Перейти к публикации

ГОСТ 30893 H14/h14 +-IT 14/2


Рекомендованные сообщения

В чертеже указано ТТ по ОСТ4 Г0.070.014, а в нем общие допуски по ГОСТ 30893 H14/h14 +-IT 14/2

Как мне понять какие размеры по H14 а какие по h14?

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах


Только что, Vengeance сказал:

по H14

Охватывающие

Только что, Vengeance сказал:

по h14

Охватываемые

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Это я вкурсе, что отверстия в + валы в минус, а линейные размеры? Например габариты детали, длина/ширина 100х150, по какой H/h их делать ?

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
6 минут назад, Vengeance сказал:

В чертеже указано ТТ по ОСТ4 Г0.070.014, а в нем общие допуски по ГОСТ 30893 H14/h14 +-IT 14/2

Как мне понять какие размеры по H14 а какие по h14?

Изначальная запись такова: "Неуказанные предельные отклонения отверстий - H14, валов h14, остальных - +-t2/2(IT14/2)"

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
2 минуты назад, Vengeance сказал:

Это я вкурсе, что отверстия в + валы в минус, а линейные размеры? Например габариты детали, длина/ширина 100х150, по какой H/h их делать ?

Габарит детали это вал. Отверстие\паз\окно\карман - это отверстие, все остальное - половина допуска.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
13 часа назад, Vengeance сказал:

Это я вкурсе, что отверстия в + валы в минус, а линейные размеры? Например габариты детали, длина/ширина 100х150, по какой H/h их делать ?

В том-то и дело, что не в курсе. Выше уже привели определения. Для наглядности напишу:

Если размер "ловится" зажатием штангеля (наружные губки) - размер явлется "валом" (допуск по h14), если "разжатием" (внутренние губки) - размер является "отверстием" (допуск по H14), если глубиномером штангеля - размер является "остальным" (допуск по + - IT14/2).

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
29 минут назад, Bully сказал:

В том-то и дело, что не в курсе. Выше уже привели определения. Для наглядности напишу:

Если размер "ловится" зажатием штангеля (наружные губки) - размер явлется "валом" (допуск по h14), если "разжатием" (внутренние губки) - размер является "отверстием" (допуск по H14), если глубиномером штангеля - размер является "остальным" (допуск по + - IT14/2).

А если это канавка глубиной 1мм и шириной 20мм на наружнем диаметре вала, ее по какому квалитету считать?? Или расстояния между отверстиями

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
19 минут назад, Vengeance сказал:

А если это канавка глубиной 1мм и шириной 20мм на наружнем диаметре вала, ее по какому квалитету считать?? Или расстояния между отверстиями

глубина измеряется глубиномером как раз - "остальное". Ширина - внутренними губками - "отверстие". Расстояния между отверстиями - "остальное". Если плохо запомнить про межосевое - представьте, что измеряете не между осями, а между одноименными точками (размер будет один и тот же). Т.е. опять-таки глубиномером получается.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Делай симметричные допуски по ГОСТ 30893.1 и не парься. Система валов и отверстий давно морально устарела.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
6 минут назад, niksasa сказал:

Система валов и отверстий давно морально устарела.

:)))

она актуальна как никогда с безоглядным внедрением ИСО стандартов на устоявшуюся машиностроительную практику и традиции

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
15 минут назад, ak762 сказал:

:)))

она актуальна как никогда с безоглядным внедрением ИСО стандартов на устоявшуюся машиностроительную практику и традиции

Возможно, я сужу по опыту работы на брестском предприятии, уже давно пишем в ТТ: ГОСТ 30893.1 - m и ни у кого нет никаких вопросов. А раньше был ОСТ в ТТ со времен советских разработок, потом исправляли на систему вала и отверстия, а сейчас просто симметричные допуски.

PS в конечном итоге многое зависти от типа производства, но современные оборудование и инструментто же не стоят на месте.

Изменено пользователем niksasa
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
В 21.10.2019 в 17:03, niksasa сказал:

уже давно пишем в ТТ: ГОСТ 30893.1 - m

А читать ГОСТ пробовали? До конца? Там не только симметричные размеры.

В 21.10.2019 в 17:03, niksasa сказал:

современные оборудование и инструментто же не стоят на месте.

Точно, их в китае теперь делают. поэтому и размеры симметричные. 

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Присоединяйтесь к обсуждению

Вы можете опубликовать сообщение сейчас, а зарегистрироваться позже. Если у вас есть аккаунт, войдите в него для написания от своего имени.
Примечание: вашему сообщению потребуется утверждение модератора, прежде чем оно станет доступным.

Гость
Ответить в тему...

×   Вставлено в виде отформатированного текста.   Вставить в виде обычного текста

  Разрешено не более 75 эмодзи.

×   Ваша ссылка была автоматически встроена.   Отобразить как ссылку

×   Ваш предыдущий контент был восстановлен.   Очистить редактор

×   Вы не можете вставить изображения напрямую. Загрузите или вставьте изображения по ссылке.

  • Сейчас на странице   0 пользователей

    Нет пользователей, просматривающих эту страницу.




  • Сообщения

    • Anat2015
      Лапша на уши. Просто им не хочется настраивать, а тупо перенести параметры. За такую работу им и соответственно платить надо, по миниму.
    • maxx2000
      логика диктует что это 80% от максимального просвета, т.е. 0,8 от Кмах.
    • DuS
      поищите в справке или на ютубе граничная рамка.
    • plm-ural
      О вебинаре Уважаемые коллеги! Приглашаем Вас на вебинар, посвященный обзору возможностей программы Логос Прочность. Это высокоточный отечественный инструмент для численного решения широкого спектра задач статического и динамического упругопластического деформирования и разрушения конструкций, а также вибрационного анализа и широкополосной случайной вибрации при проектировании высокотехнологичных промышленных изделий.   Дата проведения: 24 апреля 2024 12:00 (МСК)   Регистрация на вебинар   Программа вебинара:   1.    Общая характеристика решения Логос Прочность 2.    Перечень основных решаемых задач (статические расчеты прочности, вибрационный динамический анализ, динамические расчеты во временной области) 3.    Демонстрация решения задач     Логос Прочность обладает достаточно удобным пре/постпроцессором, позволяющим корректировать и создавать геометрию, строить сетку конечных элементов, формировать необходимые условия задачи, а также производить обработку результатов. Решение разрабатывается с учетом требований отечественных предприятий для решения реальных задач в различных отраслях промышленности, включая обычные вооружения, атомную энергетику, авиастроение, транспортное и военное машиностроение и многие другие.   Вебинар будет интересен специалистам, занимающимся прочностными расчетами.   Спикер  — Сергей Хрулев, руководитель бригады прочности ГК «ПЛМ Урал».   Участие в вебинаре бесплатное. Необходима регистрация. Если по каким-либо причинам у вас не получится присоединиться к вебинару, мы обязательно отправим видеозапись при условии пройденной регистрации. Направляйте свои вопросы и пожелания на почту info@plm-ural.ru. Будем рады видеть Вас в качестве участников!   Регистрация на вебинар  
    • plm-ural
      О вебинаре Приглашаем Вас на вебинар, посвященный сравнительному анализу российской системы компьютерного моделирования литейных процессов ПолигонСофт и ПО ProCAST от ESI Group. Сравнение систем будет проведено на примере решения актуальной задачи литья лопатки для газотурбинных двигателей. Дата проведения: 25 апреля 2024 12:00 (МСК)   Регистрация на вебинар   Программа вебинара:   сравнение решаемых задач; сравнение возможностей ПО в плане подготовки расчетной модели; сравнение постановки задачи; сравнение и анализ полученных результатов и т.д.  ответы на вопросы.   Сравнение систем будет проведено на примере решения актуальной задачи литья лопатки для газотурбинных двигателей. Лопатки для двигателестроения являются одними из самых сложных в технологическом плане отливок и, в то же время, одними из самых ответственных деталей в агрегате. К ним предъявляются высокие требования к качеству (наличие дефектов и структура зерна), так как отливки работают в тяжелых эксплуатационных условиях.  Для их изготовления применяются дорогостоящие сплавы и, следовательно, получение не качественной отливки обходится предприятиям очень дорого как в материальном плане, так и в плане репутации.    Компьютерное моделирование изготовления таких отливок поможет избежать грубых ошибок в технологии на этапе разработки, снизить себестоимость изделия за счет минимизации брака и сократить время запуска технологии в производство.   Ведущий: Максим Ведерников, инженер технической поддержки ГК "ПЛМ Урал".   Участие в вебинаре бесплатное. Необходима регистрация. Если по каким-либо причинам у вас не получится присоединиться к вебинару, мы обязательно отправим видеозапись при условии пройденной регистрации. Направляйте свои вопросы и пожелания на почту info@plm-ural.ru.   Будем рады видеть Вас в качестве участников!   Регистрация на вебинар
    • ZVUM
      Здравствуйте, помогите пожалуйста с советом.. Хочу упростить работу в спецификациях убрав функцию прописывания размеров деталей. Что я хочу? А именно, сделать шаблон детали, чтобы при создании детали и моделировании чего-либо, не важно - бобышкой или гнутые, хочу чтобы в примечаниях автоматически указывались габаритные размеры "Длина" "Ширина" "Толщина", возможно ли как-то в переменных вписать определение размера и чтобы прописывались в суммарной информации? По типу 'RD1@Примечания@Деталь.moPart_c'. Спасибо!
    • Killerchik
      Эх, текстовый файл, я тогда так не умел :( Нет, измерял по одной точке и фоткал с экрана соответствующие переменные #1хх. Сейчас бы конечно применил команду dprnt или как там её, для записи результатов в файл на стойке. Единственно что, последний раз когда надо было обмерить какой-то кривой ужас, писал точки в переменные #600-#999 и потом фоткал все разом с экрана. Хотя бы УП измерения была одна единая.
    • Kosi27
      Здравствуйте! При попытке выполнить программу фрезерования на токарно-фрезерном станке возникает ошибка при моделировании #61102 "Направление шпинделя не запрограммировано". Обнаружил, что меню выбора направления обработки урезано, вместо "торец C, Бок.пов С, Торец Y, Бок.пов Y" есть только пункт "Торец, Бок.пов".   Фото меню моделирования с ошибкой  Фото меню со стойки машины Скриншот меню из sinutrain   Приводные блоки через меню TSM запускаются.  Машина Headman T65M/750, стойка Siemens 828D.  Подскажите пожалуйста, кто сталкивался с такой проблемой и как её решить? Поставщик оборудования очень тяжело идет на контакт, а инструменты неосевой обработки необходимы как никогда. HELP:(
    • Говорящий Огурец
      Лучше, чем это сделал OpenMind, у меня вряд ли получится :) Полно инфы как в текстовом формате, так и видосов на Трубе
    • ak762
      @Killerchik а как вы точки касания в текстовый файл записывали, руками с экрана или использовали станочную команду?
×
×
  • Создать...