RADIK

Сталь 20 Проблемы при обработке

Подскажите пожалуста новечку как на токарном станке с ЧПУ добиться шероховатости Ra2.5 ,Ra1.6 Резца хватает на несколько проточек и качество резко падает. точность обработки 3-4 сотки.

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах


Подскажите пожалуста новечку как на токарном станке с ЧПУ добиться шероховатости Ra2.5 ,Ra1.6 Резца хватает на несколько  проточек и качество резко падает. точность обработки 3-4 сотки.

<{POST_SNAPBACK}>

Резец то какой хоть? Состаяние заготовки какое?

И вообще если хотите техническую помощь, то надо давать технические условия

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

как на токарном станке добиться шероховатости Ra2.5 ,Ra1.6

<{POST_SNAPBACK}>

А возьмите нормальную сталь под такую шероховатость, не геройствуйте. 35, 45, 40Х, 30ХГСА.

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Да, нужно взять что-то посерьезнее

сталь 45, 40Х например

и нормализнуть ее до HRC 28-32.

Шероховатость будет - отличная.

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

2RADIK

Поясните, почему именно Ст20?

В противном слечае ответ Вам уже дали - МЕНЯЙТЕ МАТЕРИАЛ.

Получить чистоту на 20-ке непросто, мяягонькая она :smile:

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

все сказано правильно но если все таки ст 20 то разбейте на две операции а именно оставте припуск на получистовуюи чистовую операции оставьте на финишь 0,1 мм и попробуйте обрабатывать с изменением режимов резания и после обработки протрите места задиров шлф шкуркрй

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Подскажите пожалуста новечку как на токарном станке с ЧПУ добиться шероховатости Ra2.5 ,Ra1.6 Резца хватает на несколько проточек и качество резко падает. точность обработки 3-4 сотки.

Согласен, что надо знать условия обработки. А так могу дать общие рекомендации.

Если припуск большой, то следует снять металл за два и более проходов черновым резцом, оставив 0.3-0.5мм на чистовой проход. Затем на минимальной подаче и при максимально рекомендуемой скорости сделать чистовой проход. Всё, конечно, зависит от того, какой у Вас инструмент. Я рекомендую пластину для чистовой обработки CCMT 120404-PF 4015 от Sandvik Coromant. Сплав 4015 - для чистового точения, геометрия стружколома PF специально разработана для чистовой обработки сталей. При подаче 0.12 мм/об Вы можете получить шероховатость меньше 1,6. Оптимальная скорость резания, при обработке стали 20, будет равна 490 м/мин.

Получение точности

3-4 сотки

зависит, в основном от станка.

Для выбора подачи можете руководствоваться вот <noindex>этим</noindex> документом.

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Создайте аккаунт или войдите для комментирования

Вы должны быть пользователем, чтобы оставить комментарий

Создать аккаунт

Зарегистрируйтесь для получения аккаунта. Это просто!


Зарегистрировать аккаунт

Войти

Уже зарегистрированы? Войдите здесь.


Войти сейчас

  • Сейчас на странице   0 пользователей

    Нет пользователей, просматривающих эту страницу



  • Реклама

  • Сообщения

    • Di-mann
    • tm-ares
      Российские программы частично тут.
    • ILL
      А да, кстати, чуть не забыл.. Давненько @lobzik не радовал нас флеймовыми темами.. Финансирования не было??
    • Bully
      С точки зрения дубликатов да. Но про построение "правильной работы" - отдельная большая тема. И там уже обработка в сборке - лишь капля в море "правильности".   На всякий повторюсь ещё - я ни в коем случае не против. Если есть PLM/PDM (да хотя бы вообще какое-то стремление к выстроении работы между отделами/специалистами), то и однозначно за. Только большинство аргументов против обработки в самом файле выше высказаны абстрактно, в общем виде, не подумав о сравнении двух вариантов (т.е. чаще разницы нет).   PS Ладно, перестаю оффтопить :)
    • Борман
      Не важно когда и сколько читают.. важно КТО.
    • ILL
        У нас оба семестра на втором курсе.. Хотя мы ни разу не расчетчики..   А у нас добавились культурология, философия, психология и правоведение..
    • РоманВ
      Подскажите, есть ли более новая версия TuningSolidworks, чем 2010? Если нет, то как корректно поставить SW2018 с этим пакетом дополнений? Пробовал ставить, солид не подцепляет сам папки с шаблонами и прочим. Может быть ставить SW2010, чтобы корректно все ссылки подцепились, а потом накатывать обновлением 2018? Или может есть возможность где-то в файле прописать все пути для 2018 солида, чтобы он все подцеплял автоматически?
    • Bully
      три проекции не гарантия возможности изготовления. Бывают и такие "чертежи": Особенно при изменении того продукта, который "изготавливается десятилетиями и проблем не было".      PS А по теме - почему бы не прикрыть уже вопрос "проявлением политической воли"? Ясно, что такой темы не будет, поскольку только проблем администрации прибавится. Я уж не говорю о разборках с выливанием грязи, что не прибавит привлекательности ресурсу.
    • Slavdos
      добрый дабы не плодить тем никогда не сталкивался с задачей автоматизации в автокаде.  подскажете куда копать? есть МНОГО чертежей, с большим кол-вом исполнений.  когда контур одинаков, делаем таблицу исполнений в exel для SW а когда контуры по рисункам отличаются, выгоднее рисовать в автокаде НО недавно перешли от отверстий к полуотверстиям) ( элемент А). соответственно подрезать лишние элементы контура приходится вручную. что очень долго. как это можно автоматизировать?  
    • AlexKaz
      У нас было примерно так http://pstu.ru/files/file/uchplans/excel/fpmm/dpm/2016_12_01_fpmm_dpm_b_polnyy_.xls Т.е. сопромат начинается со 2-го курса. С советских времён мало что поменялось в этой программе. Начиная с этого года по слухам будет полный швах... Правда, сопромат выживет.