max6549

Что я делаю не так. Подскажите пожалуйста.

26 posts in this topic

Pinned posts

ID: 1   Posted

Добрый день. Есть станок фрезерный с поворотным шпинделем. Нужно создать УП для фрезерования гнутых фасадов. Все вроде так делаю, но создается какая то непонятная траектория. Выкладываю пошагово.

1. Импортирую "заготовку", рисовал в MasterCam 2019.

2. Создаю шаблон (редактор кривых=>набрать), потом встроил шаблон.

3. Создал СК (две штуки, одна основная, вторая для поворотного шпинделя).

4. Далее создаю траекторию (чистовая=>по встроенной кривой).

5. Создаю заготовку (просто выделил гнутую поверхность и вычислил).

6. Создал инструмент (общая высота 75мм, как и есть). ВОпрос, важен ли вид инструмента или любой можно создавать для такого простого "задания".

7. В оси инструмента задал "Атаки/Наклона".

8. В "ограничении оси инструмента" выбрал "Действие=>Изменить наклон", ориентация СК 2 (чтобы шпиндель по оси Х крутился), поставил галку "Сделать 4-х осевой"

9. Нажал вычислить траекторию. Получается все так вроде, но непонятные подъемы фрезы.

Вопрос: что я не так делаю, почему нельзя фрезе просто подняться, отфрезеровать по кругу и вернуться в начальную точку? 

Спасибо.

 

2.jpg

3.jpg

4.jpg

5.jpg

6.jpg

7.jpg

8.jpg

9.jpg

10.jpg

11.jpg

Share this post


Link to post
Share on other sites


UnPinned posts

ID: 2   Posted

@max6549

Правка траектории->Переходы траектории->Безопасная область->Тип-Цилиндр

Share this post


Link to post
Share on other sites

Еще вопрос, дабы не плодить темы. 

Все сделал, все фрезерует, но фрезерует центром фрезы по кривой, а надо чтобы было смещение на радиус фрезы внутрь кривой, то есть если я рисую кривую от края фасада 50мм, то фактически получается от края не 50мм, а 50мм-Rфрезы. 

Траекторию задаю в чистовой обработке по встроенной кривой. Никак не найду где поставить смещение внутрь на радиус фрезы. 

Поиском пользовался, не нашел.

Спасибо.

Share this post


Link to post
Share on other sites

Share this post


Link to post
Share on other sites

Спасибо. Пошел пробовать

 

Share this post


Link to post
Share on other sites

Есть специалисты в Москве или ближе ко Владимиру, кто знаком с ЧПУ с повортным шпинделем? Приехать, научить фрезеровать гнутые фасады, естественно за денюжку. 

Share this post


Link to post
Share on other sites

ID: 7   Posted (edited)

@max6549

Вы так быстро сдались? Что значит научить фрезеровать? Создавать траектории в PowerMill? Или научить включать станок, установить заготовку и вставлять фрезу в патрон?:biggrin:

Edited by mannul

Share this post


Link to post
Share on other sites

рисую все так вроде. В проекте создаю гнутый фасад (MasterCam), в PowerMill делаю УП, по G коду все так, все симметрично. Выставляю 0. Запускаю УП через Mach3, фрезерует с одной стороны 60мм от края, с другой 50. По Х ноль так выставлен, тысячу раз проверял

Share this post


Link to post
Share on other sites
21 минуту назад, max6549 сказал:

рисую все так вроде. В проекте создаю гнутый фасад (MasterCam), в PowerMill делаю УП, по G коду все так, все симметрично. Выставляю 0. Запускаю УП через Mach3, фрезерует с одной стороны 60мм от края, с другой 50. По Х ноль так выставлен, тысячу раз проверял

Прикрепите проект и код, который выводит ПП.

Share this post


Link to post
Share on other sites

@max6549

У вас в проекте и выводимом коде все нормально. Проблема либо с привязкой детали на станке, либо с Mach3 - видимо включена коррекция инструмента и надо её отключить в настройках или в самом коде сбросить корректора.

Share this post


Link to post
Share on other sites

Так я в коде не увидел никаких корректоров. Все симметрично, а фрезерует не симметрично.

Фасад вроде ровный. ЦЕнтр выставлял тысячу раз. Станок по уровню, нулевой угол поворота по уровню ставлю Не пойму что не так

Share this post


Link to post
Share on other sites

ID: 13   Posted (edited)

57 минут назад, max6549 сказал:

Так я в коде не увидел никаких корректоров. Все симметрично, а фрезерует не симметрично.

Фасад вроде ровный. ЦЕнтр выставлял тысячу раз. Станок по уровню, нулевой угол поворота по уровню ставлю Не пойму что не так

Поэкспериментируйте на кубике или цилиндре. Причин того что у вас м.б. несколько вариантов. Например смещение осей поворотных органов.

Edited by mannul

Share this post


Link to post
Share on other sites

ID: 14   Posted (edited)

Оси калибровал через Mach3, поворотную понятия не имею как калибровать.

Edited by max6549

Share this post


Link to post
Share on other sites

ID: 15   Posted (edited)

Только что, max6549 сказал:

Оси калибровал через Mach3, поротную понятия не имею как калибровать.

У Вас самоделка? Какая кинематика у станка?

Edited by mannul

Share this post


Link to post
Share on other sites

Можно сказать и самоделка. Такой. У них и брали.

 

 

Это, кстати, они наши фасады и фрезеровали. 

Share this post


Link to post
Share on other sites

@max6549 Убедитесь для начала что поворотная ось совпадает с осью шпинделя.

Share this post


Link to post
Share on other sites

Вот никак и не придумаю, как это сделать

Share this post


Link to post
Share on other sites

ID: 19   Posted (edited)

8 минут назад, max6549 сказал:

Вот никак и не придумаю, как это сделать

Пусть это делают те, кто вам поставлял станок. Для правильного вывода координат нужно знать смещение (если оно есть) поворотной оси от оси шпинделя, а так же нужно точно замерять расстояние от кончика инструмента до центра поворотной оси(или до торца шпинделя). Ну и постпроцессор должен быть настроен должным образом.

Edited by mannul

Share this post


Link to post
Share on other sites

Понял. Сейчас проверю. Но, я думаю, если неправильно задан инструмент (я про длину до поворотной оси), то смещение было бы симметрично, наверное.

Share this post


Link to post
Share on other sites

Все выставил. Вроде все так по центрам фрезеровки, по ходу фасад не идеальная дуга. С одной стороны фреза заглубляется на 2 мм больше.

Хотя рулеткой промеряю, вроде все так. ФРезерую фасад, потом переворачиваю заготовку и опять запускаю фрезеровку, получается смещение миллиметра на 3-4. И глубина резания с разных сторон разная.

Share this post


Link to post
Share on other sites
1 час назад, max6549 сказал:

...потом переворачиваю заготовку и опять запускаю фрезеровку, получается смещение миллиметра на 3-4. И глубина резания с разных сторон разная.

Ось шпинделя не в оси вращения. Что и требовалось доказать.

Share this post


Link to post
Share on other sites

А как это поправить? Не могу никак сообразить.

Share this post


Link to post
Share on other sites

Как проверить наверняка, что ось шпинделя не в оси вращения?

Share this post


Link to post
Share on other sites
1 час назад, max6549 сказал:

Как проверить наверняка, что ось шпинделя не в оси вращения?

Шайтан пример. Индикатор в шпиндель, любой кубик (концевую меру или УСП) выставляем вдоль оси Y. Обнуляем Y СК в центре кубика.Поворачиваем шпиндель на +90 градусов, касаемся одной грани кубика, "обнуляем" индикатор, смотрим расстояние до центра, поворачиваем шпиндель -90 градусов, подводим индикатор к противоположной грани, доводим индикатор до "нуля" станком и смотрим разницу.

Share this post


Link to post
Share on other sites

ПОМОГИТЕ!!!

что я делаю не так?5d9f023b679dd_2019-10-10130222.png.e54bc2e273a8f7e050ac0e7f72c03231.png

Share this post


Link to post
Share on other sites

Create an account or sign in to comment

You need to be a member in order to leave a comment

Create an account

Sign up for a new account in our community. It's easy!


Register a new account

Sign in

Already have an account? Sign in here.


Sign In Now

  • Recently Browsing   0 members

    No registered users viewing this page.



  • Сообщения

    • раздватри
      Да, а вот пример лодки полученной в среде Flowision. На сегодня нет в РФ экономичней на ход плавсредства. 1200 км. в одну сторону, а с обратно 2400 км. и с бутером не менее 600 кг. на все и про все требуется 240 литров 92-го, после последнего улучшения днища в корме. А как иначе и зачем третья версия, если 2.5.4 дает такие верные вычисления. Я поверил и я получил результат. Того и Вам желаю, студенты.  ТОЛЬКО В РЕКЛАМНЫЕ ТРЮКИ РАЗРАБОТЧИКОВ И МЕНЕДЖЕРОВ + СОЧУВСТВУЮЩИМ НЕ ВЕРЬТЕ. ДОХОДИТЕ ЛО КОНЦА И ЩУПАЙТЕ САМОСТОЯТЕЛЬНО.
    • maxems
      Помню пытались купить станок Mori Seiki. Когда узнали, что в нем стоит датчик, при помощи которого японцы могут контролировать месторасположение станка в любой точке мира (типа, чтоб он не достался какой нибудь Северной Корее) вопрос отпал сам собой. А вообще, в ОПК мозгов пока хватает не оснащаться одним производителем.
    • раздватри
      А зачем это надо ваще!!! Бесплатным и сыр не бывает. Да и много чего так и осталось, как в старой версии 2.5.4 Кто шарит в этом, тот никогда не подпишется на версии 3, до устранения всех недостатков старой версии, важных или коренных.  Я, вот, летом, между разделкой черной и красной икры, прогнал по основным вопросам Компас Flow, кроме подвижных тел, которых нет пока. Так там все можно, даже то о чем не знает разработчик, а лишнее на куй не нада.  Тесис допускает стратегическую ошибку в распространении популярности своей программы. Так и пусть допускает, но и подаваться на подобную пропаганду не стоит.  Делать надо, как сведующие специалисты в своих отраслях говорят, а не доктора с Доцентами и Профессора с ученными, отставшие от сего года на долго, а молодые купившие изначально все и без ума-знаний в зазоре. Пустое все это Господа, пустое, как и не дистанционное обучение. Кто хочет тот всегда найдет истину или дорожку к ней.
    • Kir95
      Получается вот так. Или неправильно понял, где масштаб установить?   А так, чтобы с основной надписью масштабировалось, можно сделать? В солиде при экспорте такое окно с настройками, где можно выбрать пересчёт масштаба -    Может какие макросы есть для экспорта? Просто дизайнерам и архитекторам часто приходится отправлять чертежи в автокаде, только для того, чтобы они сами могли посмотреть и померять, что им захочется.
    • Alex2020
      Уважаемые операторы и технологи! У нас вышел спор с коллегой, поэтому в этом топике было бы интересно послушать ваше мнение реального производства, которое каждый день работает с деталями. Лазерная система AKAS / LazerSafe при пересечении луча снижает скорость до 10 мм/сек, подход и возврат идут 100 мм/сек. На рынке появляются прессы с подходом и возвратом уже 150 мм/сек и выше. Где-то проскальзывает 20 мм/сек как рабочая скорость. Один из производителей компактных листогибов, который очень неплохо продает в Германии, говорит, что даже AKAS часто не покупает из-за экономии и тупо все скорости устанавливают как 10 мм/сек, при работе делают минимальный отход пуансона (возврат) и тем самым вполне нормально и шустро работают. В связи с этим, сам вопрос - если мы не будем говорить про защиту рук, насколько сами скорости дают прирост производительности и может ли он отличаться в разы? Как по мне - все вспомогательные операции типа позиционирования детали под гиб занимают гораздо больше времени, чем непосредственные движения станка. Спасибо за Ваши мнения. Я понимаю, что по сути также многое зависит от геометрии детали, ее глубины и по сути хода станка. Но интересно Ваше мнение в общем...
    • Alex2020
      Привет! Мы занимаемся поставками гибочного инструмента, но плохо знаем возможности различных ЧПУ систем по обработке библиотек инструмента и импорту новых пуансонов-матриц. Например, было бы здорово, если кто-то работает с листогибами на ЧПУ ESA для комментариев. Дело в том, что прямого импорта из DXF вроде на данных системах нет, например, файл библиотеки идет как XXX.pnz Его структура вообще неясна, как предоставить клиенту файл для работы - непонятно. К сожалению, пока с самой ESA коммуникация не пошла. В общем, очень интересует опыт операторов внесения нового инструмента в библиотеку без покупки постпроцессора. Недавно мы проходили подготовку файлов для CoastOne, там структура файла понятная и логичная, по сути точки XY контура и все. Но вот с ESA как-то затык встал.
    • grOOmi
      Никто и никогда не работает с 5000 компонентов, это безумие. Как было безумием работать в 2001-2003 годах, когда я начинал работать с большими сборками, так и сейчас. Главное - упрощаете, делаете ссылочные наборы. Делаете Representation (facet body) чем грубее тем лучше. Нужны только для понимания общего внешнего вида при отображении всей сборки.    В этой части нужна работа с большими сборками http://media.plm.automation.siemens.com/ru_ru/nx/book/chapter-4.pdf   Также советую вот это почитать https://www.plm.automation.siemens.com/media/global/ru/Solid-Edge-Five-tips-for-large-assembly-performance-63817_tcm52-9087.pdf   Также вот это видео поможет  
    • OlegZolotko
    • vasillevich68
      Сначала установите масштаб 1:1, а потом экспортируйте 
    • R2D2_
      @brigval , ПКМ по виду - "Касательная кромка". Там найдете нужный пункт.