену пришлось укреплять дополнительными металлоконструкциями. Плюсы и минусы технологии Плюсы: Минусы: ·        не требуется трехмерная модель; ·        простая технология, которую может освоить каждый; ·        низкие требования к аппаратному обеспечению; ·        низкая стоимость контроля проектных решений без выезда на площадку. ·        трудозатратно, если требуется проверить несколько разных разделов в одной точке; ·        проверка происходит в рамках одного сечения; ·        каждый раз в новом месте проверки требуется совмещение чертежа и облака точек.     Поиск отклонений в конструкциях путем совмещения 2D-чертежей с облаком точек в Платформе nanoCAD   Прикладная задача 2: анализ деформации оборудования – цилиндрической печи. Выбранная технология: ReClouds для сравнения облака точек печи с ее 3D-моделью. Алгоритм: загрузка исходного облака точек (в формате LAS) и цилиндра, выполненного в виде 3D-солида, равного диаметру печи → совмещение 3D-моделей → использование команды ReClouds Сравнение → побор опытным путем радиуса отклонения (вылет точки от нормативного положения) → создание градиентного графика отклонений → поиск отклонений. Полученный прикладной результат: выявлены отклонения трубы от нормативного положения: вмятина и провисание. Наглядный способ проинформировать проектировщиков и строителей, на какие участки следует обратить внимание, чтобы принять решения о ремонте, частичной или полной замене. Эффективность использования ReClouds ·        Автоматизация обработки данных 3D-сканирования. ·        Работа в знакомой инженерной среде с интуитивно понятным интерфейсом. ·        Высокая скорость работы. ·        Минимум финансовых и аппаратных ресурсов. ·        Интеграция со специализированными решениями. ·        Гибридность используемых технологий: Платформа nanoCAD и ReClouds позволяют одновременно работать с 3D-моделью, 2D-чертежом и облаком.                                         Анализ деформации цилиндрической печи с помощью ReClouds. Справа красным и зеленым цветом подсвечена сама труба   Отклонения трубы от эталонного 3D-солида: слева видна вмятина, справа – провисание трубы Мнение пользователя Павел Владимирович Коротких, главный специалист – руководитель группы отдела по цифровизации инженерных процессов и данных, АО «Сибгипробум»   «Когда геополитическая ситуация обострилась и были введены санкции, перед нашим институтом, как и перед предприятиями многих других отраслей, встала задача импортозамещения.   Много где возникали сложности, но было очень отрадно знать, что базовое инженерное ПО нам есть чем заменить. Этим ПО стала Платформа nanoCAD, которая оказалась намного большим, чем просто скопированный зарубежный продукт.   Из стандартного функционала хотелось бы отметить, во-первых, Диспетчер чертежа, который позволяет удобно осуществлять менеджмент чертежей; а, во-вторых, базовые операции при работе с облаками точек: импорт/экспорт, настройки визуализации, подрезку, сечения и т.д.   Использование ReClouds – вертикального приложения к Платформе nanoCAD – дало нам расширенные возможности взаимодействовать с облаками точек, при этом оставаясь в единой инженерной среде.   Обнадеживает активное развитие продуктов со стороны разработчика и неуклонно растущее комьюнити пользователей».   О компании «Нанософт» «Нанософт» – российский разработчик инженерного ПО: технологий автоматизированного проектирования (CAD/САПР), информационного моделирования (BIM/ТИМ) и сопровождения объектов промышленного и гражданского строительства (ПГС) на всех этапах жизненного цикла, а также сквозной цифровизации всех процессов в производстве. Миссия компании – формирование условий для массового оснащения российского рынка лицензионными, качественными и доступными отечественными программными продуктами. «Нанософт» помогает своим заказчикам достичь импортонезависимости в области инженерного ПО и нацелена на развитие собственных технологий в фокусе реальных потребностей. Это позволяет гарантированно защитить критически важную ИТ-инфраструктуру, что особенно актуально сейчас, когда западные вендоры уходят с рынка, замораживают поставки ПО и техническую поддержку. Все программные продукты компании включены в Единый реестр российских программ для электронных вычислительных машин и баз данных. Официальный сайт: nanocad.ru.  
    • Raven
      Спасибо всем кто, ответил Проблема была в том что в БД свойство было строковое не массив, хотя в бизнес-моделере свойство с таким же именем было массивом типизированых ссылок.
    • Raven
      Привет. Подскажите почему может не отображаться пункт меню Вид - Применяемость
    • Gorich
      Я вот не совсем понял где и что смотреть...а руководство по эксплуатации от станка ну так сказать такое себе...там какие то совсем основы... нашел там типо какой то общий сброс...это не сможет помочь?)
    • Viktor2004
      а как проверить шпиндель, хорошо ли он держит инструмент? Не снимая шпиндель и не разбирая его
    • gudstartup
    • gudstartup
      почитайте руководство по эксплуатации я думаю или в сервисе или в пусконаладке нажмите кнопку plc  вы сигнал определили?
    • Gorich
×
×
  • Создать...