Перейти к публикации

sinumerik 802d настройка таймера насоса устройства смазки


Рекомендованные сообщения

Раз уж все так сложно, переведите электросхемы в электронный вид (фото, скан) и выложите для обозрения. Может дальше что-то проясним)

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах


4 часа назад, boomeeeer сказал:

К сожалению не получилось открыть Ваш файл. Не знаю почему, другие архивы, которые у меня имеются от 802Dsl спокойно открываются. Если только напрямую к ЧПУшке компом подключаться и выкачивать проект электроавтоматики. Вот вам софт. Кабель там на коленке спаять можно за 5 минут.

Programming_Tool_PLC802.zip

огромное спасибо, пробую

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Как всегда, не могут найти датчик -провод -контакт- лезут в мозги.

Конечно, не барское дело гайки крутить - мы- же ПРограмисты.

Добром это не кончится.

Руками работайте а не параметрами.

А по теме:

есть смазка: мотор-масло, есть воздух-масло, только автор говорит про одно а сфоткал другое.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
3 часа назад, 111wer сказал:

пробую

Лишь бы в теме не появилась ветка с восстановлением архивов :smile:

29 минут назад, andrey2147 сказал:

Как всегда, не могут найти датчик -провод -контакт- лезут в мозги.

Любят русские усложнять проблему, простые решения - не для нас. Сколько их, на просторах матушки России, смело разбирающих незнакомые узлы ценой в десятки килоинорублей, без возможности восстановления?

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
4 часа назад, andrey2147 сказал:

Как всегда, не могут найти датчик -провод -контакт- лезут в мозги.

Конечно, не барское дело гайки крутить - мы- же ПРограмисты.

Добром это не кончится.

Руками работайте а не параметрами.

А по теме:

есть смазка: мотор-масло, есть воздух-масло, только автор говорит про одно а сфоткал другое.

И гайки крутить не брезгуем(в провинции живем), выяснилось, что датчика то и нет на давление и на уровень масла(мотор-масло) никакого- просто пустые клеммы. И изначально их там не было, т.к. в схеме указано, что датчики это опция. Уровень масла тоже делали в ноль, ничего не изменилось, не реагирует программа(точнее выдает тоже самое).

4 часа назад, andrey2147 сказал:

Как всегда, не могут найти датчик -провод -контакт- лезут в мозги.

Конечно, не барское дело гайки крутить - мы- же ПРограмисты.

Добром это не кончится.

Руками работайте а не параметрами.

А по теме:

есть смазка: мотор-масло, есть воздух-масло, только автор говорит про одно а сфоткал другое.

Вы про это?(фото ниже)

2 часа назад, Anat2015 сказал:

Лишь бы в теме не появилась ветка с восстановлением архивов :smile:

Любят русские усложнять проблему, простые решения - не для нас. Сколько их, на просторах матушки России, смело разбирающих незнакомые узлы ценой в десятки килоинорублей, без возможности восстановления?

бэкап сделал

IMG_20200127_155340.jpg

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
5 часов назад, 111wer сказал:

И изначально их там не было, т.к. в схеме указано, что датчики это опция. Уровень масла тоже делали в ноль, ничего не изменилось, не реагирует программа(точнее выдает тоже самое).

Так станок ранее работал ? без этих опциональных датчиков?

5 часов назад, 111wer сказал:

Вы про это?(фото ниже)

Бывает и такая смазка - для пневмоцилиндров.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
2 часа назад, andrey2147 сказал:

Так станок ранее работал ? без этих опциональных датчиков?

Бывает и такая смазка - для пневмоцилиндров.

Полгода стоял не работал, раньше работал нормально.  

Датчик для пневмоцилиндров не смотрел, сегодня буду искать его. А его ошибка может так выдаваться? На скриншоте он в каком модуле?

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
24 минуты назад, 111wer сказал:

Датчик для пневмоцилиндров не смотрел,

Я не говорил что он виной.

25 минут назад, 111wer сказал:

раньше работал нормально.

Что ж тогда говорите что датчиков нет и опция, значит не правильно ищите..

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
3 часа назад, andrey2147 сказал:

Я не говорил что он виной.

Что ж тогда говорите что датчиков нет и опция, значит не правильно ищите..

По схеме, где должен быть датчик смазка: мотор-масло -пустая клемма. Также на этот модуль нет реле(по схеме тоже, если опции нет). Соответственно у нас этого датчика нет.

Это на давление.

А вот на датчик уровня масла в лубрикаторе  стоит поплавок магнитный- он работает- на него идет напряжение, реле в блоке срабатывает, но программно не обрабатывается эта ошибка, поэтому уровень исключаем.

Физически со станком ничего не делали. Он просто долго простоял. Да и по клеммам видно, что их не крутили.

 

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Если речь идет о системе очистки и смазки маслом (маслораспылители) вводного воздуха, то я лично не встречал там датчиков на масло, процесс идет механически, обычно там стоят два датчика давления воздуха: на вводе и после фильтра, на масло - не видел никогда. По схемам то можно что-нибудь увидеть, какие вообще датчики на станке есть?

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
23 минуты назад, Anat2015 сказал:

Если речь идет о системе очистки и смазки маслом (маслораспылители) вводного воздуха, то я лично не встречал там датчиков на масло, процесс идет механически, обычно там стоят два датчика давления воздуха: на вводе и после фильтра, на масло - не видел никогда. По схемам то можно что-нибудь увидеть, какие вообще датчики на станке есть?

Всё верно на масло нет датчиков, а на воздух сегодня посмотрю. Может же выдавать ошибку лубрикатора, если эти датчики неисправны? Гипотетически

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
11 минуту назад, 111wer сказал:

Может же выдавать ошибку лубрикатора, если эти датчики неисправны?

Крайне маловероятно.

Если бы вы смогли разобраться с ладдером (его на экран можно вывести) то вышли бы на конкретную область размышления, а пока только догадки.

Ошибка 700 000 - это всяко какой-то аппаратный вход.

Мысль дельную вам предлагал @vl_cnc : отсканируйте хотя бы часть схем с входами и выложите сюда.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
10 минут назад, Anat2015 сказал:

Крайне маловероятно.

Если бы вы смогли разобраться с ладдером (его на экран можно вывести) то вышли бы на конкретную область размышления, а пока только догадки.

Ошибка 700 000 - это всяко какой-то аппаратный вход.

Мысль дельную вам предлагал @vl_cnc : отсканируйте хотя бы часть схем с входами и выложите сюда.

Это не вот это случайно?

0=VD16.. на скриншоте

IMG_20200128_161719.jpg

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Ничего общего между картинкой из ладдера (см. выше) и списком алармов (пост 13) никто не видит?

Видится мне, что дело вовсе не в смазке.

Изменено пользователем Anat2015
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
8 минут назад, Anat2015 сказал:

Ничего общего между картинкой из ладдера (см. выше) и списком алармов (пост 13) никто не видит?

Видится мне, что дело вовсе не в смазке.

Так это и есть ладдер)) буду знать, одна и та же ошибка же? Так, как исправить?

"Mess" здесь значит сообщение или неполадка(message or mess) ?

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Нелепый вопрос: обычно со станком идет список станочных ошибок (700 000), ну и намеки имеются, откуда ноги растут. Ничего такого под станком не валялось?

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
В 24.01.2020 в 13:00, 111wer сказал:

Здравствуйте, на станке чпу LITZ-1200A, стойка Siemens Sinumerik 802D sl выскочила ошибка 700001: Ошибка в устройстве смазки, code=%D. В книге по станку написано: переменные данные VD16001004 , 0= Настройка таймера насоса устройства смазки, положение 16000000.1.

Двигатели не работают, я так понимаю, что эта критическая ошибка запрещает движение моторов?

Правильно ли я понимаю, что:

1.эта переменная находится в PLC?

2. Получить доступ к PLC можно только посредство ПК?

3. Какой провод для соединения использовать: RJ-45, RS232c&

4. Какое ПО использовать и где его найти?

5.Как исправить данную ошибку, т.е нужно найти переменную VD16001004, как ее найти и изменить значение?

Столкнулся с ЧПУ впервые(станок не запускался полтора года), если кто может помочь советами, ссылками поделитесь пожалуйста.

Спасибо

Имеется, я же в 1 сообщении об этом написал.

Настройка таймера насоса устройства смазки, положение 16000000.1. Что делать-то с этим?

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
5 часов назад, 111wer сказал:

Это не вот это случайно?

0=VD16.. на скриншоте

IMG_20200128_161719.jpg

Вот Вы уже всё ближе и ближе к истине. В Сеть 7 у вас происходит вызов функционального блока Lubc_D~ с параметрами. Если открыть этот блок для просмотра, то в нём уже будет виден алгоритм работы лубрикатора и формирования ошибок

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
3 часа назад, boomeeeer сказал:

Вот Вы уже всё ближе и ближе к истине. В Сеть 7 у вас происходит вызов функционального блока Lubc_D~ с параметрами. Если открыть этот блок для просмотра, то в нём уже будет виден алгоритм работы лубрикатора и формирования ошибок

ОК, понял, а что означает сеть 7?

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Присоединяйтесь к обсуждению

Вы можете опубликовать сообщение сейчас, а зарегистрироваться позже. Если у вас есть аккаунт, войдите в него для написания от своего имени.
Примечание: вашему сообщению потребуется утверждение модератора, прежде чем оно станет доступным.

Гость
Ответить в тему...

×   Вставлено в виде отформатированного текста.   Вставить в виде обычного текста

  Разрешено не более 75 эмодзи.

×   Ваша ссылка была автоматически встроена.   Отобразить как ссылку

×   Ваш предыдущий контент был восстановлен.   Очистить редактор

×   Вы не можете вставить изображения напрямую. Загрузите или вставьте изображения по ссылке.

  • Сейчас на странице   0 пользователей

    Нет пользователей, просматривающих эту страницу.




  • Сообщения

    • andref
      @gudstartup  ну если есть PCU50  то все гораздо проще: подключаем к нему мышь , клаву и монитор, загружаемся в Windows и выставляем там  нужный IP (надеюсь что он известен). А вот если 840Dsl без PCU50 , то да... Хотя может просто сетевые разъемы  перепутали  
    • Kate KAUS
      Инжиниринговая компания, специализирующаяся на проектировании морских портов и терминалов приглашает в команду Ведущего/главного инженера-проектировщика ПОС. Чем предстоит заниматься: Разработка разделов проектной документации ПОС согласно ПП№87; Анализ проектной и исходно-разрешительной документации, используемой в качестве данных для составления раздела ПОС Составление ведомостей объемов работ разделов ПОС; Выдача заданий и исходных данных для смежных отделов; Обеспечение увязки принятых решений с проектными решениями других разделов (частей) проекта; Принятие основных технических решений, их обоснование, согласование и защита в органах экспертизы. Разработка основных технических решений на период строительства объектов (ППР, ОПР, строительные решения); Обеспечение соответствия разрабатываемой документации стандартам, техническим условиям, заданию на проектирование.   Требования: Высшее профильное образование (строительное); Опыт не менее 3 лет по специализации ПОС, ППР; Знание требований, предъявляемых к оформлению проектной документации; Умение качественно и в срок выполнять поставленные задачи; Опыт работ на строительных площадках приветствуется; Опыт прохождения согласований проектной документации; Знание ПК на уровне уверенного пользователя: (AutoCAD, Adobe Acrobat PRO, MS Office : Word, Excel, выполнение расчетов в программах).   Мы предлагаем: Трудоустройство согласно ТК РФ Пятидневную рабочую неделю с 9:00 до 18:00 Все социальные гарантии, ДМС Полностью официальную заработную плату, уровень готовы обсуждать с успешным кандидатом Динамично развивающаяся компания, комфортный офис   г. СПб м. Василеостровская, зп от 100 000-140 000р.   Контакты: eksmirnova@kaus-group.ru ТГ @Kate_Kaus  
    • Maks Horhe
      Все ок, работает. Спасибо, только пересчитывает подачи, как отключить пересчет, работать с постоянной подачей? Есть аналог cftcp Siemens? Или надо лезть в параметры?
    • Anat2015
      Боюсь, что не смогу вам помочь, тему прочитал. Я давно уже на административной работе, технические нюансы не помню. Думаю, вам тут помогут.
    • gudstartup
      придется вам вооружиться access my machine выкачать образ cf и там отредактировать сетевые настройки или если образ есть то залить его для восстановления
    • andref
      на фото у вас не стойка а TCU (Thin Client Unit) Посмотрите в шкафу, вот примерно такой блок есть? PCU50.3
    • gudstartup
      кто вам сказал такую чушь? компенсационные импульсы чпу выдает всегда хоть пр полнозамкнутом хоть полузамкнутом контуре а это чего такое поясните? @ope@gusarm.ru а вообще по правильному надо весь контур перенастраивать при помощи svg
    • luzinvn
    • gudstartup
      @ope@gusarm.ru если нет ничего можете тут посмотреть в servo tune какие обороты у х и y при одинаковой линейной скорости если конечно редукторы тоже одинаковые поменяйте veloc gain 100+*
    • luzinvn
      Проверте ошибку шага винта (таблицу), так как при линейках она не нужна, а при позиционировании по датчику винта нужна. 
×
×
  • Создать...