Sign in to follow this  
Followers 0
Chaturanga

Постпроцессор для поворотной оси

Pinned posts

Здравствуйте! Вот такой код выдает постпроцессор при "Обработке контура". Станок Mitsubishi NA1200, ось Hirschmann h80r.mnc

Помогите пожалуйста разобраться, что означает H309991-N309991? Станок не понимает данного формата. 

 

%
H01 = 0.1143
 
N11 G62 X0 Y0
N12 G97 X0
N13 G71
N14 G90
N15 G92 X0 Y0 Z0
N16 M21 (Cut wire)
N17 G01 X1.8865 Y4.1404 F635. M91 (RAPID TO THE THREAD LOCATION)
N18 M20 (Thread wire)
N19 M78 (Fill Tank)
N20 M78 (Fill Tank: Safety Feature)
 
(Черновая Основное Резание)
N21 H50=800.
N22 G22 H309991
N23 E11001 F5.3 M90 (Normal E-PACK & FEEDRATE)
N24 M80 (FLUID ON)
N25 M82 (WIRE ON)
N26 M84 (MACHINING ON)
N27 G92 X1.8865 Y4.1404 Z0
N28 G41 X0 Y2.5000 H01
N29 X2.0000 Y.2000
N30 X6.0000
N31 G02 X10.0000 R2.0000
N32 G01 X14.0000
N33 G02 X18.0000 R2.0000
N34 G01 X22.0000
N35 G02 X26.0000 R2.0000
N36 G01 X31.0000
N37 Y3.2000
N38 X46.0000
N39 G40 Y5.7000 A0.
N40 G04 X3.5
N41 G22 H309990
N42 M101 (Power Master OFF)
N43 M85 M83 M81 (MACHINING-WIRE-FLUID OFF)
N44 M21 (Cut wire)
N45 M58 (Drain Tank)
N46 G23
N47 M02
 
N309990/B_Axis_Spindle_OFF_Macro
N48 M29
N49 G4X4.
N50 G23
N51 M02
 
 
N309991/B_Axis_Spindle_POSITIVE_ROT_Macro
(========================NOTES===========================)
(1. Manually Input Spindle Speed Using H50)
(2. Maximum Speed = 1000RPM)
N52 G22 H309999
N53 N10
N54 M27
N55 M39
N56 G4X10.
N57 /G200A10
N58 G23
N59 M02
 
N309999/B_Axis_Spindle_Speed_Change_Macro_1-20-2009
(========================NOTES===========================)
(1. Maximum B Axis Spindle Speed=1000RPM)
(2. SPEED CAN ONLY be changed when Spindle is STOPPED!)
(3. Use this Macro with BLOCK DELETE ON as sub routine to change speed)
(4. Always Select HIGH speed rotation prior to activating rotation direction)
(5. M27 Spindle Rotation + Dir.)
(6. M28 Spindle Rotation - Dir.)
(7. M29 Spindle Rotation STOP)
(8. M38 LOW Speed rotation)
(9. M39 HIGH Speed rotation)
(----------USER.DATA.INPUT--------------)
(H50=1000. (SPINDLE SPEED)
(***************************************)
N60 M29
N61 G4X4.
N62 G105 AH51 BH50 C1.1250
N63 G43.1 X51Y9590Z2P1Q0
N64 G23
%
 

 

 

Spin.nc

Share this post


Link to post
Share on other sites


UnPinned posts

ID: 2   Posted (edited)

Привет. Может в самом постпроцессоре написано? Давай пост, удалю это)

Edited by Forza

Share this post


Link to post
Share on other sites

Доброе утро. Спасибо, вот файл. Но мне кажется, одним удалением не обойтись. Должно быть, это какая-то ссылка на макрос, который определяет действия оси. 

48 минут назад, Forza сказал:

Привет. Может в самом постпроцессоре написано? Давай пост, удалю это)

 

NA1200.asc

Share this post


Link to post
Share on other sites

Нашел информацию по ошибке, которую выдает стойка при попытке загрузить эту программу. 

Р231

NO N-NUMBER

Номер последовательности был обнаружен во время доступа к подпрограмме и возвращен подпрограммой, или не был установлен номер последовательности команды GOTO.

 

 

Share this post


Link to post
Share on other sites

В ПП все написано

        : AUTOMATIC_SPIN_N_BURN={0}         ## Set this to 0 if the spindle is handled automatically
        :    Spindle_Rotation={0}           ## 0=Positive 1=Negative
        :    Macro_Spindle_Off_Num={309990}
        :    Macro_Positive_Rot_Num={309991}
        :    Macro_Negative_Rot_Num={309992}
        :    Macro_Spindle_Speed_Num={309999}
        :    Turn_Face_Sub_Prog_Num={10000}

 

Share this post


Link to post
Share on other sites
1 час назад, Forza сказал:

В ПП все написано


        : AUTOMATIC_SPIN_N_BURN={0}         ## Set this to 0 if the spindle is handled automatically
        :    Spindle_Rotation={0}           ## 0=Positive 1=Negative
        :    Macro_Spindle_Off_Num={309990}
        :    Macro_Positive_Rot_Num={309991}
        :    Macro_Negative_Rot_Num={309992}
        :    Macro_Spindle_Speed_Num={309999}
        :    Turn_Face_Sub_Prog_Num={10000}

 

 

В 13.09.2019 в 20:06, Chaturanga сказал:

Станок не понимает данного формата.

Поменяли формат ссылок с H1-N1 на L1-L1 - работает. 

Share this post


Link to post
Share on other sites

Create an account or sign in to comment

You need to be a member in order to leave a comment

Create an account

Sign up for a new account in our community. It's easy!


Register a new account

Sign in

Already have an account? Sign in here.


Sign In Now
Sign in to follow this  
Followers 0

  • Recently Browsing   0 members

    No registered users viewing this page.



  • Сообщения

    • Kir95
      а если включить отображение размеров эскиза в меню Вид->Показать/Скрыть
    • Мастеровой
      Вы не указали несколько важных информационных данных : 1) как происходит перегрузка деталей со станка на станок .  2) среднее количество сбоев в смену на станках . 3) среднее количество  сбоев в смену на перегрузке деталей автоматической .  4) действия операторов вручную , при выполнении некоторых операций .  Вдруг он у одного из станков инструмент постянно кисточкой с маслом подмазывает, или из самодельной "пшикалки" эмульсией поливает . Возможно правильно делают операторы , что бастуют . У нас народ требовал повысить  "коэффициент оплаты за многостаночное обслуживание" , переходя с 2-х станков на 3-и.  При длительности программ в десятки минут . Просто некоторые операции постоянного  надзора требовали . Ручного выгреба стружки из глухих полостей . При работающем  шпинделе . С риском на него намотаться .  А за поломки инструмента и брак - наказывали денежкой . Сами поработайте ( или постойте ) с неделю у линии - всё понятно станет .
    • nomed
       в таблице показано , что  при максимальном давлении (гидравлики или пневматики) 23кгс/см2 , допустим у патрона 5 диаметра , будет до 1000 оборотов достигнуто максимальное усилие зажима кулачков в 6000фунтов(на глаз)  , далее при увеличении оборотов до 4000(RPM) усилие будет понижаться , пока деталь из кулачков не улетит если выдать еще больше оборотов ). польза на практике, не задирать обороты. бывают ситуации когда покупают станок с 250-ым патроном, но просят заменить его на 400-ый и начинают драть на нем мелочь в 2000 оборотов, ну , а потом детали вылетают из станка , разбивают окна, срывают револьверные головы, двигаю переднюю бабку и тд. .   Из личного опыта , таблица работает только на патроне у которого в покое кулачки не шатаются, если кулачок хоть чуток люфтит , то тут как повезет )
    • vasilevmoment
      Вы в корне неправильно ставите вопрос...Можно хоть все заставить, только качества этого обслуживания значительно упадёт либо вообще будет приводить к разного рода дорогим поломкам. Оператором работал и знаю как это настраивать один станок и параллельно работать на двух фрезерных, иногда очень много приходится держать в голове инфы о размерах о корректировках предыдущих людей, о плавающих размерах на детали и помимо этого следить за инструментом на каждом станке. В норм конторах один оператор работает на двух станка если детали простые, если идет настройка то один станок останавливают, также не стоит пытаться выжать каждого на полную от этого лишь творческий интерес к работе пропадет, ищите смысл в ускорение обработки, поиски более стойкого инструмента, применения агрессивных режимов/стратегий или в применение различного рода манипуляторов которые производят смену заготовок.
    • piden
    • Борман
      Если ваши заклепки работают на сжатие, это лишь значит что модальник некорректно поставлен. Представь себе пружинку, на которой висит груз.  А теперь натрави на нее модальный анализ. О чудо, {отделил обращение запятой} в малых колебаниях пружина всегда растянута в модальнике. А теперь представь, что пружина это, о чудо, заклепка. Вот уже все тебе разжевали.    
    • piden
    • frei
      Если выбран расчет методом перемещений и большой шаг по времени стоит, получается такая дичь.  
    • ДОБРЯК
      Так ты и напиши статью. На тему что изменилось в методике моделирования заклепочных соединений за последние 10-20 лет. Как заклепки работают только на растяжение, при модальном анализе. )) Или при расчете начальной потери устойчивости. )) А в рамках этого форума Федор уже доказал что давление бывает только жидким. В рамках этого форума и Борман  доказал что потеря устойчивости - линейная задача. ) Соклаков доказал что собственные вектора можно нормировать через что угодно.  И сколько еще будет новых открытий... Это же смешно читать, что за последние 20 лет изменилась методика моделирования заклепочных соединений.   
    • tm-ares
      Для информации: В этом посте пример моей карты наладки (всё в рукопашную, полный HandMade): А это предлагает ф. NS Labs.