Перейти к публикации

Как избавиться от заусенцев


Рекомендованные сообщения

Предстоит делать штифты в большом количестве. Режем резьбу М4, затем с торца режется паз дисковой фрезой и натягивает заусенец на резьбу. Приходится прогонять резьбу. Штифты мелкие, операция трудоемкая.

Как избежать выдавливания металла или может есть способы автоматизировать процесс, типа виброгалтовки для одновременной зачистки большого количества деталей. Но подозреваю резьба уйдет в брак.

Пока приходит в голову на прошивной электроэрозии в многопозиционной приспособе одновременно прожечь паз в n количестве штифтов. 

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах


6 часов назад, wirt82@mail.ru сказал:

Штифты с резьбой?

Да, в том и дело. При фрезеровании паза на резьбу выдавливает металл на заходе. Были мысли делать на токарке с фрезерной функцией, точить, фрезеровать паз, затем резать резьбу. Но, думаю, тогда в паз будет заусню натягивать. Да и оборудование не хотелось бы занимать.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

@Force@ Жечь дорого, галтовка попортит резьбу. 

Предлагаю несколько вариантов:

1. На токарном ЧПУ с приводным инструментов (точить с резьбой, фрезеровать паз, "пропылить" резьбу)

2. Хим. полировка (в основном нержу делают)

3. Изменить конструкцию, в месте паза сделать проточку Ф3.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
5 часов назад, Metal_Cutter сказал:

@Force@ Жечь дорого, галтовка попортит резьбу. 

Предлагаю несколько вариантов:

1. На токарном ЧПУ с приводным инструментов (точить с резьбой, фрезеровать паз, "пропылить" резьбу)

2. Хим. полировка (в основном нержу делают)

3. Изменить конструкцию, в месте паза сделать проточку Ф3.

Токарный с приводным как вариант. Но, как уже говорил, не хотелось бы занимать оборудование, станки востребованные на других деталях.

Конструкцию не изменить, сторонний заказ.  Не согласовать.

Хим. Полировка интересно, используем на других деталях для улучшения шероховатости. Не знаю, удалит ли заусенцы,  не испортив резьбу.

Можно уточнить, делаем по кооперации 

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
21 час назад, Force@ сказал:

Хим. Полировка интересно, используем на других деталях для улучшения шероховатости. Не знаю, удалит ли заусенцы,  не испортив резьбу.

Можно уточнить, делаем по кооперации

Она в первую очередь растворяет выступающие части, т.е. на резьбе притупятся вершины витков.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
  • 2 недели спустя...

А если сделать сначала паз, с небольшой фаской, а потом резьбу? Хотя это лишние перестановки со станка на станок. 

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Так это штифты или винты? Есть участок без резьбы, имеющий те же размеры, что и резьба? Хотел предложить прогонять через плашку, например шуруповёртом, либо наоборот отвёрткой.   

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
В 16.01.2020 в 11:18, Udav817 сказал:

А если сделать сначала паз, с небольшой фаской, а потом резьбу? Хотя это лишние перестановки со станка на станок. 

Да, не хотелось бы вводить лишние операции

В 17.01.2020 в 17:42, Владимир56 сказал:

Так это штифты или винты? Есть участок без резьбы, имеющий те же размеры, что и резьба? Хотел предложить прогонять через плашку, например шуруповёртом, либо наоборот отвёрткой.   

Штифт, общей длиной 8мм, диаметр цилиндрической части 3,5мм на длину 4мм, остальное резьбовая часть М4х0,5.

В данный момент слесаря крутят отвертками. Не слишком быстро, но процесс идет. Шуруповертом пробовали, сложно попадать в заход резьбы.

Пробовали прожечь, получается в среднем фрезеровка+прогонка резьбы быстрее. Пока основной вариант

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Штифт? Вроде такая штука называется установочный винт. Шлиц под отвёртку? Тогда при резьбе М4 вполне будет достаточно шлица, например по ГОСТ 24669-81 (0,6х2,0).

Если вы делаете установочные винты на станке с ЧПУ то проблема решается траекторией движения дисковой фрезы (не вы первые столкнулись :smile:).

Возможно конечно все решится подбором инструмента и режимов, но это решение совершенно не универсальное.

В противном случае без дополнительный операции не обойтись, а уж что для вас больше подойдёт это вопрос экономики, а не технологии. Потому что технологий решения много, от слесаря с шавивом до керамических щеток для снятия заусенцев. 

Полировку, галтование и прочие технологии воздействия на всю деталь не рекомендую - резьбу сожрёт раньше, чем заусенец. 

Если есть возможность то покажите калькуляцию целевого времени изготовления с указанием времени обработки и стоимости по каждому переходу. Но в целом можете сами прикинуть и исходя из этого выбрать способ. 

 

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Как-то приходилось на стороне изготавливать мелочь. После токарки снимал заусенцы на  настольном станке с гаража.  Идея - просверлить в резце отверстие, соосно с шпинделем и подавать сквозь него деталь или инструмент.  В данном случае деталь с отвёрткой, в кулачках зажать ровно плашку. Там ещё нужен небольшой тюнинг - но это можно сообразить. 

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
  • 8 месяцев спустя...

Эрозия не производительный способ

Встречное попутное фрезерование ....?

С двух сторон к центру...

Количество зубьев поменять, поострее фрезу.

Потом в приспособлении для пазов может гнезда вплотную штифты чтоб стояли в ряд, заусенец будет на первой и последней 

Изменено пользователем kraveg
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
  • 5 недель спустя...
05.01.2020 в 20:48, Force@ сказал:

Да, в том и дело. При фрезеровании паза на резьбу выдавливает металл на заходе. Были мысли делать на токарке с фрезерной функцией, точить, фрезеровать паз, затем резать резьбу. Но, думаю, тогда в паз будет заусню натягивать. Да и оборудование не хотелось бы занимать.

 

Раскатчик, не дает  стружки.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Присоединяйтесь к обсуждению

Вы можете опубликовать сообщение сейчас, а зарегистрироваться позже. Если у вас есть аккаунт, войдите в него для написания от своего имени.
Примечание: вашему сообщению потребуется утверждение модератора, прежде чем оно станет доступным.

Гость
Ответить в тему...

×   Вставлено в виде отформатированного текста.   Вставить в виде обычного текста

  Разрешено не более 75 эмодзи.

×   Ваша ссылка была автоматически встроена.   Отобразить как ссылку

×   Ваш предыдущий контент был восстановлен.   Очистить редактор

×   Вы не можете вставить изображения напрямую. Загрузите или вставьте изображения по ссылке.

  • Сейчас на странице   0 пользователей

    Нет пользователей, просматривающих эту страницу.




  • Сообщения

    • A_1
      Здравствуйте. Это можно сделать через команду Изменить параметры.
    • vladimir.songin
      Для оси X, по схеме, активация всегда активна. В шкаф посмотрю попозже. Сегодня поеду на этот завод. Тем не менее, чтобы ось X в подвигать, нужно активировать этот выход. На схеме указано, что 2006 это: proportional valve ON.  схема.jpg 24В, которые активируют привод оси X, появляются после того, как запускаем гидравлику и отрабатывает реле безопасности. Я думаю что с разрешением на движение оси X всё нормально, потому что если: Включить ось X Передвинуть ось X куда-нибудь к середине Перезапустить станок и нажать старт то ось X едет в конец до упора, (значит с разрешением всё ОК) отрабатывает концевик оси X, (Нажать концевик пораньше и проверить останавливается ось X по концевику или по упору не пробовал) позиционируется ось R Балка едет до упора вверх.  Станок дальше не работает.  Если всё то же без оси X, то станок работает, но ось X соответственно не движется.  Что касается оси R, ранее я ввёл в заблуждение. Для того, чтобы подвигать ось R, нужно активировать выход не 2006 а 1102. 
    • Artas28
      уже ничего.
    • ДОБРЯК
      Интересная методика испытаний. Сначала предложить изменить собственные частоты изделия, которое испытывается. А потом сказать
    • Bot
      В год 35-летия компании вклад АСКОН в развитие российской индустрии информационных технологий отмечен Министерством цифрового развития, связи и массовых коммуникаций Российской Федерации. Сооснователь и председатель совета директоров АСКОН Александр Голиков награжден Почетной грамотой Минцифры России. Государство особо подчеркнуло его заслуги в обеспечении замещения зарубежных отраслевых решений и программного обеспечения. Смотреть полностью
    • vladimir.songin
      Вы ведь тоже понимаете, что решаю не я. Я бы с удовольствием соскочил с этого дела, но только путём решения вороса каким-либо образом.  Никогда не оставляю после себя нерешённых задач.  Я всё передал и предложил в соответствии с нашими с вами договорённостями.  К сожаление решение вышестоящих немного не такое, как я ожидал.  Пытаюсь добить тему до конца. Много уже изучил, знаю и понимаю. Ось Х точно рабочая. Ничего с ней не нужно делать. Это мне уже понятно.  P.S. За любую помощь буду в любом случае благодарен. 
    • vad0000
      А Вы откройте шкаф, и посмотрите. Статус привода до активации 2006, и после
    • gudstartup
      чтобы пропустить просто закомментируйте его и все G5.1Q1 включает G5.1Q0 выключает или если позволит изменить то 1604.0=0
    • vladimir.songin
      Ось Х поедет, нужно только активировать перед этим выход 2006, а когда доедет, то отработает вход 2020. 2020 это концевик оси Х. При этом, на вашем скрине в поле энкодера правильное значение. А у меня ENC = Input0. 2006 это скорее всего RUN. При его активации могу подвигать ось X и R. С другоими осями другие проблемы и их я отключил пока вообще.  Screenshot 2024-04-19 082359.png 20240415_083254077_iOS.jpg 20240415_083303964_iOS.jpg 20240415_083340099_iOS.jpg По моим ссылкам получается фото и видео  посмотреть?  
    • wega7777
      Судя по ладдеру для этого есть K0050.7  1=TEST TORRETTA ASSE CNC 
×
×
  • Создать...