Перейти к публикации

Мониторинг станка  

5 пользователей проголосовало

  1. 1. Нужно ли проводить мониторинг станков?

    • Да. В этом есть смысл!
      4
    • Нет. Это только трата времени и оно ничего не даст.
      1


Рекомендованные сообщения

Помогите решить задачу: как лучше проводить мониторинг не ЧПУ оборудования (сварочные аппараты, ленточные пилы и т.д.)? 

 

Изменено пользователем stest6905
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах


Графики периодических осмотров и тех.обслуживания - еженедельные, декадные, квартальные, полугодовые - да какие нравятся, такие и ставьте. Только, по большей части, это зависит от культуры работника - как он относится к оборудованию, как к своему или "дядиному".

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
8 минут назад, stest6905 сказал:

как лучше проводить мониторинг

@stest6905 Между тактильно, визуально и аудиально что тебе ближе?

Может обонятельно? :give_rose:

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

@Blurp @Technolog ogt Плохо что я сразу не уточнил)) Я имел ввиду программно-аппаратные комплексы (что то типа Arduino, Siemens...). Так как оборудование не имеет "мозгов" до которых можно подключиться (не всегда можно подключиться) нужен альтернативный подход.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

@stest6905 И ты считаешь, что достаточно полно объяснил смысл этого таска?

Неа, остается догадываться. :no_1:

А пока догадки такие.

Мониторинг = манагер. Манагер = кот. Кот = яйца.

:hi:

7 минут назад, stest6905 сказал:

нужен альтернативный подход

:biggrin:

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

@Blurp в общем по вашим комментариям я поняв что все что вы написали не в тему... Еще будут варианты?

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
40 минут назад, stest6905 сказал:

Помогите решить задачу: как лучше проводить мониторинг не ЧПУ оборудования (сварочные аппараты, ленточные пилы и т.д.)? 

Пусть сначала руководство цеха или производства даст прямой ответ на 2 вопроса:

1. Нужно ли им это?
2. Каких конкретно показатели будут отслеживаться (% простоев, состояние рабочих органов станка, наличие инструмента и расходных материалов).

От ответа на первый вопрос зависит то, стоит ли эти заниматься в принципе. От ответа на второй вопрос - выбор конкретного решения. На рынке их достаточно. Начиная от простых терминалов с тремя кнопками "Работа", "Наладка" и "Простой", заканчивая интерфейсами для вибродиагностики и предиктивной аналитики работы отдельных органов станка. Начните с "Диспетчера" или Winnum-а.
 

17 минут назад, Blurp сказал:

А пока догадки такие.

Мониторинг = манагер. Манагер = кот. Кот = яйца.

@Dna, ты вот вроде овладел программированием на уровне второкурсника, а думать так и не научился. Одни картиночки. Поэтому если и возникает вопрос, который чуть сложнее твоих картиночек, наружу всплывает реальный уровень из котов и яиц.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
13 минуты назад, stest6905 сказал:

Еще будут варианты?

да! а вы повесьте на них датчики ЖПС и ГЛОНАС, + видеорегистратор, и выставите пост охраны который будет это хозяйство охранять , что бы не  Ш3,14Ждили...

:ph34r::ninja:

 

Изменено пользователем Чингачгук
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
17 минут назад, NGM сказал:

всплывает реальный уровень из котов и яиц

@NGM Зачем ты обидел @SHARit'а?

 

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
15 минут назад, Чингачгук сказал:

ЖПС и ГЛОНАС, + видеорегистратор

Крик души  

Клятые буржуины до того загнили, что ставят не просто камеры, а ещё и распознают по лицам персонал, находящийся в зоне работы оборудования. Ни на стульчике не вздремнуть за станком, ни Коляна подменить, который с воскресенья заболел слегка.

Никакой духовности, аж ЖПС зудит.

Hide  
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Если тема тема стала на повестке дня значит ответ на первый вопрос мы уже получили. Нужно.

Ответ на второй вопрос не будет такой простой поскольку "не попробовав суп не узнаешь сколько соли нужно добавить". То есть на старте не имея никаких данных вообще будешь довел и тому что получиться получить (работает. не работает, выключен, включен), а уже со временем будешь хотеть большего (сколько раз опускалась пила, была ли при этом нагрузка на пилу т.д.).

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
1 час назад, stest6905 сказал:

То есть на старте не имея никаких данных вообще будешь довел и тому что получиться получить (работает. не работает, выключен, включен), а уже со временем будешь хотеть большего (сколько раз опускалась пила, была ли при этом нагрузка на пилу т.д.).

Т.е. Вы вообще не знаете зачем в это ввязываетесь, но "надо обязательно".

Ну, получите вы некую статистику по неким показателям. И что дальше? Её же надо анализировать, структурировать, систематизировать и только после всего этого будет самая главная задача - сделать правильные выводы. А уже потом - принять правильные решения. Придется создавать целую службу, которая будет всем этим заниматься.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
В 10.01.2020 в 16:29, stest6905 сказал:

Помогите решить задачу: как лучше проводить мониторинг не ЧПУ оборудования (сварочные аппараты, ленточные пилы и т.д.)? 

 

Два варианта.

1. Поставить надсмотрщика с железной палкой, чтобы никто не отлынивал.

2. Внедрить СПМО вроде АИС Диспетчер, СПМО Foreman или подобных.

 

Есть третий вариант, колхозить аппаратное решение своими силами, но обычно по такому пути идут люди, которые представляют реализацию, а не спрашивают на форуме.

В 10.01.2020 в 16:42, Technolog ogt сказал:

Графики периодических осмотров и тех.обслуживания - еженедельные, декадные, квартальные, полугодовые - да какие нравятся, такие и ставьте. Только, по большей части, это зависит от культуры работника - как он относится к оборудованию, как к своему или "дядиному".

Не то.

В 10.01.2020 в 17:24, NGM сказал:

Winnum-а

А чего, сколковцы его допилили?

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
12 минуты назад, KorovnikovAV сказал:

Не то.

ИМХО для

В 10.01.2020 в 16:29, stest6905 сказал:

(сварочные аппараты, ленточные пилы и т.д.)? 

Этого вполне достаточно так что коты и яйца, весьма точное определение

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
4 минуты назад, vasyam сказал:

Этого вполне достаточно так что коты и яйца, весьма точное определение

Да тут явно решили OEE замерять, а не техническое состояние оборудования.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
В 10.01.2020 в 17:58, Ветерок сказал:

Т.е. Вы вообще не знаете зачем в это ввязываетесь, но "надо обязательно".

Ну, получите вы некую статистику по неким показателям. И что дальше? Её же надо анализировать, структурировать, систематизировать и только после всего этого будет самая главная задача - сделать правильные выводы. А уже потом - принять правильные решения. Придется создавать целую службу, которая будет всем этим заниматься.

От куда у вас сложились такие выводы? Тема пусть и не простая но полезная. Я не стал тут расписывать все плюсы данной системы поскольку люди которые с этим сталкивались или внедряют у себя данную методику знают для чего это все делается. Что касается службы то я думаю тут и так все ясно, по любому нужны люди которые будут развивать и поддерживать систему...

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
3 часа назад, stest6905 сказал:

От куда у вас сложились такие выводы? Тема пусть и не простая но полезная.

Практика показывает что так и бывает очень часто. После внедрения системы мониторинга не происходит ничего, потому что как справедливо заметили выше значение ОЕЕ само по себе не принимает управляющих решений. И, допустим, если параллельно не внедрять MES систему то все медленно помирает.

 

Вы для «пилота» выбрали такой кхм... специфический участок как сварочный и заготовительный? Или ЧПУ уже включены в какую то систему мониторинга? Если так то выбор уже сделан, нужно просто масштабировать решение. Если нет то настоятельно рекомендую начать с ЧПУ - получится обойтись программным решением и после опытной эксплуатации уже реализовывать полноценное внедрение.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
3 часа назад, KorovnikovAV сказал:

Практика показывает что так и бывает очень часто. После внедрения системы мониторинга не происходит ничего, потому что как справедливо заметили выше значение ОЕЕ само по себе не принимает управляющих решений. И, допустим, если параллельно не внедрять MES систему то все медленно помирает.

 

Вы для «пилота» выбрали такой кхм... специфический участок как сварочный и заготовительный? Или ЧПУ уже включены в какую то систему мониторинга? Если так то выбор уже сделан, нужно просто масштабировать решение. Если нет то настоятельно рекомендую начать с ЧПУ - получится обойтись программным решением и после опытной эксплуатации уже реализовывать полноценное внедрение.

У нас только несколько станков среди которых ЧПУ. он уже подключен. Вопрос именно в том как контролировать (считать) эффективность не ЧПУ станков? Почему именно они? Да потому что их больше всего и если контролировать только один станок данная система ничего не стоит. 

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Присоединяйтесь к обсуждению

Вы можете опубликовать сообщение сейчас, а зарегистрироваться позже. Если у вас есть аккаунт, войдите в него для написания от своего имени.
Примечание: вашему сообщению потребуется утверждение модератора, прежде чем оно станет доступным.

Гость
Ответить в тему...

×   Вставлено в виде отформатированного текста.   Вставить в виде обычного текста

  Разрешено не более 75 эмодзи.

×   Ваша ссылка была автоматически встроена.   Отобразить как ссылку

×   Ваш предыдущий контент был восстановлен.   Очистить редактор

×   Вы не можете вставить изображения напрямую. Загрузите или вставьте изображения по ссылке.

  • Сейчас на странице   0 пользователей

    Нет пользователей, просматривающих эту страницу.




  • Сообщения

    • SAPRonOff
      Пример со шлицами, а-ля видео про шлицы от Дейва:    и видео построения бобышки без эскиза, бобышка может быть одноконтурной или многоконтурной, выбирать можно плоские грани или двойной кривизны, в принципе ограничения, в основном, в фантазии пользователя:       
    • Viktor2004
      Вот тут я полтора года назад 4 ось на Рободрилл подключал. Все опции там уже стояли https://cccp3d.ru/topic/148311-robodrill/  
    • BASH_HD
      По китайцам нашел еще 3 обьявления на 1688.   Искал по ошибке сертификата 5523  .   на картинке прям нарисован рободрилл и тект "открываем 4, 5 ось "  остается вопрос с трудностями перевода.  ну и риск, что китаец возьмет деньги скажем через крипту  и пришлет какую-то хрень которая закирпичит станок.   Спокойней было бы, чтобы обозначился наш местный профессионал бывший официал FANUC, у которого уже налажен контакт с проверенным китайцем. пусть это и будет чуть дороже.   Кстати я с нашим сервисом Фанук уже общался несколько лет назад. и успешно активировал ось на другом рободрилле.   Связался с тем сотрудником, контакты сохранились. Возможно он даже есть на этом форуме.  Пока не предложил ничего, посмотрим....        про ладдер там проблем быть не должно.  все открыто и доступно к редактированию .   уже проследил какое ладдеру нужно кип реле для 5 оси и включил его.      
    • Killerchik
      Ну да, в прошлом)))) Директ драйв-это всё таки топ сегмент. Ну а про энкодер на столе я и написал. В общем, всё выяснили, надеюсь автор найдёт нужного человечка. Ооооо, понты сами себя не нарежут.
    • Viktor2004
      Вот год назад покупали китайские станки определенного типа. Там на открывание дверцы ATC стоял пневмоцилиндр. Дешево и сердито. Сейчас те же самые станки идут с сервомотором на открывание-закрывание дверцы. И при каждом включении станка надо эту дверцу обнулять. Зачем стали так делать китайцы, которые экономят на каждой гайке, понять не могу
    • gudstartup
      поэтому сейчас редукторы в прошлом и ставят dd моторы а уж если редуктор то с доп. датчиком на валу плашайбь
    • Viktor2004
      я просто с названием таким не сталкивался. "Индексная ось" вот индексный патрон, название официальное
    • Killerchik
      По-идее, особо ничем. Но механически и по моментным характеристикам она может быть неспособна работать в процессе резания - например, четвёртая ось на базе червячного редуктора с диким люфтом и движком с мизерным моментом. Разжались-повернулись потихоньку по энкодеру стола-зажались.
    • gudstartup
      i это интерлок и это вовсе не значит что ось не может двигаться просто оа как правило после индексации становится на тормоз и отключается но это не мешает вам индексировать например оси a и с одновременно введение 5 оси в рободрилл может быть сопряжено с которыми трудостями например ось подключается через сервисное приложение с паролем и пока вы не выполните процедуру ось ни в чпу  ни в ладдере не активируется. полноценная она  а называется так потому что оси поворотного стола как правило поворачивают плоскость обработки и фиксируются .
    • hvr63
      Ставить не пробовал. http://3d.evtifeev.com/3dmodel/739/ustanovka-plagina-threadmodeler-dlya-autodesk-inventor-2021-2022-2023-2024/
×
×
  • Создать...