Перейти к публикации

Расчет рабочего колеса вентилятора


Рекомендованные сообщения

@ДОБРЯК И у Вас решатель тоже получает на вход модель с готовыми связями узел-узел и сам уже ничего не доделывает?

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах


9 минут назад, karachun сказал:

Давление прикладывал на желтые грани

а я только на стенки, без скруглений. так что, думаю, поэтому

10 минут назад, karachun сказал:

Напряжения получаются повыше.

 

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
2 минуты назад, soklakov сказал:

только на стенки, без скруглений

Разница есть но не очень большая.

6.png

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
20 минут назад, soklakov сказал:

а с чего вы взяли, что это не сектор?

 

Да как ни назови, смысл в том, что достаточно одной перемычки и областей вокруг нее :)

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Но вообще для такой дуйки перепад в атмосферу это подвиг. Прикинул динамический напор на лопатку по rho*V^2/2 для 2200 об/мин - выходит около 500 Па.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
3 минуты назад, Fedor сказал:

Да как ни назови, смысл в том, что достаточно одной перемычки и областей вокруг нее :)

дак так и есть. 

2 минуты назад, karachun сказал:

Прикинул динамический напор на лопатку по rho*V^2/2 для 2200 об/мин - выходит около 500 Па.

а если вода - 500 кПа?

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
4 минуты назад, soklakov сказал:

а если вода - 500 кПа?

0,45 МПа. Да, почти в тысячу раз. В воде этим лопаткам будет тяжко.

Изменено пользователем karachun
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
10 минут назад, karachun сказал:

@ДОБРЯК И у Вас решатель тоже получает на вход модель с готовыми связями узел-узел и сам уже ничего не доделывает?

Процессор для КЭ модели ничего доделывать не должен. Всё уже сделал и задал пользователь. 

Процессор доделывает некоторые вещи. Это вопрос сервиса задания граничных условий. Но все это можно визуализировать. 

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
Только что, karachun сказал:

В воде этим лопаткам будет тяжко.

почему же, в 4.5 больше... примерно 4,5*35 ~ 160 МПа. выдержат)

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

@ДОБРЯК Не очень понял. Во входной файл (где только сетка, без геометрии) записываются связи узел-узел или регионы, как я писал выше?

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
9 минут назад, Fedor сказал:

Да как ни назови, смысл в том, что достаточно одной перемычки и областей вокруг нее

Это знают те расчетчики, которые проводили расчете на маломощных компьютерах. )

 

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
1 минуту назад, ДОБРЯК сказал:

Это вопрос сервиса задания граничных условий.

вот это сюрприз! вот это очень ценная мысль) сервис рулит.

если ваш продукт - это мясо, то сервис - это соус. покупаем из-за мяса, но любим за соус.

нет сервиса - нет клиентов.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

@soklakov Смотря как алюминий обработан. Может и потечь если они лопатки понаделают из отожженной ленты.

7.png

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

@soklakov Смотря как алюминий обработан. Может и потечь если они лопатки понаделают из отожженной ленты.

7.png

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

в общем, я забил на давление. интересно было, чтобы все контакты с трением были. в статике получилось только с поджатием заклепок на сто градусов Цельсия (оно опять же худо-бедно соответствует ситуации).

в транзиенте поджатия нет. есть, правда, парочку артефактов в контактах, но это дело более мелкой сетки и более дорого алгоритма распознавания. зато по заклепке видно, что у нее контакт нормальный.

 

buck.png

интересно, что нет изгиба верхней пластины, который раньше бросался в глаза

а вот и статика:

buck.png

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
5 минут назад, soklakov сказал:

в общем, я забил на давление. интересно было, чтобы все контакты с трением были. в статике получилось только с поджатием заклепок на сто градусов Цельсия (оно опять же худо-бедно соответствует ситуации

Может ты еще и собственные частоты можешь определить с поджатием заклепок на сто градусов Цельсия. :maladets:

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
5 минут назад, ДОБРЯК сказал:

Может ты еще и собственные частоты можешь определить с поджатием заклепок на сто градусов Цельсия.

тут вопрос, чего еще не можешь ты, старый ворчун. заткнуться.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
10 minutes ago, ДОБРЯК said:

с поджатием заклепок на сто градусов Цельсия. :maladets:

@ДОЛБЯК  ржет с того, в чем разобраться не может :clap_1:

 

0.jpg

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

все контакты с трением. улучшена сетка под шляпками заклепок, уменьшено поджатие до -22 С. для красоты, не для реалистичности.

buck.png

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
5 минут назад, piden сказал:

@ДОЛБЯК  ржет с того, в чем разобраться не может :clap_1:

 

0.jpg

Ты всегда прикрываешь задницу СоклаковА ) На уровне оффтопа. )

Без этого он не сможет хамить и оскорблять на форуме. 

Речь шла о линейной статической задаче о собственных частотах при разном моделировании. И только СоклакОв поджал заклепки на сто градусов Цельсия. ))

2 минуты назад, soklakov сказал:

уменьшено поджатие до -22 С

Уже температура упала до - 22 градусов. Зима видимо уже наступила. )))

@piden это же смешно читать. )  

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Присоединяйтесь к обсуждению

Вы можете опубликовать сообщение сейчас, а зарегистрироваться позже. Если у вас есть аккаунт, войдите в него для написания от своего имени.
Примечание: вашему сообщению потребуется утверждение модератора, прежде чем оно станет доступным.

Гость
Ответить в тему...

×   Вставлено в виде отформатированного текста.   Вставить в виде обычного текста

  Разрешено не более 75 эмодзи.

×   Ваша ссылка была автоматически встроена.   Отобразить как ссылку

×   Ваш предыдущий контент был восстановлен.   Очистить редактор

×   Вы не можете вставить изображения напрямую. Загрузите или вставьте изображения по ссылке.

  • Сейчас на странице   0 пользователей

    Нет пользователей, просматривающих эту страницу.




  • Сообщения

    • plm-ural
      О вебинаре Уважаемые коллеги! Приглашаем Вас на вебинар, посвященный обзору возможностей программы Логос Прочность. Это высокоточный отечественный инструмент для численного решения широкого спектра задач статического и динамического упругопластического деформирования и разрушения конструкций, а также вибрационного анализа и широкополосной случайной вибрации при проектировании высокотехнологичных промышленных изделий.   Дата проведения: 24 апреля 2024 12:00 (МСК)   Регистрация на вебинар   Программа вебинара:   1.    Общая характеристика решения Логос Прочность 2.    Перечень основных решаемых задач (статические расчеты прочности, вибрационный динамический анализ, динамические расчеты во временной области) 3.    Демонстрация решения задач     Логос Прочность обладает достаточно удобным пре/постпроцессором, позволяющим корректировать и создавать геометрию, строить сетку конечных элементов, формировать необходимые условия задачи, а также производить обработку результатов. Решение разрабатывается с учетом требований отечественных предприятий для решения реальных задач в различных отраслях промышленности, включая обычные вооружения, атомную энергетику, авиастроение, транспортное и военное машиностроение и многие другие.   Вебинар будет интересен специалистам, занимающимся прочностными расчетами.   Спикер  — Сергей Хрулев, руководитель бригады прочности ГК «ПЛМ Урал».   Участие в вебинаре бесплатное. Необходима регистрация. Если по каким-либо причинам у вас не получится присоединиться к вебинару, мы обязательно отправим видеозапись при условии пройденной регистрации. Направляйте свои вопросы и пожелания на почту info@plm-ural.ru. Будем рады видеть Вас в качестве участников!   Регистрация на вебинар  
    • plm-ural
      О вебинаре Приглашаем Вас на вебинар, посвященный сравнительному анализу российской системы компьютерного моделирования литейных процессов ПолигонСофт и ПО ProCAST от ESI Group. Сравнение систем будет проведено на примере решения актуальной задачи литья лопатки для газотурбинных двигателей. Дата проведения: 25 апреля 2024 12:00 (МСК)   Регистрация на вебинар   Программа вебинара:   сравнение решаемых задач; сравнение возможностей ПО в плане подготовки расчетной модели; сравнение постановки задачи; сравнение и анализ полученных результатов и т.д.  ответы на вопросы.   Сравнение систем будет проведено на примере решения актуальной задачи литья лопатки для газотурбинных двигателей. Лопатки для двигателестроения являются одними из самых сложных в технологическом плане отливок и, в то же время, одними из самых ответственных деталей в агрегате. К ним предъявляются высокие требования к качеству (наличие дефектов и структура зерна), так как отливки работают в тяжелых эксплуатационных условиях.  Для их изготовления применяются дорогостоящие сплавы и, следовательно, получение не качественной отливки обходится предприятиям очень дорого как в материальном плане, так и в плане репутации.    Компьютерное моделирование изготовления таких отливок поможет избежать грубых ошибок в технологии на этапе разработки, снизить себестоимость изделия за счет минимизации брака и сократить время запуска технологии в производство.   Ведущий: Максим Ведерников, инженер технической поддержки ГК "ПЛМ Урал".   Участие в вебинаре бесплатное. Необходима регистрация. Если по каким-либо причинам у вас не получится присоединиться к вебинару, мы обязательно отправим видеозапись при условии пройденной регистрации. Направляйте свои вопросы и пожелания на почту info@plm-ural.ru.   Будем рады видеть Вас в качестве участников!   Регистрация на вебинар
    • ZVUM
      Здравствуйте, помогите пожалуйста с советом.. Хочу упростить работу в спецификациях убрав функцию прописывания размеров деталей. Что я хочу? А именно, сделать шаблон детали, чтобы при создании детали и моделировании чего-либо, не важно - бобышкой или гнутые, хочу чтобы в примечаниях автоматически указывались габаритные размеры "Длина" "Ширина" "Толщина", возможно ли как-то в переменных вписать определение размера и чтобы прописывались в суммарной информации? По типу 'RD1@Примечания@Деталь.moPart_c'. Спасибо!
    • Killerchik
      Эх, текстовый файл, я тогда так не умел :( Нет, измерял по одной точке и фоткал с экрана соответствующие переменные #1хх. Сейчас бы конечно применил команду dprnt или как там её, для записи результатов в файл на стойке. Единственно что, последний раз когда надо было обмерить какой-то кривой ужас, писал точки в переменные #600-#999 и потом фоткал все разом с экрана. Хотя бы УП измерения была одна единая.
    • Kosi27
      Здравствуйте! При попытке выполнить программу фрезерования на токарно-фрезерном станке возникает ошибка при моделировании #61102 "Направление шпинделя не запрограммировано". Обнаружил, что меню выбора направления обработки урезано, вместо "торец C, Бок.пов С, Торец Y, Бок.пов Y" есть только пункт "Торец, Бок.пов".   Фото меню моделирования с ошибкой  Фото меню со стойки машины Скриншот меню из sinutrain   Приводные блоки через меню TSM запускаются.  Машина Headman T65M/750, стойка Siemens 828D.  Подскажите пожалуйста, кто сталкивался с такой проблемой и как её решить? Поставщик оборудования очень тяжело идет на контакт, а инструменты неосевой обработки необходимы как никогда. HELP:(
    • Говорящий Огурец
      Лучше, чем это сделал OpenMind, у меня вряд ли получится :) Полно инфы как в текстовом формате, так и видосов на Трубе
    • ak762
      @Killerchik а как вы точки касания в текстовый файл записывали, руками с экрана или использовали станочную команду?
    • Umkach
      Ну про дверцу согласен. А когда он фрезерным шпинделем об контр шпиндель стукнулся - тут ему прощения не было и его от работы на этом станке освободили (это было последней каплей)
    • Umkach
      Ребята, прекратите собачиться, жизнь не для это дана. Надо жить дружно. Простите все обиды и заройте топор войны.
    • Viktor2004
      там был косяк японцев. Если вызвать тот инструмент, который уже в шпинделе, шпиндель едет в дверцу, которая не успевает открыться. На другом станке заметили. Надо в ладдере убрать вот этот контакт  
×
×
  • Создать...