Перейти к публикации

Сложная гибка.


Рекомендованные сообщения

Кто-нибудь может согнуть такую деталь из твёрдого алюминия, например д16т?

Снимок экрана 2020-01-12 в 16.58.53.png

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах


Одну штуку? В тисках не получается? тыжемоделист

Изменено пользователем Ветерок
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

@Ветерок нужно точно и аккуратно, гибочный нужно для этого, а под рукой нету ;-( да и печка нужна для отжига металла, тоже нету такой.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Д16Т не гнется. Он лопается/трескается при изгибе.

Если только выфрезеровать из куска...

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

@Krusnik Для гибки, деталь надо сильно нагреть и дать ей остыть на воздухе. Во избежание расплавления детали, нагревать ее нужно в темноте до заметного покраснения. После такой термообработки, дюралюминий приобретает значительную пластичность и легко принимает нужную форму. Обрабатывать деталь нужно сразу-же, после термообработки, потому что примерно через восемь часов металл полностью восстанавливает прежние твердость и хрупкость.

Интервал допустимых температур не слишком велик - меньше 490 не будет эффекта, выше 530 увеличивается риск растрескивания (рекристаллизация). Оптимально около 500-510 градусов. Охлаждать можно быстро, чтобы поверхность не окислилась и не налететь на межкристаллитную коррозию..

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Если очень нужно, то кроме дюраля есть всякие пластмассы, которые прочнее и легче.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
14 часа назад, AKLion сказал:

Во избежание расплавления детали, нагревать ее нужно в темноте до заметного покраснения.

Это в буржуйке что ли греть? У нормальных печей температура выставляется и термист знает, что до каких температур греть можно.

14 минуты назад, Slavdos сказал:

взять гнущийся алюминий (типа 1915 например?) и ТО после гибки? 

видимо религия не позволяет. или хотят именно из скоммунизженного куска сделать, дешёво, но чтобы непременно конфетку.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Д16Т будет трескаться, а гнуть на горячую будет сложно, так как не успеете ее донести до пресса и она уже остынет, ибо тонкая. При ТО может повести

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
3 часа назад, ANT0N1DZE сказал:

а гнуть на горячую будет сложно, так как не успеете ее донести до пресса и она уже остынет, ибо тонкая. При ТО может повести

Д16Т легко превращается в Д16 и обратно при помощи термообработки

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Вообще достаточно просто строительного фена, выставляешь мощность и греешь, долго и не достаточно мягко, но для гибки самое то. Плюс этого метода в том, что не сожжёшь. Для того чтоб определить та температуру для гибки или нет просто мажешь мылом хозяйственным, как потемнеет, так и можно гнуть. Как варик можешь собрать губцы на тиски с нужным рельефом и с помощью муфелки их нагреть на нужную температуру, либо сделай из трубок кондуктор и по нему загибай как нужно, тут его собрать либо пайкой либо сваркой. Раскройку то листа всяко смогёшь сделать, а там только согнуть в несколько нагревов.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
Богоманшин Игорь
В 12.01.2020 в 16:36, Krusnik сказал:

Д16Т не гнется.

Гнется. При толщине листа 1,5 мм рекомендуемый минимальный радиус 4*1,5=6 мм. Как у ТС (2 мм) должен быть радиус не менее 8 мм, но формула актуальна для толщин до 1,5 мм. Фактические напряжения в растягиваемой зоне будут выше, так что я бы заложил в конструкции радиус 10 мм.

Если отжигать (температура 400 по Цельсию) и сразу гнуть - можно меньший радиус делать. Потом на воду калить готовую деталь и старить, для восстановления твердости. Тогда можно и радиус 3 сделать при толщине 2 мм.

Гнуть лучше пуансоном в резину. Или на пижонском гибочнике, типа сальванини, который может "секторную" гибку делать.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Присоединяйтесь к обсуждению

Вы можете опубликовать сообщение сейчас, а зарегистрироваться позже. Если у вас есть аккаунт, войдите в него для написания от своего имени.
Примечание: вашему сообщению потребуется утверждение модератора, прежде чем оно станет доступным.

Гость
Ответить в тему...

×   Вставлено в виде отформатированного текста.   Вставить в виде обычного текста

  Разрешено не более 75 эмодзи.

×   Ваша ссылка была автоматически встроена.   Отобразить как ссылку

×   Ваш предыдущий контент был восстановлен.   Очистить редактор

×   Вы не можете вставить изображения напрямую. Загрузите или вставьте изображения по ссылке.

  • Сейчас на странице   0 пользователей

    Нет пользователей, просматривающих эту страницу.




  • Сообщения

    • Artas28
      Вдруг кому поможет. Параметр 3408 по дефолту 0. Его меняли на 118000, что бы он был больше чем координаты, на котором остановился станок. Типа увеличивает лимиты для ручного перемещения. На другом скрине 3404 тоже менялся. Шпиндель опустить получилось.
    • Koels
      Кнопкой overtravel пробовали?
    • karlf
      Тут красная не должна гореть   А тут должна зелёная гореть    Есть ещё самый первый бэкап, который со станком приехал, но он в формате .ВСК, не пойму чем и как его открыть. Он гарантированно рабочий.  
    • tompsongun
      Коперник 4.4.2 - исправил регресс - свойство Наименование из имени файла при запуске затиралось, если в свойстве конфига модели его не было, но если ввести символ при переименовке, то считывание из имени файла происходило. сделал проверку, и если Наименование и Обозначение в свойствах модели иные чем имя файла - включится чек-бокс Своё;  - считывание свойств Формат, Примечание, Раздел, Наименование из свойств общих, если они не обнаружены в конфиге. Коперник 4.4.2.zip  
    • adolf80
      А реально ЛИР-390Ф кто ни будь ставил вместо РОН285? Работает на хенде?
    • Larionov
      Доброго дня, коллеги! Подобная беда. Настроил по инструкции Fanuc Oi-mf. Пинг есть. Но при смене устройства. Ищет папку и не выдает ошибку поиска. Подскажите в какую сторону копать? Где может быть проблема?  
    • Koels
      А вообще, я потрогал сам радиатор привода в работе, и не смотря на включённые вентиляторы на самом радиаторе, он был очень горячий. Прикрутили два здоровых вентиля к этому привода, может дело было в перегреве. Дк меняли целиком привод новый, я писал, до меня ещё дело было. Меняли привод каждые пол года
    • Anat2015
      Бывает, что виноват не сам вентилятор, а схема его контролирующая, в приводе стоит.
    • Koels
      Про все это в курсе. И про внутренний вентилятор и про радиатор. Разъём тоже в норме. Вот это очень полезно. Спасибо.
    • Anat2015
      Это не описание ошибки, а описание массива ошибок. О чем ваша конкретная ошибка говорит должно быть в мануале на станок. Если энкодеры по оси абсолютные и наверняка есть программные конечники, можно попробовать их изменить, чтобы ось оказалась в разрешенной зоне. Если есть аппаратные датчики overtravel - заблокировать их. Только все очень аккуратно, чтоб еще дальше не уехать и не сломать механику. А с какого перепугу шпиндель поехал выше точки смены инструмента? Кто то порылся в параметрах? Опять человеческий фактор?
×
×
  • Создать...