Перейти к публикации

Обработка массивной заготовки Д16Т1


Рекомендованные сообщения

Здравствуйте! Хотим обработать заготовку Д16Т1 500*400*9110. При этом от нее останется что-то типа прямоугольника с толщиной стенки 10...15. и внутренней перемычкой той же толщины. На прошлом опыте знаю, что при съеме очень большого объема металла деталь ведет. Подскажите - как с этим бороться.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах


Попробовать оставить на ночь без присмотра. Свистнут.

Что? Действительно 9 метров? При многоразовых проходах нужно перезажимать для освобождения накопленных напряжений. Естественно, нужно учитывать припуск на поводку материала.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Про пережим при многоразовых проходах - отдельное спасибо - не знал. Буду использовать. Сами додумались после основного съема материала оставить 5 мм припуска, нормализовать в печке и только потом осуществить чистовую обработку. Как вам такое решение?

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
17 часов назад, tm-ares сказал:

 

Большое спасибо!!! Очень много интересного!

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
В 24.08.2019 в 02:19, areg сказал:

нормализовать в печке и только потом осуществить чистовую обработку. Как вам такое решение?

Не знаю, не сталкивался с подобным. Зависит от состояния заготовки. Что там происходит со структурой в дальнейшем?  Если свойства материала не ухудшаются для детали, то годится. Но 5 мм может не хватить, глядя где ноль будет. Нужно иметь ввиду, что тепловой коэффициент расширения дюраля больше, чем у линеек станка.

 

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Нормолизация - очень правильное решение. Причем при таком съеме, если допуска очень точные, можно даже разбить черновую на 2 этапа с промежуточной нормолизацией.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
  • 4 недели спустя...
В 23.08.2019 в 13:12, areg сказал:

Здравствуйте! Хотим обработать заготовку Д16Т1 500*400*9110. При этом от нее останется что-то типа прямоугольника с толщиной стенки 10...15. и внутренней перемычкой той же толщины. На прошлом опыте знаю, что при съеме очень большого объема металла деталь ведет. Подскажите - как с этим бороться.

 

помнится была у меня деталь типа рама высотой 60.

 

так вот нутро у нее я не выфрезеровывал.

 

плита была высотой 65, высверливал контур сверлом 14 - сначала сверлил четные, вторым заходом нечетные с перекрытием 0.2 на радиус. на глубину 64,8.

 

потом заготовку переворачиваешь и вгоняешь в размер по высоте. Не снимая с тисков киянкой вышибаешь нутро.

 

У тебя 2 нутра будет. Высвободившееся время можешь потратить на термичку и изготовление оправки для заневоливания детали.

 

 

 

 

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Присоединяйтесь к обсуждению

Вы можете опубликовать сообщение сейчас, а зарегистрироваться позже. Если у вас есть аккаунт, войдите в него для написания от своего имени.
Примечание: вашему сообщению потребуется утверждение модератора, прежде чем оно станет доступным.

Гость
Ответить в тему...

×   Вставлено в виде отформатированного текста.   Вставить в виде обычного текста

  Разрешено не более 75 эмодзи.

×   Ваша ссылка была автоматически встроена.   Отобразить как ссылку

×   Ваш предыдущий контент был восстановлен.   Очистить редактор

×   Вы не можете вставить изображения напрямую. Загрузите или вставьте изображения по ссылке.

  • Сейчас на странице   0 пользователей

    Нет пользователей, просматривающих эту страницу.




×
×
  • Создать...