FF12F

Смещение подпрограммы

Pinned posts

Доброго времени.
Работаю не так давно. основная часть написание уп через диалоговое программирование.
Но вот потребовалось сделать уп на 32 отверстия. Основная программа, вней смещение. вызов подпрограммы. обработка отверстия.
смещение...не получается совсем
Помогите пожалуйста разобраться.

1.jpg

2.jpg

3.jpg

Share this post


Link to post
Share on other sites


UnPinned posts
36 минут назад, FF12F сказал:

смещение...не получается совсем

А без смещения получается?

Share this post


Link to post
Share on other sites
36 минут назад, Клиент сказал:

А без смещения получается?

ну скажем так, программа фрезеровки отверстия.
если ее вернуть к оригинальному виду.
работает норм.
Но смещения приходится после каждого отверстия прописывать в ручную.
что очень не удобно.

в том же диалоговом, там не получается задать координаты.
только на одно отверстие.
со сверление проще, до 8ми отверстий.

таких деталей всего 6штук.
можно и в ручную сделать, но хотелось бы все же научится грамотно использовать возможности станка
 

Share this post


Link to post
Share on other sites

что вы хотите сделать ? профрезеровать паз со смещением , что то типа трахоиды ?

Share this post


Link to post
Share on other sites
Только что, valentinych75 сказал:

что вы хотите сделать ? профрезеровать паз со смещением , что то типа трахоиды ?

хочу сделать массив отверстий по разным координатам.
т.е. по основной программе перемещается на х30 у100 фрезерует отверстие от центра этой координаты.(по подпрограмме)
далее перемещается на х50 у 150 и тоже самое к подпрограмме 
и так далее на все 32 отверстия.
координаты забить не проблема.

Share this post


Link to post
Share on other sites

ID: 6   Posted (edited)

2 часа назад, FF12F сказал:

Помогите пожалуйста разобраться

В подпрограмме Вы включаете G91, тогда перемещения нужно задавать в относительной системе отсчета, например в кадре G3 должно быть X0 Y0, и далее тоже проверьте.

Edited by A_1

Share this post


Link to post
Share on other sites
8 минут назад, A_1 сказал:

В подпрограмме Вы включаете G91, тогда перемещения нужно задавать в относительной системе отсчета, например в кадре G3 должно быть X0 Y0, и далее тоже проверьте.

можно в коде? если не сложно.
я думал через g10, но не очень понимаю как должна выглядеть уп в этом случае

Share this post


Link to post
Share on other sites

ID: 8   Posted (edited)

А если убрать G91 и в подпрограмме реализовать через приращения? В основной программе писать только координаты G0 X  Y и вызов подпрограммы?

Показать содержимое  

G0 Z100.
#1=0
#2=0.2
#3=9.5
#4=#3
N10 IF[#4 LT #3] GOTO11
#4=#3
N11 G1 Z-#4 F2222
G41 V9.99 F1600
G3 I0. J-9.99
G40 G1 V-9.99
IF [#4 EQ #3] GOTO 15
#4=#4+#2
GOTO 10
N15 G0 Z200.
M99

Hide
Edited by sokqq

Share this post


Link to post
Share on other sites

так ?

O2222
G90G54
M3S15555G43D10
#6=0
N10
#5=0
N11G0X#5Y#6
M98P3333
#5=#5+25
IF[#5LT100]GOTO11
#6=#6+30
IF[#6LT200]GOTO10
M30

O3333
G0Z1
G1Z-4 F2222
G91G41X0Y9.99
G3X0Y-19.98R9.99
G3X0Y19.98R9.99
G1G40Y-9.9
G90G0Z50
M99

1 person likes this

Share this post


Link to post
Share on other sites
2 часа назад, FF12F сказал:

если ее вернуть к оригинальному виду

В основной программе пишем:

#20=(позиция X) #21=(позиция Y);

M98 P3333

 

В подпрограмме:

G90

...

X#20 Y#21

Все вычисления остальных координат далее здесь

Share this post


Link to post
Share on other sites
4 часа назад, FF12F сказал:

можно в коде? если не сложно.

Удобно вызывать подпрограмму командой G65, передовая ей нужные параметры: координаты осей отверстий, диаметр отверстий, глубину отверстий, и т.д. Вызываемую подпрограмму советую делать универсальной, то есть, чтобы она работала для любых вызывающих ее программ.

Вот, пример основной программы:

G65 P70 X100 Y50 D40 H20

G65 P70 Y-50

G65 P70 X20 Y20

Эта форма записи удобна тем, что все параметры (D, H, а также X, Y и другие) обладают свойством модальности: их не нужно повторять в каждом кадре (но для этого требуется небольшая доработка кода).

Подпрограмма O0070 получает нужные параметры в соответствующих переменных: в переменной #24 будет значение, заданное под адресом X, в #25 - Y, в #7 - D, в #11 - H. Движение к отверстию в подпрограмме будет задаваться: G0 X#24 Y#25. Ну и далее программируются необходимые расчеты и обработка.

 

 

 

1 person likes this

Share this post


Link to post
Share on other sites

Всем спасибо.
решил проблему через g52
и зеркала.
в итоге на 32 отверстия ушло 6 часов (сталь каленая)
диаметр 20мм
глубина 10мм
благодарю за помощь

Share this post


Link to post
Share on other sites

Зачем зеркало?

А если у станка эта опция не куплена? Тогда как будете выходить из положения? :)

G52 - верный вариант. Если станок его поддерживает. К примеру HAAS - да, а OKUMA уже нет.

Ловите метод на все времена:

 

O11111 ( , REV-) 

( PITCH 1.100 )

G00 G90 G54 G40 

 

T1 D01 M06 (T1-.250 SPOT DRILL) 
S6000 M03 
G43 H01 M08 

G52 X0. 
M97 P10 
G52 X-1.1 
M97 P10 
G52 X-2.2 
M97 P10 
G52 X-3.3 
M97 P10 

 

Соответственно в подпрограмме Р10 прописываете цикл центрования, или сверления и т. д.

Share this post


Link to post
Share on other sites

Create an account or sign in to comment

You need to be a member in order to leave a comment

Create an account

Sign up for a new account in our community. It's easy!


Register a new account

Sign in

Already have an account? Sign in here.


Sign In Now

  • Recently Browsing   0 members

    No registered users viewing this page.



  • Сообщения

    • Kir95
      а если включить отображение размеров эскиза в меню Вид->Показать/Скрыть
    • Мастеровой
      Вы не указали несколько важных информационных данных : 1) как происходит перегрузка деталей со станка на станок .  2) среднее количество сбоев в смену на станках . 3) среднее количество  сбоев в смену на перегрузке деталей автоматической .  4) действия операторов вручную , при выполнении некоторых операций .  Вдруг он у одного из станков инструмент постянно кисточкой с маслом подмазывает, или из самодельной "пшикалки" эмульсией поливает . Возможно правильно делают операторы , что бастуют . У нас народ требовал повысить  "коэффициент оплаты за многостаночное обслуживание" , переходя с 2-х станков на 3-и.  При длительности программ в десятки минут . Просто некоторые операции постоянного  надзора требовали . Ручного выгреба стружки из глухих полостей . При работающем  шпинделе . С риском на него намотаться .  А за поломки инструмента и брак - наказывали денежкой . Сами поработайте ( или постойте ) с неделю у линии - всё понятно станет .
    • nomed
       в таблице показано , что  при максимальном давлении (гидравлики или пневматики) 23кгс/см2 , допустим у патрона 5 диаметра , будет до 1000 оборотов достигнуто максимальное усилие зажима кулачков в 6000фунтов(на глаз)  , далее при увеличении оборотов до 4000(RPM) усилие будет понижаться , пока деталь из кулачков не улетит если выдать еще больше оборотов ). польза на практике, не задирать обороты. бывают ситуации когда покупают станок с 250-ым патроном, но просят заменить его на 400-ый и начинают драть на нем мелочь в 2000 оборотов, ну , а потом детали вылетают из станка , разбивают окна, срывают револьверные головы, двигаю переднюю бабку и тд. .   Из личного опыта , таблица работает только на патроне у которого в покое кулачки не шатаются, если кулачок хоть чуток люфтит , то тут как повезет )
    • vasilevmoment
      Вы в корне неправильно ставите вопрос...Можно хоть все заставить, только качества этого обслуживания значительно упадёт либо вообще будет приводить к разного рода дорогим поломкам. Оператором работал и знаю как это настраивать один станок и параллельно работать на двух фрезерных, иногда очень много приходится держать в голове инфы о размерах о корректировках предыдущих людей, о плавающих размерах на детали и помимо этого следить за инструментом на каждом станке. В норм конторах один оператор работает на двух станка если детали простые, если идет настройка то один станок останавливают, также не стоит пытаться выжать каждого на полную от этого лишь творческий интерес к работе пропадет, ищите смысл в ускорение обработки, поиски более стойкого инструмента, применения агрессивных режимов/стратегий или в применение различного рода манипуляторов которые производят смену заготовок.
    • piden
    • Борман
      Если ваши заклепки работают на сжатие, это лишь значит что модальник некорректно поставлен. Представь себе пружинку, на которой висит груз.  А теперь натрави на нее модальный анализ. О чудо, {отделил обращение запятой} в малых колебаниях пружина всегда растянута в модальнике. А теперь представь, что пружина это, о чудо, заклепка. Вот уже все тебе разжевали.    
    • piden
    • frei
      Если выбран расчет методом перемещений и большой шаг по времени стоит, получается такая дичь.  
    • ДОБРЯК
      Так ты и напиши статью. На тему что изменилось в методике моделирования заклепочных соединений за последние 10-20 лет. Как заклепки работают только на растяжение, при модальном анализе. )) Или при расчете начальной потери устойчивости. )) А в рамках этого форума Федор уже доказал что давление бывает только жидким. В рамках этого форума и Борман  доказал что потеря устойчивости - линейная задача. ) Соклаков доказал что собственные вектора можно нормировать через что угодно.  И сколько еще будет новых открытий... Это же смешно читать, что за последние 20 лет изменилась методика моделирования заклепочных соединений.   
    • tm-ares
      Для информации: В этом посте пример моей карты наладки (всё в рукопашную, полный HandMade): А это предлагает ф. NS Labs.