Перейти к публикации

RS-232 мониторинг


Viktor2004

Рекомендованные сообщения

Здравствуйте уважаемые коллеги.

Кто занимался мониторингом станков? Поискал готовые решения. Все в основном гарантируют супер-пупер, только посмотреть можно после покупки.

Обратил внимание на CIMCO-MDC-MAX. Их продукты имеют бесплатный демонстрационный период 30 суток. Скачал с их сайта и стал юзать.

Первое с чем столкнулся, какой Фанук выбрать из имеющихся в списке

Но какой бы ни выбрал, далее предлагается настроить порт. И во всех вариантах порт этот RS-232

Настраиваю порт. Но как включить на ЧПУ режим монитора? Что бы станок постоянно ждал запроса от компьютера, а не только тогда, когда как при передаче или приеме программы жмем кнопку PUSH или READ. Или как при выполнении команд POPEN. Тут нужно что бы RS-232 ждал в дежурном режиме постоянно.

Кто сталкивался с данной проблемой, подскажите, как ее решили. Или может CIMCO-MDC-MAX как-то можно настроить на мониторинг по Ethernet?

 

R5kJlGlmdm4.jpg

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах


В меню PMC есть подменю MONITOR LOW SPEED и HIGH SPEED. Но там я смог только проверять RS-232 но мониторить не получилось

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

RS-232 изначально тормоз.

Я ставил X tensiv, дают 30 дней бесплатно поработать 100% функционала.

 

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Желательно знать список, что собираемся мониторить, тогда можно уже знать, что можно предложить. Если только мониторить обмен программами и работу в режиме Drip Feed, то проблем нет. В остальных случаях, то что позволительно системой отправлять через интерфейсы. 

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
4 часа назад, andrey2147 сказал:

Я ставил X tensiv

Попробовал поставить с официального сайта. Потребовало предварительно поставить SQL Server. Поставил и его. Но установщик базу данных не нашел и программа не установилась

 

1 час назад, agering сказал:

Желательно знать список, что собираемся мониторить

Тэги PMC ну и нарузки на осях

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
2 часа назад, Viktor2004 сказал:

Попробовал поставить с официального сайта. Потребовало предварительно поставить SQL Server. Поставил и его. Но установщик базу данных не нашел и программа не установилась

Надо связаться с офисом они дадут ключ на 30 дней, и помогут установить, например через Тимвьювер, всё это бесплатно но потом всё- таки (через 30 дней) надо принять решение или заплатить или работать не будет.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
3 часа назад, Viktor2004 сказал:

Тэги PMC ну и нарузки на осях

Это я не знаю будет-ли у Х тенсива

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
4 часа назад, Viktor2004 сказал:

Тэги PMC ну и нарузки на осях

А они выводятся на RS232?

У нас разработан сетевой комплекс для станков с ЧПУ, в качестве сбора и предварительной обработки информации используем спец-платку МС-М22, которая имеет развитый интерфейс для различных подключений. Она же может использоваться и как BTR-модуль для DNC. Прицепляю ее характеристики. Если интересует весь комплекс, могу дать ссылку на мануалы всего комплекса.

Плата МС-M22.pdf

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
3 минуты назад, agering сказал:

У нас разработан сетевой комплекс для станков с ЧПУ

Это что, плата собирает данные и хранит? А если надо добавить какое-то значение для мониторинга, надо все платы перешивать? И зачем вообще плата если станок итак имеет интерфейсы?

 

5 минут назад, agering сказал:

А они выводятся на RS232?

Они выводятся библиотекой FOCAS. А FOCAS ведь работает через RS-232? Или нет?

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
1 минуту назад, Viktor2004 сказал:

Это что, плата собирает данные и хранит? А если надо добавить какое-то значение для мониторинга, надо все платы перешивать? И зачем вообще плата если станок итак имеет интерфейсы?

 

Они выводятся библиотекой FOCAS. А FOCAS ведь работает через RS-232? Или нет?

Эта плата отвечает за протокол и обработку данных, если таковые нужны. Так же в случаях, когда надо собрать данные с устройств на любом контроллере, интеллектуальном термометре, реле давления, и.т.п. В общем, даже установить на оборудование, совсем без контроллера. В штатном варианте в нем прошит монитор DNC, набор основных протоколов ЧПУ и мониторинг событий в сети. На сервер можно "повесить" до 30 станков/устройств в реальном времени. На сервере установлен пакет, который обслуживает все эти устройства и ведет протокол событий и статистику по данным, получаемым с этих плат. Если есть необходимость, то можно даже отправлять команды на управление, т.е. контроллер, клапан, и.т.п.

 

Я не знаток FOCAS, не могу сказать, работает ли он через RS232, или нет.  

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
Только что, agering сказал:

Эта плата отвечает за протокол и обработку данных

За все это может отвечать и компьютер, один на все станки. На компьютере можно задавать список данных которые нужно мониторить в данный момент. Не вижу необходимости в промежуточных платах.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
13 минуты назад, Viktor2004 сказал:

За все это может отвечать и компьютер, один на все станки. На компьютере можно задавать список данных которые нужно мониторить в данный момент. Не вижу необходимости в промежуточных платах.

За все списки и протоколирование мониторинга у нас тоже отвечает компьютер. Если нужны какие либо специальные обработки, то конечный пользователь может сам обрабатывать в выбранном формате необходимые параметры мониторинга.

 

Если есть более бюджетное и грамотное техническое решение, то его и надо внедрять. Есть отрасли, где требования очень жесткие, там обычный протокол с четностью, или КС не прокатывает. По этой причине мы и создали универсальные комплекты плат, с компрессией, контролем информации CRC8 и маркерным методом доступа, а так же развитым интерфейсом для различных применений.  

Изменено пользователем agering
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
1 минуту назад, agering сказал:

обычный протокол с четностью, или КС не прокатывает.

мы и создали универсальные комплекты плат, с компрессией, контролем информации CRC8 и маркерным методом доступа

Почему компьютер не может это сделать, а контроллер Atmega может?

Изменено пользователем Viktor2004
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Компьютер тоже может сделать, если получит, например, по RS232, гарантировано достоверную информацию, в чем я очень сомневаюсь.   

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
Только что, agering сказал:

Компьютер тоже может сделать, если получит, например, по RS232, гарантировано достоверную информацию, в чем я очень сомневаюсь.

Компьютер может и по Ethernet получить. Это я просто уцепился за CIMCO-MDC, она по всей видимости только по RS-232 работает. Но должны же быть решения и через Ethernet. И без всякого дополнительного оборудования

И данные получаемые по RS-232, RS-422, RS-485 используются в промышленных сетях и проблем с достоверностью не имеют. Например при коммерческом учете электроэнергии.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Да, наверное Ethernet, где он есть, избавит от лишних железок. У нас эта разработка DNC-сети была заказана Авто ВАЗом, где в ТЗ были очень жесткие и конкретные требования.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
Только что, agering сказал:

У нас эта разработка DNC-сети была заказана Авто ВАЗом,

Средства мониторинга, которые хотят иметь в основном руководители страдающие паранойей, никаких дополнительных устройств не требуют. Им важно что бы операторы не спали на рабочем месте.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
Только что, Viktor2004 сказал:

Средства мониторинга, которые хотят иметь в основном руководители страдающие паранойей, никаких дополнительных устройств не требуют. Им важно что бы операторы не спали на рабочем месте.

У нас для этого ставят видео-регистраторы... 

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
Только что, agering сказал:

У нас для этого ставят видео-регистраторы... 

Их неудобно проверять. А система сразу покажет сколько станок простаивал или крутил вхолостую.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Да и технолог сидя у компа мониторинга может сразу видеть затраты времени на деталь и если оператор "шлангует" моментально видно.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Присоединяйтесь к обсуждению

Вы можете опубликовать сообщение сейчас, а зарегистрироваться позже. Если у вас есть аккаунт, войдите в него для написания от своего имени.
Примечание: вашему сообщению потребуется утверждение модератора, прежде чем оно станет доступным.

Гость
Ответить в тему...

×   Вставлено в виде отформатированного текста.   Вставить в виде обычного текста

  Разрешено не более 75 эмодзи.

×   Ваша ссылка была автоматически встроена.   Отобразить как ссылку

×   Ваш предыдущий контент был восстановлен.   Очистить редактор

×   Вы не можете вставить изображения напрямую. Загрузите или вставьте изображения по ссылке.

  • Сейчас на странице   0 пользователей

    Нет пользователей, просматривающих эту страницу.




  • Сообщения

    • gudstartup
      когда рг не крутится привод должен быть в состоянии stanby если только реле  servo enable залипвет. а с другой стороны во время работы ошибка тоже возникает. если не мотор то привод виноваты пусть проверяет
    • Guhl
      Не знаю  Я бы индикацию на приводе смотрел по нагрузке.
    • gudstartup
      а где тогда ошибка по этому сигналу станок что с не зажатой головой едет работать или стоит. уж это электроавтоматика в первую очередь проверяет
    • Guhl
      Может не снимается сигнал "включения привода", потому что, например, не срабатывает сигнал "рг зажата"?
    • gudstartup
      @FitchKrause проверяйте кабели мотора и датчика прозвоните изоляцию мотора. подключитесь к приводу с помощью по и посмотрите может еще какие ошибки есть. если как вы пишите ошибка возникает даже во время простоя тогда для проверки отключите силовой кабель двигателя и посмотрите будет ли возникать ошибка если она перестанет появляться то дело в моторе или кабеле если нет тогда датчик или сам привод виноваты  
    • Bot
      ModuleWorks объявляет о выпуске своих программных компонентов 2024.04 для цифрового производства. Эта свежая версия ModuleWorks SDK содержит ряд новых функций для эффективного создания траекторий инструмента, от улучшений в 2-осевой обработке до многоосевой чистовой обработки поверхности. Смотреть полностью
    • FitchKrause
      Ошибка происходит даже если станок простаивает, его не клинит после смены инструмента, 30 минут работает без вопросов, а затем просто выдает ошибку и блокирует серво-турель. И проблема только с этим, по осям x и z, в режиме jog, ref и handle ходит спокойно. Манометры тоже не показывают каких либо проблем. "Кулачок", который держит заготовку тоже работает исправно.
    • Anat2015
      Не корректировать надо, а разбираться в причине перегрузки. Может у вас голова клинит где-то. Зажим у нее вроде бы гидравлический, по симптомам вполне возможно, что тут проблема.
    • TVM
      Согласен, что не всё так уж страшно, но повторюсь, не все так просто.
    • Koels
      Всем привет. Фанук Professional 3. Станок Makino V 55. Передодически вылазит ошибка "609 Z axis: inv. Radiator fan Failure". Вылазит она в рандомное время, может во время работы, может в простое станка. Менял вентеляторы на Ориг. Все привода включая этот полностью вымывал, до блеска. Сам по себе привод не горячий. Ещё до меня говорили, что эта ошибка была и раньше, они просто меняли привод на новый, тот работал пол года, выскакивала опять ошибка и по старой схеме, новый привод и на пол года. Щас мне нужно разобраться в чем дело, и сам понять не могу. Может можно как то в параметрах забить максимальную температуру для привода,  в книжках не видел такого
×
×
  • Создать...