Перейти к публикации

Как избавиться от заусенцев


Рекомендованные сообщения

Предстоит делать штифты в большом количестве. Режем резьбу М4, затем с торца режется паз дисковой фрезой и натягивает заусенец на резьбу. Приходится прогонять резьбу. Штифты мелкие, операция трудоемкая.

Как избежать выдавливания металла или может есть способы автоматизировать процесс, типа виброгалтовки для одновременной зачистки большого количества деталей. Но подозреваю резьба уйдет в брак.

Пока приходит в голову на прошивной электроэрозии в многопозиционной приспособе одновременно прожечь паз в n количестве штифтов. 

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах


6 часов назад, wirt82@mail.ru сказал:

Штифты с резьбой?

Да, в том и дело. При фрезеровании паза на резьбу выдавливает металл на заходе. Были мысли делать на токарке с фрезерной функцией, точить, фрезеровать паз, затем резать резьбу. Но, думаю, тогда в паз будет заусню натягивать. Да и оборудование не хотелось бы занимать.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

@Force@ Жечь дорого, галтовка попортит резьбу. 

Предлагаю несколько вариантов:

1. На токарном ЧПУ с приводным инструментов (точить с резьбой, фрезеровать паз, "пропылить" резьбу)

2. Хим. полировка (в основном нержу делают)

3. Изменить конструкцию, в месте паза сделать проточку Ф3.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
5 часов назад, Metal_Cutter сказал:

@Force@ Жечь дорого, галтовка попортит резьбу. 

Предлагаю несколько вариантов:

1. На токарном ЧПУ с приводным инструментов (точить с резьбой, фрезеровать паз, "пропылить" резьбу)

2. Хим. полировка (в основном нержу делают)

3. Изменить конструкцию, в месте паза сделать проточку Ф3.

Токарный с приводным как вариант. Но, как уже говорил, не хотелось бы занимать оборудование, станки востребованные на других деталях.

Конструкцию не изменить, сторонний заказ.  Не согласовать.

Хим. Полировка интересно, используем на других деталях для улучшения шероховатости. Не знаю, удалит ли заусенцы,  не испортив резьбу.

Можно уточнить, делаем по кооперации 

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
21 час назад, Force@ сказал:

Хим. Полировка интересно, используем на других деталях для улучшения шероховатости. Не знаю, удалит ли заусенцы,  не испортив резьбу.

Можно уточнить, делаем по кооперации

Она в первую очередь растворяет выступающие части, т.е. на резьбе притупятся вершины витков.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
  • 2 недели спустя...

А если сделать сначала паз, с небольшой фаской, а потом резьбу? Хотя это лишние перестановки со станка на станок. 

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Так это штифты или винты? Есть участок без резьбы, имеющий те же размеры, что и резьба? Хотел предложить прогонять через плашку, например шуруповёртом, либо наоборот отвёрткой.   

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
В 16.01.2020 в 11:18, Udav817 сказал:

А если сделать сначала паз, с небольшой фаской, а потом резьбу? Хотя это лишние перестановки со станка на станок. 

Да, не хотелось бы вводить лишние операции

В 17.01.2020 в 17:42, Владимир56 сказал:

Так это штифты или винты? Есть участок без резьбы, имеющий те же размеры, что и резьба? Хотел предложить прогонять через плашку, например шуруповёртом, либо наоборот отвёрткой.   

Штифт, общей длиной 8мм, диаметр цилиндрической части 3,5мм на длину 4мм, остальное резьбовая часть М4х0,5.

В данный момент слесаря крутят отвертками. Не слишком быстро, но процесс идет. Шуруповертом пробовали, сложно попадать в заход резьбы.

Пробовали прожечь, получается в среднем фрезеровка+прогонка резьбы быстрее. Пока основной вариант

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Штифт? Вроде такая штука называется установочный винт. Шлиц под отвёртку? Тогда при резьбе М4 вполне будет достаточно шлица, например по ГОСТ 24669-81 (0,6х2,0).

Если вы делаете установочные винты на станке с ЧПУ то проблема решается траекторией движения дисковой фрезы (не вы первые столкнулись :smile:).

Возможно конечно все решится подбором инструмента и режимов, но это решение совершенно не универсальное.

В противном случае без дополнительный операции не обойтись, а уж что для вас больше подойдёт это вопрос экономики, а не технологии. Потому что технологий решения много, от слесаря с шавивом до керамических щеток для снятия заусенцев. 

Полировку, галтование и прочие технологии воздействия на всю деталь не рекомендую - резьбу сожрёт раньше, чем заусенец. 

Если есть возможность то покажите калькуляцию целевого времени изготовления с указанием времени обработки и стоимости по каждому переходу. Но в целом можете сами прикинуть и исходя из этого выбрать способ. 

 

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Как-то приходилось на стороне изготавливать мелочь. После токарки снимал заусенцы на  настольном станке с гаража.  Идея - просверлить в резце отверстие, соосно с шпинделем и подавать сквозь него деталь или инструмент.  В данном случае деталь с отвёрткой, в кулачках зажать ровно плашку. Там ещё нужен небольшой тюнинг - но это можно сообразить. 

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
  • 8 месяцев спустя...

Эрозия не производительный способ

Встречное попутное фрезерование ....?

С двух сторон к центру...

Количество зубьев поменять, поострее фрезу.

Потом в приспособлении для пазов может гнезда вплотную штифты чтоб стояли в ряд, заусенец будет на первой и последней 

Изменено пользователем kraveg
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
  • 5 недель спустя...
05.01.2020 в 20:48, Force@ сказал:

Да, в том и дело. При фрезеровании паза на резьбу выдавливает металл на заходе. Были мысли делать на токарке с фрезерной функцией, точить, фрезеровать паз, затем резать резьбу. Но, думаю, тогда в паз будет заусню натягивать. Да и оборудование не хотелось бы занимать.

 

Раскатчик, не дает  стружки.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Присоединяйтесь к обсуждению

Вы можете опубликовать сообщение сейчас, а зарегистрироваться позже. Если у вас есть аккаунт, войдите в него для написания от своего имени.
Примечание: вашему сообщению потребуется утверждение модератора, прежде чем оно станет доступным.

Гость
Ответить в тему...

×   Вставлено в виде отформатированного текста.   Вставить в виде обычного текста

  Разрешено не более 75 эмодзи.

×   Ваша ссылка была автоматически встроена.   Отобразить как ссылку

×   Ваш предыдущий контент был восстановлен.   Очистить редактор

×   Вы не можете вставить изображения напрямую. Загрузите или вставьте изображения по ссылке.

  • Сейчас на странице   0 пользователей

    Нет пользователей, просматривающих эту страницу.




×
×
  • Создать...