Перейти к публикации

Литье полиуретана в составную форму


Рекомендованные сообщения

Всем привет. В общем взялся за халтуру.
Цель и задача спроектировать автомат для литья полиуретановых изделий из двухкомпонетного полиуретана.
Как обычно всё хорошо всё понятно но дьявол кроется в мелочах.

В общем уперся в литейные формы. Блин куча проблем.

В общем проблема №1

Нужно отливать например уплотнительные кольца круглого сечения. Размер кольца например 25Х3. Естественно грешным делом подумал что вот мол нет никаких проблем. Заказать пятаков с полукруглыми канавками соответственным образом обработаных нет никаких проблем, на ЧПУ нарежут аж бегом из любого материала. Ну там придумать как позиционировать один относительно другого тоже не велика задача. Собирать такие формы в стопку на пример по 10 шт и залил и вот 10 колечек готово. Ну и затык. Мужики подскажите как в таких системах делаются литники и выпоры чтоб эти колечки хорошо без раковин, пустот и непроливов были. Может где ссылки на какие нибудь книги умные или хотяб фотографии или рисунки. Важно принцип понять

Проблема №2

Всё тоже самое что и с проблемой №1 но что делать с элементами имеющими обратные углы и поднутрения? Фактически это карманы для воздуха.

Ломаю голову над этими проблемами и ничего умного в голову не приходит

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах


2 минуты назад, Melvin77 сказал:

Собирать такие формы в стопку

В стопку? А не на плоскости разложить?

3 минуты назад, Melvin77 сказал:

обратные углы и поднутрения

Этого вообще быть не должно.

3 минуты назад, Melvin77 сказал:

Фактически это карманы для воздуха.

Т.е. вынуть такую детали из формы - это для тебя не проблема? Тебя только воздух волнует?

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
Только что, Ветерок сказал:

В стопку? А не на плоскости разложить?

Да в стопку. Видел подобное у немцев.
Я говорю об двухкомпонентном полиуретане, а не заливке под давлением в термопласт автомате.

3 минуты назад, Ветерок сказал:

Этого вообще быть не должно.

Ок. Согласен и сам так бы и думал. Как сделать круглую плоскую мембрану гофрированую или например ну например манжету на гидроцилиндр.

5 минут назад, Ветерок сказал:

Т.е. вынуть такую детали из формы - это для тебя не проблема? Тебя только воздух волнует?

Да волнует воздух. Я привел всего лиш примеры.

 

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
6 минут назад, Melvin77 сказал:

Нужно отливать например уплотнительные кольца круглого сечения.

 Уплотнительные кольца круглого сечения не льют, а формуют прессованием. При правильном подходе там еще и разъём полуформ делают под углом 45 град. чтобы стык на кольце не попадал на уплотняемые поверхности.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
2 минуты назад, Mold 2005 сказал:

а формуют прессованием

Нужно лить.

2 минуты назад, Mold 2005 сказал:

При правильном подходе там еще и разъём полуформ делают под углом 45 град. чтобы стык на кольце не попадал на уплотняемые поверхности.

Умно. А нет какого нибудь рисунка или фотографии или статьи.

Сегодня осмотрю все уплотнительные кольца на заводе. Правду сказать не задумывался об этом никогда

 

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
1 минуту назад, Melvin77 сказал:

Нужно лить.

Тогда нужно лить в несколько точек, а воздух отводить как всегда - через выпоры.

 

4 минуты назад, Melvin77 сказал:

А нет какого нибудь рисунка или фотографии или статьи.

Ну какой тут рисунок - окружность с линией под 45 град.? Или статья - о чем?

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
39 минут назад, Melvin77 сказал:

но что делать с элементами имеющими обратные углы и поднутрения?

почитайте, что такое ползуны/знаки/лифтеры и прочие оформляющие элементы.

А вообще, с такими вопросами так и просится ответ "не занимайтесь ерундой, отдайте заказ профессионалам". Человека, совершенно не знакомого с тем, что такое пресс-формы, через форум научить их проектировать - полная ерунда. Хотите поближе узнать про тему? Добро пожаловать на изучение литературы соответствующей. Прежде всего это справочник Пантелеева. Ну и справочники типа "как делать литьевые формы" (Менгэс, Микаэли), "конструирование литьевых форм в 130 примерах" (Гастров) и пр. И после изучения в течение хотя бы месяца уже задавать уточняющие вопросы.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
22 минуты назад, Mold 2005 сказал:

Ну какой тут рисунок - окружность с линией под 45 град.?

Тогда останестся поверхность с обратным углом что неминуемо создаст воздушные карманы

хотя нет

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
45 минут назад, Melvin77 сказал:

Да в стопку. Видел подобное у немцев.

Ну, для такой технологии почему бы и нет? Только литниковый канал будет не в плоскости, а по вертикали. Соответственно лишний материал на пролив. Я такие не видел и не представляю как это работает. Ведь центрировать надо, обеспечивать прилегание по каждой паре надо (при этом обеспечив параллельность самой верхней и самой нижней плоскости). В общем, вижу одни лишь проблемы в изготовлении

Изменено пользователем Bully
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
2 минуты назад, Bully сказал:

А вообще, с такими вопросами так и просится ответ "не занимайтесь ерундой, отдайте заказ профессионалам". Человека, совершенно не знакомого с тем, что такое пресс-формы, через форум научить их проектировать - полная ерунда.

Я не проектирую пресформу или пресформы. Я проектирую сегмент автоматической линии.

Суть проста. На специализированом конвейере едет палета, манипулятор устанавливает на палетку пресформу или пакет, палетка заехала на участок где в пресформу всадили "дозатор" проконтролировали позицию дозатора, впрыснули смешаныее компоненты, выняли дозатор, палета уехала дальше.  Палета это не деревянная здоровенная хрень, это такое себе устройство. Для того чтоб представлять себе как будут выглядеть палетки, как палетки будут фиксироваться, как палетки будут позиционироваться как будет осуществлятся впрыск нужно четко представлять себе как будет выглядеть форма.
Как это выглядит попробую снять на заводе. Только там металические элементы

10 минут назад, Bully сказал:

Добро пожаловать на изучение литературы соответствующей. Прежде всего это справочник..................

А вот за это спасибо.

15 минут назад, Bully сказал:

Только литниковый канал будет не в плоскости, а по вертикали

Примерно представляю как это сделать.

15 минут назад, Bully сказал:

Соответственно лишний материал на пролив.

Канал может быть диаметром 0,5мм

16 минут назад, Bully сказал:

Я такие не видел и не представляю как это работает.

Видел из далека, в то время меня эта тема не интересовала, тоже не представляю как это работает.

18 минут назад, Bully сказал:

Ведь центрировать надо

Не вижу проблемы. Круглошлифовальный станок поможет в этом вопросе, я не зря написал в самом начале что это типа пятаков, кругляшков.

20 минут назад, Bully сказал:

обеспечивать прилегание по каждой паре надо (при этом обеспечив параллельность самой верхней и самой нижней плоскости)

А плоскошлифовальному станку трудно будет? Спрашивал у наших шлифовщиков они сказали что пол микрона на 100мм не самая трудная задача. Так у нас станки раздолбаные. Еще Пилсудского помнят.

22 минуты назад, Bully сказал:

В общем, вижу одни лишь проблемы в изготовлении

Вы не совсем поняли суть вопроса.
Лить предполагается материал с вязкостью от "вода" до "негустой мёд", при температуре от 22 до 40 градусов цельсия, временем полимеризации от 0,5 до 30 мин.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Присоединяйтесь к обсуждению

Вы можете опубликовать сообщение сейчас, а зарегистрироваться позже. Если у вас есть аккаунт, войдите в него для написания от своего имени.
Примечание: вашему сообщению потребуется утверждение модератора, прежде чем оно станет доступным.

Гость
Ответить в тему...

×   Вставлено в виде отформатированного текста.   Вставить в виде обычного текста

  Разрешено не более 75 эмодзи.

×   Ваша ссылка была автоматически встроена.   Отобразить как ссылку

×   Ваш предыдущий контент был восстановлен.   Очистить редактор

×   Вы не можете вставить изображения напрямую. Загрузите или вставьте изображения по ссылке.

  • Сейчас на странице   0 пользователей

    Нет пользователей, просматривающих эту страницу.




×
×
  • Создать...