Перейти к публикации

Какая сталь из таблицы iMachining подходит для нашей 08Х18Н10Т?


Metal_Cutter

Рекомендованные сообщения

Добрый день, уважаемые коллеги.

 

Вопрос в названии темы. 

И еще, кто знает, что такое BHN?

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах


http://www.splav-kharkov.com/choose_mat.php?class_id=21

 

Вот тут можно найти аналоги импортным сталям.

 

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
23 минуты назад, Metal_Cutter сказал:

Добрый день, уважаемые коллеги.

 

Вопрос в названии темы. 

И еще, кто знает, что такое BHN?

1) не обязательно создавать отдельную тему 

2) BHN https://en.wikipedia.org/wiki/Brinell_scale

3)

Screenshot_182.png

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
37 минут назад, Metal_Cutter сказал:

Добрый день, уважаемые коллеги.

 

Вопрос в названии темы. 

И еще, кто знает, что такое BHN?

Да ептата, нах тебе искать аналог , создай новый материал назови его 08Х18Н10Т, посмотри в справочнике его придел прочности, укажи в таблицу делов то на 2 мин  ((

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Мне не нужны зарубежные аналоги. Вопрос какая из представленных в штатной таблице сталей подходит для обработки 08Х18Н10Т? Или никакая? Тогда какие режимы задать?

123.jpg

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
1 минуту назад, Metal_Cutter сказал:

Мне не нужны зарубежные аналоги. Вопрос какая из представленных в штатной таблице сталей подходит для обработки 08Х18Н10Т? Или никакая? Тогда какие режимы задать?

Ты прикалываешься ?

Говорю же создай свой материал а потом выбери его для обработки  :doh:!

Начинай смотреть с 22 минуты 

Скрытый текст

 

 

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

@CNC_SKILL  Спасибо за ролик, я ознакомлюсь с ним после, сейчас нет времени. 

Т.е. ты утверждаешь, что в таблицу достаточно забить предел прочности и всё, другие параметры не нужно вводить? Например черная сталь и нержавейка могут быть с одинаковым пределом прочности, то скорость резания, подача будут одинаковы? Ты эту сталь в iMachining обрабатывал?

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
47 минут назад, Metal_Cutter сказал:

@CNC_SKILL Ты на всех новичков в этой ветке накидываешься?

Не на кого я не накидываюсь,  остынь не выдумывай ! Я тебе в самом начале дал дельный совет как быстро в три клика мыши решить твой вопрос, ты же не жилая в нем разбираться снова задаешь такой же вопрос как в названии темы только перефразировав его, говоря о том что на просмотр видео в котором есть ответ на твой вопрос у тебя времени нет, а сидеть и рыскать по форуму  оно есть, так получается!?) 

 

47 минут назад, Metal_Cutter сказал:

ответить по существу не писал бы вообще

Я тебе по существу и ответил

47 минут назад, Metal_Cutter сказал:

Форум для этого и создан, чтобы помогать решать разные технические проблемы, а не глумиться над другими.

В том то и дело что решать вопросы))), а по факту получается то чтоб тебе ответить аргументировано надо сперва устроить допрос 

Если ты не можешь сформулировать его четко и внятно, со скринами, файлами и прочими материалами которые можешь приложить, чтоб он был максимально развернут то лучше перед этим немного подумать, а потом задавать так как здесь форум не экстрасенсов )

Ты бы вместо того чтоб вести эту дискуссию тратя на нее свое время которого у тебя нет, лучше потратил бы его на изучение своего вопроса и программы в целом по которой инфы наверное больше чем по какой либо другой !

Изменено пользователем CNC_SKILL
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
51 минуту назад, Metal_Cutter сказал:

Прежде чем создать тему, конечно я искал интересующие меня вопросы на и на форуме и в Яндексе. Те что не нашел я задал здесь. Ну уж извините если кого-то задел своим вопросом? По факту мне только один человек дал нужную информацию. 

@CNC_SKILL Ты на всех новичков в этой ветке накидываешься? Если религия или другие причины не позволяют ответить по существу не писал бы вообще. Я буду этот вопрос решать самостоятельно, и у меня уйдет на это больше времени. Форум для этого и создан, чтобы помогать решать разные технические проблемы, а не глумиться над другими.

Будто зарплату платят за правильные ответы на "Четко поставленные вопросы" Хорошо хоть подсказки написали и даже видео сняли и скинули. Я знаю людей которые любые вопросы только за деньги помогают решать и не факт что все получится. 

Мне тоже бывает часто нужны динамичные решения моих проблем, но не стоит наезжать на людей, что делятся с тобой информацией или догадками. 

Изменено пользователем Pochinix
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
17 часов назад, Metal_Cutter сказал:

Задал банальный вопрос, есть ли в штатной базе аналог нашей нержавейки,  вместо того, чтобы ответить что ее там нет, надо раздуть тему.

В штатной базе этого аналога нет.

Не благодарите.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
7 часов назад, Pochinix сказал:

Будто зарплату платят за правильные ответы на "Четко поставленные вопросы" Хорошо хоть подсказки написали и даже видео сняли и скинули. Я знаю людей которые любые вопросы только за деньги помогают решать и не факт что все получится. 

Мне тоже бывает часто нужны динамичные решения моих проблем, но не стоит наезжать на людей, что делятся с тобой информацией или догадками. 

Иван все люди разные, кто-то готов с тебя за совет последнюю рубашку сорвать, а кто-то делает это безвозмездно. Я, например, для одного форумчанина написал макрос для обработки винтовых канавок на Fanuc совершенно бесплатно, хотя он и предлагал деньги. Потратил 2 часа. 

На счет этого парня, он мне совершенно не помог. Скинул ролик, в котором 35 мин. просто "вода", ни о чем. Поставил предел прочности и все, похоже сам не до конца "вкуривает" тему.

 

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Мне кажется мы не вправе ТРЕБОВАТЬ помощь. Каждый из нас занимается решением сложностей на своей работе за которую получаем деньги, а не лайки на форумах, это же не хобби. Следует понимать, что люди вполне могут быть уставшими от своих ЧПУшных будней и дерзких запросов лаконичной помощи и недовольства от не всегда верных подсказок, не стоит пренебрегать тем что люди хоть и пишут не полный ответ, но все же какие-то свои идеи как решить твою задачу и в ответ получают упреки)) Не очень привлекательный алгоритм)))

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Я с Вами согласен. Добавлю лишь, что считаю так же неправильным, оскорблять задающего вопрос.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

@Metal_Cutter А как по мне - ответы про пределп прочности и про аналогичную сталь из стандарта США нормальные. Всем часто приходится работать в условиях недостаточных входных данных и сделать предположение на основе предела прочности это уже лучше чем ничего. Дальше уже можно корректировать параметры по своему опыту обработки. Чтобы получить все нужные к-ты надо постачивать множество заготовок на разных режимах чтобы насобирать опытные данные. Очевидно что это стоит денег.

Сами же сказали что нужно

В 10.10.2019 в 16:02, Metal_Cutter сказал:

Тогда какие режимы задать?

И тут же сами задали ограничение - брать сталь только из определенного списка. И теперь не довольны.

Как говорится шашечки или ехать)

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
В 15.10.2019 в 13:12, karachun сказал:

И тут же сами задали ограничение - брать сталь только из определенного списка. И теперь не довольны.

Как говорится шашечки или ехать)

Мне не совсем понятна ваша логика. Ответы на свои вопросы я получил. Ответы по поводу аналогов и предела прочности больше похожи на троллинг. Не несут никакой информации, либо только запутывают. 

Спрашивал про режимы, потому что из достоверных источников дошла информация, что один товарищ в iMachining режет нержу на 150 м/мин, мне в это с трудом вериться. 

Тему пора закрывать.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
  • 2 недели спустя...
В 16.10.2019 в 22:11, Metal_Cutter сказал:

Мне не совсем понятна ваша логика. Ответы на свои вопросы я получил. Ответы по поводу аналогов и предела прочности больше похожи на троллинг. Не несут никакой информации, либо только запутывают. 

Спрашивал про режимы, потому что из достоверных источников дошла информация, что один товарищ в iMachining режет нержу на 150 м/мин, мне в это с трудом вериться. 

Тему пора закрывать.

150-160 м/мин вполне нормальная скорость, все зависит от метода обработки. Если ширина фрезерования 5% - можно и 200 ставить, если ширина 100% - то и 100 м/мин много, читайте справочник, там к любой стали режимы расписаны. 

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
  • 1 год спустя...

в общем на данный момент действительно не видно методики чтобы уйти от подбора режима методом тыка. предел прочности как единственный параметр - ну эт фигня какая то. у хорошего дюраля этот предел может быть в 2 раза выше чем у нержи. И?

 да сама траектория это хорошо - но можно было вообще убрать материалы из настроек при таком раскладе как сейчас. 

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
  • 2 года спустя...

вопрос не совсем в тему но всё же сопряженный

материал у нас AISI 304 аналог 08Х18Н10 . сертификатов никаких нет.

во всех справочниках данные на пруток с закалкой. про наш пруток закалка сильно под вопросом.

в итоге не понятно какой предел прочности записать для своей стали

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

и про остальные характеристики может кто то знает что то про Коэффициент обрабатываемости, фактор толщины стружки  т .п. неведомых характеристиках ?

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Присоединяйтесь к обсуждению

Вы можете опубликовать сообщение сейчас, а зарегистрироваться позже. Если у вас есть аккаунт, войдите в него для написания от своего имени.
Примечание: вашему сообщению потребуется утверждение модератора, прежде чем оно станет доступным.

Гость
Ответить в тему...

×   Вставлено в виде отформатированного текста.   Вставить в виде обычного текста

  Разрешено не более 75 эмодзи.

×   Ваша ссылка была автоматически встроена.   Отобразить как ссылку

×   Ваш предыдущий контент был восстановлен.   Очистить редактор

×   Вы не можете вставить изображения напрямую. Загрузите или вставьте изображения по ссылке.

  • Сейчас на странице   0 пользователей

    Нет пользователей, просматривающих эту страницу.




  • Сообщения

    • gudstartup
      если конус хороший в том числе и на оправке и усилие зажима соответствует норме то ничего там болтаться не будет это что касается оправки а инструмент все равно может отгибать
    • Gorich
      @gudstartup Большое спасибо...что уделили мне время...решил проблему...нашел там  вот такое: Ввел команду m22...и магазин уехал на свое место...и дальше все аработало!
    • Gorich
    • Viktor2004
      это усилие зажима пружин. А как при вращении там болтается конус чем померить?
    • gudstartup
      при помощи тестера  например такого это самый простой по простому попытайтесь выдрать оправку ломиком!
    • gudstartup
    • TVM
      Для общего развития интересовался. И на предложение, спроектировать крышечку - там все просто, не ведусь. 
    • Gorich
    • Нанософт разработка
      Одним из эффективных способов осуществления строительного надзора является использование результатов лазерного сканирования с построением 3D-моделей, что дает наиболее полную информацию о строительных объектах с привязкой к пространственным, инфраструктурным и центральным инженерным коммуникациям. Институт «Сибгипробум», активно работающий над совершенствованием мониторинга и созданием цифровых двойников, использует комбинацию технологий «Платформа nanoCAD + ReClouds» как бесшовную инженерную среду для проектирования и для работы с облаками точек. Комплексную поддержку при внедрении программных решений предоставила компания «Бюро САПР» – премьер- и фокус-партнер компании «Нанософт» по направлениям «Конструкции», «Инженерия» и «Землеустройство».   О компании АО «Сибгипробум» – институт, на протяжении 65 лет специализирующийся в области проектирования предприятий лесной и целлюлозно-бумажной промышленности, объектов глубокой химико-механической переработки древесины, а также разрабатывающий проекты экологических и энергетических объектов. В проектной деятельности институт активно использует технологии лазерного сканирования и информационного моделирования. Исходная ситуация ·        Отсутствие возможности оперативного повсеместного контроля строительства на промплощадке. ·        Отсутствие актуальной трехмерной модели объекта, которую в дальнейшем можно было бы сопоставить с облаком точек. ·        Сжатые сроки, которые не позволяли создать трехмерную модель. Задачи цифрового мониторинга ·        Поиск изменений между отчетными периодами. ·        Подсчет объемов монтажа. ·        Поиск пространственно-временных коллизий. Сравнение облака точек в двух отчетных периодах на графике строительства – S-кривой. Красным подсвечено то, что изменено (это было сделано на другой платформе)   Оптимальное технологическое решение можно выбрать в зависимости от степени сложности точечной задачи в рамках цифрового мониторинга. Продемонстрируем это на конкретных примерах. Прикладная задача 1: проверка проектного положения монтируемого оборудования и конструкций. Выбранная технология: Платформа nanoCAD для совмещения 2D-чертежей с облаком точек. Алгоритм работы технологии: загрузка исходного облака точек формата LAS в nanoCAD импортом NPC → создание удобной ПСК для сравнения облака точек в нужном ракурсе → копирование чертежа и совмещение по «точкам доверия» (например, по колоннам здания) → создание сечения → поиск отклонений. Полученный прикладной результат: разрез на определенной отметке показал отклонение по колоннам здания, из-за чего стена построена «криво». Благодаря этим данным авторский надзор перепроверил расчетные значения и скорректировал решения. В результате эту стену пришлось укреплять дополнительными металлоконструкциями. Плюсы и минусы технологии Плюсы: Минусы: ·        не требуется трехмерная модель; ·        простая технология, которую может освоить каждый; ·        низкие требования к аппаратному обеспечению; ·        низкая стоимость контроля проектных решений без выезда на площадку. ·        трудозатратно, если требуется проверить несколько разных разделов в одной точке; ·        проверка происходит в рамках одного сечения; ·        каждый раз в новом месте проверки требуется совмещение чертежа и облака точек.     Поиск отклонений в конструкциях путем совмещения 2D-чертежей с облаком точек в Платформе nanoCAD   Прикладная задача 2: анализ деформации оборудования – цилиндрической печи. Выбранная технология: ReClouds для сравнения облака точек печи с ее 3D-моделью. Алгоритм: загрузка исходного облака точек (в формате LAS) и цилиндра, выполненного в виде 3D-солида, равного диаметру печи → совмещение 3D-моделей → использование команды ReClouds Сравнение → побор опытным путем радиуса отклонения (вылет точки от нормативного положения) → создание градиентного графика отклонений → поиск отклонений. Полученный прикладной результат: выявлены отклонения трубы от нормативного положения: вмятина и провисание. Наглядный способ проинформировать проектировщиков и строителей, на какие участки следует обратить внимание, чтобы принять решения о ремонте, частичной или полной замене. Эффективность использования ReClouds ·        Автоматизация обработки данных 3D-сканирования. ·        Работа в знакомой инженерной среде с интуитивно понятным интерфейсом. ·        Высокая скорость работы. ·        Минимум финансовых и аппаратных ресурсов. ·        Интеграция со специализированными решениями. ·        Гибридность используемых технологий: Платформа nanoCAD и ReClouds позволяют одновременно работать с 3D-моделью, 2D-чертежом и облаком.                                         Анализ деформации цилиндрической печи с помощью ReClouds. Справа красным и зеленым цветом подсвечена сама труба   Отклонения трубы от эталонного 3D-солида: слева видна вмятина, справа – провисание трубы Мнение пользователя Павел Владимирович Коротких, главный специалист – руководитель группы отдела по цифровизации инженерных процессов и данных, АО «Сибгипробум»   «Когда геополитическая ситуация обострилась и были введены санкции, перед нашим институтом, как и перед предприятиями многих других отраслей, встала задача импортозамещения.   Много где возникали сложности, но было очень отрадно знать, что базовое инженерное ПО нам есть чем заменить. Этим ПО стала Платформа nanoCAD, которая оказалась намного большим, чем просто скопированный зарубежный продукт.   Из стандартного функционала хотелось бы отметить, во-первых, Диспетчер чертежа, который позволяет удобно осуществлять менеджмент чертежей; а, во-вторых, базовые операции при работе с облаками точек: импорт/экспорт, настройки визуализации, подрезку, сечения и т.д.   Использование ReClouds – вертикального приложения к Платформе nanoCAD – дало нам расширенные возможности взаимодействовать с облаками точек, при этом оставаясь в единой инженерной среде.   Обнадеживает активное развитие продуктов со стороны разработчика и неуклонно растущее комьюнити пользователей».   О компании «Нанософт» «Нанософт» – российский разработчик инженерного ПО: технологий автоматизированного проектирования (CAD/САПР), информационного моделирования (BIM/ТИМ) и сопровождения объектов промышленного и гражданского строительства (ПГС) на всех этапах жизненного цикла, а также сквозной цифровизации всех процессов в производстве. Миссия компании – формирование условий для массового оснащения российского рынка лицензионными, качественными и доступными отечественными программными продуктами. «Нанософт» помогает своим заказчикам достичь импортонезависимости в области инженерного ПО и нацелена на развитие собственных технологий в фокусе реальных потребностей. Это позволяет гарантированно защитить критически важную ИТ-инфраструктуру, что особенно актуально сейчас, когда западные вендоры уходят с рынка, замораживают поставки ПО и техническую поддержку. Все программные продукты компании включены в Единый реестр российских программ для электронных вычислительных машин и баз данных. Официальный сайт: nanocad.ru.  
    • Raven
      Спасибо всем кто, ответил Проблема была в том что в БД свойство было строковое не массив, хотя в бизнес-моделере свойство с таким же именем было массивом типизированых ссылок.
×
×
  • Создать...